權(quán)利要求

1.一種防漏氣的氧氮?dú)浞治鰞x，其特征在于，包括安裝殼體，所述安裝殼體一端邊緣處設(shè)置有處理腔，所述處理腔底端貫通設(shè)置有操作腔，所述操作腔底端表面設(shè)置有抬升裝置，所述抬升裝置頂端邊緣處設(shè)置有加熱裝置，所述抬升裝置頂端中心處設(shè)置有坩堝，所述處理腔內(nèi)壁頂端設(shè)置有下料管，所述處理腔內(nèi)壁一端設(shè)置有預(yù)處理裝置，所述預(yù)處理裝置一端嵌套設(shè)置在下料管內(nèi)，所述下料管底端設(shè)置有集氣室，所述集氣室底端設(shè)置有隔熱罩，所述安裝殼體外表面一側(cè)設(shè)置有分析裝置;

還包括有翻轉(zhuǎn)組件，所述集氣室一端嵌套設(shè)置有翻轉(zhuǎn)組件，所述翻轉(zhuǎn)組件用于對(duì)下料管底端防漏;

油液組件，所述集氣室頂端設(shè)置有油液組件，所述油液組件用于對(duì)下料管底端防漏氣;

夾持組件，所述隔熱罩一端設(shè)置有夾持組件，所述夾持組件用于對(duì)坩堝進(jìn)行夾持固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏氣的氧氮?dú)浞治鰞x，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)組件包括有翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板嵌套設(shè)置在集氣室內(nèi)壁，所述翻轉(zhuǎn)板一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端連接有半齒輪，所述半齒輪一側(cè)嚙合設(shè)置有齒條，所述齒條底端設(shè)置在抬升裝置頂端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏氣的氧氮?dú)浞治鰞x，其特征在于，所述集氣室一端設(shè)置有限位桿一，所述限位桿一內(nèi)壁套設(shè)有楔塊一，所述楔塊一一側(cè)設(shè)置有楔塊二，所述楔塊二底端設(shè)置在抬升裝置頂端邊緣處，所述楔塊一一側(cè)表面與楔塊二頂端表面相接觸，所述楔塊一一端設(shè)置有卡塊，所述楔塊一一端設(shè)置有伸縮桿一，所述伸縮桿一設(shè)置在限位桿一外表面一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防漏氣的氧氮?dú)浞治鰞x，其特征在于，所述半齒輪一端設(shè)置有卡槽，所述卡槽內(nèi)壁與卡塊外表面相接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏氣的氧氮?dú)浞治鰞x，其特征在于，所述油液組件包括有液囊，所述液囊表面設(shè)置有彈性材料，所述液囊嵌套設(shè)置在集氣室內(nèi)壁頂端，所述液囊一端通過軟管貫通連接有儲(chǔ)液桶，所述儲(chǔ)液桶設(shè)置在集氣室頂端，所述儲(chǔ)液桶在集氣室頂端呈等角度布置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防漏氣的氧氮?dú)浞治鰞x，其特征在于，所述儲(chǔ)液桶內(nèi)部空腔內(nèi)設(shè)置有螺桿，所述螺桿外表面上螺紋套設(shè)有活塞板，所述活塞板側(cè)面與儲(chǔ)液桶內(nèi)壁相接觸，所述螺桿底端連接有平齒輪一，所述平齒輪一底端設(shè)置在集氣室頂端，所述平齒輪一一側(cè)嚙合設(shè)置有齒環(huán)，所述齒環(huán)套設(shè)在集氣室外側(cè)面，所述齒環(huán)外側(cè)面套設(shè)有嚙齒環(huán)，所述嚙齒環(huán)一側(cè)嚙合設(shè)置有錐齒輪，所述錐齒輪一端連接有平齒輪二，所述平齒輪二設(shè)置在集氣室外表面一側(cè)，所述平齒輪二與齒條相嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防漏氣的氧氮?dú)浞治鰞x，其特征在于，所述液囊頂端貫通連接有電磁壓力閥，所述電磁壓力閥設(shè)置在集氣室頂端，所述電磁壓力閥通過軟管與儲(chǔ)液桶貫通連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏氣的氧氮?dú)浞治鰞x，其特征在于，所述夾持組件包括有安裝底板，所述安裝底板固定安裝在隔熱罩內(nèi)壁，所述安裝底板頂端設(shè)置有夾持塊，所述夾持塊的材質(zhì)設(shè)置為陶瓷材質(zhì)，所述夾持塊的數(shù)量設(shè)置為兩組，兩組所述夾持塊呈對(duì)稱設(shè)置在安裝底板頂端。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防漏氣的氧氮?dú)浞治鰞x，其特征在于，所述夾持塊一端套設(shè)有連桿，所述連桿一端套設(shè)有拉桿，所述拉桿嵌套設(shè)置在隔熱罩內(nèi)壁。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防漏氣的氧氮?dú)浞治鰞x，其特征在于，所述拉桿一端套設(shè)有銷軸一，所述銷軸一一端套設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿中心處套設(shè)有支架，所述支架設(shè)置在隔熱罩一側(cè)，所述轉(zhuǎn)桿一端套設(shè)有銷軸二，所述銷軸二一端套設(shè)有推桿，所述推桿外表面套設(shè)有限位桿二，所述限位桿二設(shè)置在支架一側(cè)，所述推桿一側(cè)設(shè)置有伸縮桿二，所述伸縮桿二設(shè)置在支架底端，所述推桿底端表面接觸有推塊，所述推塊設(shè)置在楔塊二一側(cè)頂端。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及氧氮?dú)浞治鰞x技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防漏氣的氧氮?dú)浞治鰞x。

