權(quán)利要求書(shū): 1.一種斜流式通風(fēng)機(jī)(1),包括電動(dòng)馬達(dá)(10)和可由所述電動(dòng)馬達(dá)(10)繞旋轉(zhuǎn)軸(RA)驅(qū)動(dòng)的斜流式葉輪(12),其中,
所述斜流式葉輪(12)限定空氣入口(30)和空氣出口(31),并且具有輪轂(35)以及從所述輪轂沿徑向向外延伸的、沿周向分布的葉輪葉片(121),所述葉輪葉片被擋圈(122)從徑向外側(cè)包圍,其中,
所述擋圈(122)相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸(RA)所形成的流動(dòng)角度αD從所述空氣入口(30)向所述空氣出口(31)變大,并且
所述輪轂(35)相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸(RA)所形成的流動(dòng)角度αN從所述空氣入口(30)向所述空氣出口(31)變小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜流式通風(fēng)機(jī),其中,所述擋圈(122)在所述空氣入口(30)處相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸(RA)所形成的流動(dòng)角度αD1確定為處于0°≤αD1≤12°的角度范圍,并且,所述擋圈(122)在所述空氣出口處相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸(RA)所形成的流動(dòng)角度αD2確定為處于10°≤αD2≤30°、特別是15°≤αD2≤20°的范圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜流式通風(fēng)機(jī),其中,所述流動(dòng)角度之差確定為處于2°≤αD2?αD1≤20°的取值范圍。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的斜流式通風(fēng)機(jī),其中,所述輪轂(35)相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸(RA)所形成的流動(dòng)角度αN從所述空氣入口(30)到所述空氣出口(31)確定為處于20°≤αN1≤55°的角度范圍,并且,所述輪轂(35)在所述空氣出口(31)處相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸(RA)所形成的流動(dòng)角度確定為處于0°≤αN2≤15°的角度范圍。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的斜流式通風(fēng)機(jī),其中,所述流動(dòng)角度αD和αN在所述擋圈(122)和所述輪轂的持續(xù)不斷的延伸中發(fā)生變化。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的斜流式通風(fēng)機(jī),其中,所述葉輪葉片的安裝角度通過(guò)所述葉輪葉片各自的軸向延伸而在所述葉輪葉片(121)的鄰接所述擋圈(122)的徑向外側(cè)區(qū)段(123)中減小5°至15°的角度范圍。
7.根據(jù)上一項(xiàng)權(quán)利要求所述的斜流式通風(fēng)機(jī),其中,所述徑向外側(cè)區(qū)段(123)位于所述葉輪葉片(121)的徑向延伸(S)的75%與100%之間的區(qū)域內(nèi),其中,所述徑向延伸(S)的0%被規(guī)定在所述輪轂處,并且所述徑向延伸的100%被規(guī)定在所述擋圈(122)處。
8.根據(jù)上一項(xiàng)權(quán)利要求所述的斜流式通風(fēng)機(jī),其中,所述葉輪葉片(121)具有朝向所述空氣入口(30)的葉片前緣(33)和朝向所述空氣出口(31)的葉片后緣(32),且其中,至少所述葉片后緣(32)以軸向俯視角度看呈S形延伸。
9.根據(jù)上一項(xiàng)權(quán)利要求所述的斜流式通風(fēng)機(jī),其中,所述S形延伸中的弧的拐點(diǎn)(W)位于所述葉輪葉片(121)的徑向延伸(S)的50%與90%之間的區(qū)域內(nèi),特別是位于70%?90%處,其中,所述徑向延伸(S)的0%被規(guī)定在所述輪轂(35)處,并且所述徑向延伸(S)的100%被規(guī)定在所述擋圈(122)處。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求8?9中任一項(xiàng)所述的斜流式通風(fēng)機(jī),其中,所述葉輪葉片(121)的朝向所述空氣入口(30)的所述葉片前緣(33)呈弧形延伸。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的斜流式通風(fēng)機(jī),其特征在于,所述斜流式葉輪(12)具有最大葉輪直徑Da以及所述空氣入口(30)處的進(jìn)氣直徑Ds,其中,所述進(jìn)氣直徑Ds與所述葉輪直徑Da的比例確定為0.8≤Ds/Da≤0.95,特別是0.9≤Ds/Da≤0.94。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的斜流式通風(fēng)機(jī),其特征在于,所述葉輪葉片(121)具有平均軸向葉片延伸La,其與所述斜流式葉輪的最大葉輪直徑Da的比例為0.05≤La/Da≤0.25,特別是0.09≤La/Da≤0.18。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的斜流式通風(fēng)機(jī),其特征在于,所述輪轂(35)具有軸中央空隙(7),所述電動(dòng)馬達(dá)(10)沿軸向延伸穿過(guò)所述空隙并且因此形成朝向所述空氣入口(30)的進(jìn)氣面(15)。
14.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的斜流式通風(fēng)機(jī),其特征在于,所述輪轂(35)形成馬達(dá)容置部(29),并且在朝向所述空氣出口(31)的一側(cè),在所述馬達(dá)容置部(29)上設(shè)有數(shù)個(gè)開(kāi)口(85),所述開(kāi)口提供從所述空氣出口(31)側(cè)到所述空氣入口(30)側(cè)的軸向通流連接。
15.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的斜流式通風(fēng)機(jī),其特征在于,以軸向流動(dòng)方向看,在所述斜流式葉輪(12)之后布置有出口導(dǎo)流裝置,所述出口導(dǎo)流裝置將所述斜流式葉輪(12)所產(chǎn)生的空氣流動(dòng)均勻化。
說(shuō)明書(shū): 具有經(jīng)優(yōu)化的斜流式葉輪的斜流式通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種具有經(jīng)優(yōu)化的斜流式葉輪以提升效率的斜流式通風(fēng)機(jī)。背景技術(shù)[0002] 一般而言,斜流式通風(fēng)機(jī)及其應(yīng)用在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的,例如由DE102014210373A1揭露。
[0003] 斜流式通風(fēng)機(jī)應(yīng)用于在背壓較大且安裝空間較小的情況下對(duì)空氣性能(Luftleistung)有高要求的應(yīng)用領(lǐng)域,例如冷卻技術(shù)或抽油煙機(jī)。在斜流式通風(fēng)機(jī)中,軸向
居中布置的馬達(dá)的馬達(dá)直徑與結(jié)構(gòu)空間相比是大的,并且輪轂徑向擴(kuò)展,這些都使得排氣
口處的排氣面積相對(duì)較小,如此一來(lái),流動(dòng)時(shí)的高動(dòng)壓力會(huì)導(dǎo)致斜流式通風(fēng)機(jī)的出口處產(chǎn)
生很高的出口損失。
發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種軸向出流的斜流式通風(fēng)機(jī),與相同尺寸的軸流式通風(fēng)機(jī)相比,這種斜流式通風(fēng)機(jī)能夠在提升效率的同時(shí)產(chǎn)生更高壓力。