背景技術(shù)

[0002]氧和氮是影響鈦合金產(chǎn)品質(zhì)量的最重要元素，通常通過氧氮?dú)浞治鰞x對(duì)鈦合金中的氧氮?dú)浜窟M(jìn)行檢測(cè)分析?，F(xiàn)有技術(shù)中的氧氮?dú)浞治鰞x包括爐頭，爐頭包括爐體，爐體內(nèi)部具有爐腔，爐腔中設(shè)置有用來盛放樣品的石墨坩堝，爐體上固定設(shè)置有用來向爐腔內(nèi)部輸出氣體的載氣凈化過濾管以及上電極、下電極，爐頭還包括用來檢測(cè)爐腔內(nèi)部溫度的溫度檢測(cè)器和控制電極移動(dòng)的氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)。

[0003]現(xiàn)有的氧氮?dú)浞治鰞x在對(duì)物料進(jìn)行預(yù)處理時(shí)，一般在進(jìn)料管內(nèi)通過吹氣設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行清潔預(yù)處理，隨后在對(duì)物料進(jìn)行熔融后，物料熔融后產(chǎn)生的氣體在集氣室內(nèi)氧氮?dú)浜繖z測(cè)時(shí)，由于進(jìn)料管內(nèi)壁設(shè)置有吹氣設(shè)備，進(jìn)料管和吹氣裝置之間存在有活動(dòng)空間密封性較差，物料熔融后產(chǎn)生的氣體可能會(huì)通過進(jìn)料管和吹氣設(shè)備之間的空隙逸散，從而影響到對(duì)物料熔融后產(chǎn)生的氣體中氧氮?dú)浜康臋z測(cè)精度，因此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N防漏氣的氧氮?dú)浞治鰞x來滿足需求。

發(fā)明內(nèi)容

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種防漏氣的氧氮?dú)浞治鰞x以解決現(xiàn)有的氧氮?dú)浞治鰞x在對(duì)物料進(jìn)行預(yù)處理時(shí)，一般在進(jìn)料管內(nèi)通過吹氣設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行清潔預(yù)處理，隨后在對(duì)物料進(jìn)行熔融后，物料熔融后產(chǎn)生的氣體在集氣室內(nèi)氧氮?dú)浜繖z測(cè)時(shí)，由于進(jìn)料管內(nèi)壁設(shè)置有吹氣設(shè)備，進(jìn)料管和吹氣設(shè)備之間存在有活動(dòng)空間密封性較差，物料熔融后產(chǎn)生的氣體可能會(huì)通過進(jìn)料管和吹氣裝置之間的空隙逸散，從而影響到對(duì)物料熔融后產(chǎn)生的氣體中氧氮?dú)浜康臋z測(cè)精度的問題。