[0005] 這個(gè)目的通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求1所述的特征組合而達(dá)成。[0006] 根據(jù)本發(fā)明,提出一種斜流式通風(fēng)機(jī),具有電動(dòng)馬達(dá)和可由電動(dòng)馬達(dá)繞旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)的斜流式葉輪,其中,斜流式葉輪限定空氣入口和空氣出口,并且具有輪轂以及從輪轂沿
徑向向外延伸的、沿周向分布的葉輪葉片,葉輪葉片被擋圈從徑向外側(cè)包圍。其中如下設(shè)
置:擋圈相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸所形成的流動(dòng)角度從空氣入口向空氣出口變大,輪轂相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸
所形成的流動(dòng)角度從空氣入口向空氣出口變小。
[0007] 在斜流式通風(fēng)機(jī)中,葉輪葉片區(qū)域是可通流區(qū)段。沿著由擋圈和輪轂所形成的徑向外側(cè)壁段和徑向內(nèi)側(cè)壁段的流動(dòng)的質(zhì)量就壓力產(chǎn)生、拋射距離和斜流式通風(fēng)機(jī)的效率而
言是一個(gè)重要方面。本發(fā)明相應(yīng)地通過(guò)增大擋圈處的流動(dòng)角度以及減小輪轂處的流動(dòng)角度
來(lái)調(diào)整波輪(Schleuderrad)和輪轂處的幾何形狀,以便在這方面獲得改善了的值??偸且?br>
旋轉(zhuǎn)軸為基準(zhǔn)點(diǎn),其中,流動(dòng)角度朝旋轉(zhuǎn)軸方向從0°值(0°對(duì)應(yīng)平行于旋轉(zhuǎn)軸的軸向平面)
開(kāi)始上升。
[0008] 在進(jìn)一步方案中,針對(duì)所述斜流式通風(fēng)機(jī)專(zhuān)門(mén)為斜流式葉輪的徑向外側(cè)區(qū)域處的流動(dòng)角度設(shè)置有利的角度范圍,其中,擋圈在空氣入口處相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸所形成的流動(dòng)角度α
D1確定為處于0°≤αD1≤12°的角度范圍,并且,擋圈在空氣出口處相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸所形成的
流動(dòng)角度αD2確定為處于10°≤αD2≤30°、優(yōu)選15°≤αD2≤20°的范圍。
[0009] 此外揭示以下角度范圍以作為與絕對(duì)值無(wú)關(guān)的有利變體:流動(dòng)角度之差αD2?αD1確定為處于2°≤αD2?αD1≤20°的取值范圍。
[0010] 關(guān)于輪轂上的徑向內(nèi)側(cè)區(qū)域,對(duì)所述斜流式通風(fēng)機(jī)有利的是:輪轂在空氣入口處相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸所形成的流動(dòng)角度αN從空氣入口到空氣出口確定為處于20°≤αDN1≤55°的
角度范圍,并且,輪轂在空氣出口處相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸所形成的流動(dòng)角度αN2確定為處于0°≤α
DN2≤15°的角度范圍。
[0011] 此外,所述斜流式通風(fēng)機(jī)的以下實(shí)施是有利的:流動(dòng)角度αD和αN在擋圈和輪轂的持續(xù)不斷的延伸中發(fā)生變化,也就是說(shuō),擋圈和輪轂的延伸從徑向剖面看是持續(xù)不斷的。
[0012] 所述斜流式通風(fēng)機(jī)的一個(gè)有利改進(jìn)方案進(jìn)一步提出:葉輪葉片的平均安裝角度通過(guò)葉輪葉片各自的軸向延伸而在葉輪葉片的鄰接擋圈的徑向外側(cè)區(qū)段中減小5°至15°的角
度范圍。角度減小的方向是向外。葉輪葉片的安裝角度在技術(shù)上是已知的,限定了葉輪葉片
相對(duì)于垂直于旋轉(zhuǎn)軸的軸向平面的迎角。
[0013] 徑向外側(cè)區(qū)段優(yōu)選位于葉輪葉片的徑向延伸的75%與100%之間的區(qū)域內(nèi),其中,徑向延伸的0%被規(guī)定在輪轂處,并且徑向延伸的100%被規(guī)定在擋圈處。
[0014] 葉輪葉片具有朝向空氣入口的葉片前緣和朝向空氣出口的葉片后緣。其中,流體技術(shù)上有利的是:至少葉片后緣以軸向俯視角度看呈S形延伸。進(jìn)一步有利的是:S形延伸中
的弧的拐點(diǎn)(也就是弧向發(fā)生變化的點(diǎn))位于葉輪葉片的徑向延伸的50%與90%之間的區(qū)
域內(nèi),特別是位于70%?90%處。這里也仍然是:徑向延伸的0%被規(guī)定在輪轂處,并且徑向
延伸的100%被規(guī)定在擋圈處。
[0015] 此外,對(duì)所述斜流式通風(fēng)機(jī)有利的是:葉輪葉片的朝向空氣出口的葉片前緣在其整個(gè)徑向延伸上均呈弧形延伸。
[0016] 此外,在所述斜流式通風(fēng)機(jī)的斜流式葉輪的幾何形狀方面,對(duì)效率有正面影響的是:斜流式葉輪具有最大葉輪直徑Da以及空氣入口處的進(jìn)氣直徑Ds,其中,進(jìn)氣直徑Ds與葉
輪直徑Da的比例確定為0.8≤Ds/Da≤0.95,優(yōu)選0.9≤Ds/Da≤0.94。
[0017] 此外,所述斜流式通風(fēng)機(jī)的以下實(shí)施在流體技術(shù)上是有利的:葉輪葉片具有平均軸向葉片延伸La,其與斜流式葉輪的最大葉輪直徑Da的比例為0.05≤La/Da≤0.25,優(yōu)選
0.09≤La/Da≤0.18。
[0018] 所述斜流式通風(fēng)機(jī)的進(jìn)一步方案如下設(shè)置:電動(dòng)馬達(dá)在軸中央?yún)^(qū)域內(nèi)形成輪轂的通流輪廓。為此如下設(shè)置:輪轂具有軸中央空隙,電動(dòng)馬達(dá)沿軸向延伸穿過(guò)空隙并且因此形
成朝向空氣入口的進(jìn)氣面?!拜S中央”始終定義的是布置在旋轉(zhuǎn)軸上。
[0019] 在一個(gè)實(shí)施例中,所述斜流式通風(fēng)機(jī)的特征進(jìn)一步在于,輪轂形成馬達(dá)容置部,并且在朝向空氣出口的一側(cè),在馬達(dá)容置部上設(shè)有數(shù)個(gè)開(kāi)口,這些開(kāi)口提供從空氣出口側(cè)到
空氣入口側(cè)的軸向通流連接。如此一來(lái),斜流式葉輪在空氣入口處吸入并且在空氣出口處
吹出的空氣的一部分就可以通過(guò)輪轂上的開(kāi)口而回流并且改善輪轂上的流體施加。此外,
該回流用作沿著電動(dòng)馬達(dá)的冷卻流。
[0020] 為了進(jìn)一步改善軸向出流,所述斜流式通風(fēng)機(jī)在一個(gè)實(shí)施中包括以軸向流動(dòng)方向看布置在斜流式葉輪之后的出口導(dǎo)流裝置,該出口導(dǎo)流裝置將斜流式葉輪所產(chǎn)生的空氣流
動(dòng)均勻化。為此,出口導(dǎo)流裝置可以具有例如數(shù)個(gè)沿周向分布的導(dǎo)向葉片。在進(jìn)一步方案
中,出口導(dǎo)流裝置具有覆蓋斜流式通風(fēng)機(jī)的排氣區(qū)段的保護(hù)柵。
附圖說(shuō)明[0021] 關(guān)于本發(fā)明其他有利改進(jìn)方案的特征請(qǐng)參閱從屬權(quán)利要求,下面參照附圖并結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施予以詳細(xì)說(shuō)明。其中:
[0022] 圖1為根據(jù)本發(fā)明的斜流式通風(fēng)機(jī)的實(shí)施例透視圖;[0023] 圖2為圖1中的斜流式通風(fēng)機(jī)的徑向剖面圖;[0024] 圖3為圖2中的斜流式通風(fēng)機(jī)的包括進(jìn)一步說(shuō)明的徑向剖面圖;[0025] 圖4為圖1中的斜流式通風(fēng)機(jī)的軸向背視圖;[0026] 圖5為圖1中的斜流式通風(fēng)機(jī)的軸向俯視圖。具體實(shí)施方式[0027] 圖1至圖5以數(shù)個(gè)視圖示出斜流式通風(fēng)機(jī)1的實(shí)施例。在圖示實(shí)施中,斜流式通風(fēng)機(jī)1包括形成為外轉(zhuǎn)子馬達(dá)的電動(dòng)馬達(dá)10以及斜流式葉輪12,斜流式葉輪具有從圍繞旋轉(zhuǎn)軸
RA延伸的輪轂35沿徑向向外延伸的、沿周向分布的葉輪葉片121,這些葉輪葉片被擋圈122
從徑向外側(cè)包圍。
[0028] 斜流式葉輪12在輪轂35與擋圈122的內(nèi)壁之間具有流道,斜流式葉輪12將空氣從空氣入口30經(jīng)該流道輸送至空氣出口31。流道的徑向內(nèi)壁由輪轂35的側(cè)面限定,徑向外壁
由擋圈122的內(nèi)壁限定。在圖示實(shí)施中,擋圈122在空氣入口30處相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸RA所形成的
流動(dòng)角度αD1確定為10°,擋圈122在空氣出口處相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸RA所形成的流動(dòng)角度αD2確定
為18°,因此角度差為8°。輪轂35的側(cè)面在空氣入口30處相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸RA所形成的流動(dòng)角度
αN1為40°,輪轂35的側(cè)面在空氣出口31處相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸RA所形成的流動(dòng)角度為2°,因此角
度差的值為38°。擋圈122和輪轂35的側(cè)面均在形成流道的區(qū)域中持續(xù)不斷地延伸。
[0029] 輪轂35具有包含馬達(dá)容置部29的軸中央空隙79。電動(dòng)馬達(dá)10沿軸向穿過(guò)空隙79并且在進(jìn)氣側(cè)形成進(jìn)氣面15。在馬達(dá)容置部29區(qū)域內(nèi),在輪轂35上設(shè)有數(shù)個(gè)沿周向分布的開(kāi)
口85,流體的一部分透過(guò)這些開(kāi)口沿著電動(dòng)馬達(dá)10被回輸,并且接著被再度輸送過(guò)流道。參
考圖1所示,在輪轂35的側(cè)面的軸向最前緣上也設(shè)有數(shù)個(gè)沿周向分布的開(kāi)口73,這些開(kāi)口與
空氣出口31的區(qū)域處于通流連接。
[0030] 此外,斜流式通風(fēng)機(jī)1的擋圈122在空氣入口30處形成兩個(gè)沿軸向延伸的同軸環(huán)形唇130、131,這些環(huán)形唇在排氣側(cè)會(huì)合成某種蓋板。
[0031] 參考圖1、圖3和圖4所示,葉輪葉片121的徑向外緣區(qū)段123在徑向延伸S的75%?100%的區(qū)域內(nèi)采用特殊設(shè)計(jì)。在這個(gè)外緣區(qū)段123中,葉輪葉片121的安裝角度的值通過(guò)葉
輪葉片各自的軸向延伸而比徑向內(nèi)側(cè)區(qū)域平均小了大約10°。葉片前緣33呈不改向的連續(xù)
弧形。葉片后緣32則呈S形延伸,其中如圖4所示,兩個(gè)異向弧形之間的拐點(diǎn)W位于徑向延伸S
的75%處。
[0032] 圖3示出最大葉輪直徑Da和空氣入口30處的進(jìn)氣直徑Ds,在圖示實(shí)施例中,二者的比例Ds/Da為0.91。這個(gè)比例可以可選地確定在0.9?0.94范圍。此外,平均軸向葉片延伸La
與最大葉輪直徑Da的比例確定為L(zhǎng)a/Da=0.15。這個(gè)比例可以可選地確定在0.09?0.18范
圍。
[0033] 盡管圖中未示出,但斜流式通風(fēng)機(jī)1可進(jìn)一步具有以軸向流動(dòng)方向看布置在斜流式葉輪12之后的出口導(dǎo)流裝置,該出口導(dǎo)流裝置將斜流式葉輪12所產(chǎn)生的空氣流動(dòng)均勻
化。
聲明:
“具有經(jīng)優(yōu)化的斜流式葉輪的斜流式通風(fēng)機(jī)” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)