[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

[0006]一種防漏氣的氧氮?dú)浞治鰞x，包括安裝殼體，所述安裝殼體一端邊緣處設(shè)置有處理腔，所述處理腔底端貫通設(shè)置有操作腔，所述操作腔底端表面設(shè)置有抬升裝置，所述抬升裝置頂端邊緣處設(shè)置有加熱裝置，所述抬升裝置頂端中心處設(shè)置有坩堝，所述處理腔內(nèi)壁頂端設(shè)置有下料管，所述處理腔內(nèi)壁一端設(shè)置有預(yù)處理裝置，所述預(yù)處理裝置一端嵌套設(shè)置在下料管內(nèi)，所述下料管底端設(shè)置有集氣室，所述集氣室底端設(shè)置有隔熱罩，所述安裝殼體外表面一側(cè)設(shè)置有分析裝置;還包括有翻轉(zhuǎn)組件，所述集氣室一端嵌套設(shè)置有翻轉(zhuǎn)組件，所述翻轉(zhuǎn)組件用于對(duì)下料管底端防漏;油液組件，所述集氣室頂端設(shè)置有油液組件，所述油液組件用于對(duì)下料管底端防漏氣;夾持組件，所述隔熱罩一端設(shè)置有夾持組件，所述夾持組件用于對(duì)坩堝進(jìn)行夾持固定。

[0007]可選地，所述翻轉(zhuǎn)組件包括有翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板嵌套設(shè)置在集氣室內(nèi)壁，所述翻轉(zhuǎn)板一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端連接有半齒輪，所述半齒輪一側(cè)嚙合設(shè)置有齒條，所述齒條底端設(shè)置在抬升裝置頂端。

[0008]可選地，所述集氣室一端設(shè)置有限位桿一，所述限位桿一內(nèi)壁套設(shè)有楔塊一，所述楔塊一一側(cè)設(shè)置有楔塊二，所述楔塊二底端設(shè)置在抬升裝置頂端邊緣處，所述楔塊一一側(cè)表面與楔塊二頂端表面相接觸，所述楔塊一一端設(shè)置有卡塊，所述楔塊一一端設(shè)置有伸縮桿一，所述伸縮桿一設(shè)置在限位桿一外表面一側(cè)。

[0009]可選地，所述半齒輪一端設(shè)置有卡槽，所述卡槽內(nèi)壁與卡塊外表面相接觸。

[0010]可選地，所述油液組件包括有液囊，所述液囊表面設(shè)置有彈性材料，所述液囊嵌套設(shè)置在集氣室內(nèi)壁頂端，所述液囊一端通過軟管貫通連接有儲(chǔ)液桶，所述儲(chǔ)液桶設(shè)置在集氣室頂端，所述儲(chǔ)液桶在集氣室頂端呈等角度布置。

[0011]可選地，所述儲(chǔ)液桶內(nèi)部空腔內(nèi)設(shè)置有螺桿，所述螺桿外表面上螺紋套設(shè)有活塞板，所述活塞板側(cè)面與儲(chǔ)液桶內(nèi)壁相接觸，所述螺桿底端連接有平齒輪一，所述平齒輪一底端設(shè)置在集氣室頂端，所述平齒輪一一側(cè)嚙合設(shè)置有齒環(huán)，所述齒環(huán)套設(shè)在集氣室外側(cè)面，所述齒環(huán)外側(cè)面套設(shè)有嚙齒環(huán)，所述嚙齒環(huán)一側(cè)嚙合設(shè)置有錐齒輪，所述錐齒輪一端連接有平齒輪二，所述平齒輪二設(shè)置在集氣室外表面一側(cè)，所述平齒輪二與齒條相嚙合。

[0012]可選地，所述液囊頂端貫通連接有電磁壓力閥，所述電磁壓力閥設(shè)置在集氣室頂端，所述電磁壓力閥通過軟管與儲(chǔ)液桶貫通連接。

[0013]可選地，所述夾持組件包括有安裝底板，所述安裝底板固定安裝在隔熱罩內(nèi)壁，所述安裝底板頂端設(shè)置有夾持塊，所述夾持塊的材質(zhì)設(shè)置為陶瓷材質(zhì)，所述夾持塊的數(shù)量設(shè)置為兩組，兩組所述夾持塊呈對(duì)稱設(shè)置在安裝底板頂端。

[0014]可選地，所述夾持塊一端套設(shè)有連桿，所述連桿一端套設(shè)有拉桿，所述拉桿嵌套設(shè)置在隔熱罩內(nèi)壁。

[0015]可選地，所述拉桿一端套設(shè)有銷軸一，所述銷軸一一端套設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿中心處套設(shè)有支架，所述支架設(shè)置在隔熱罩一側(cè)，所述轉(zhuǎn)桿一端套設(shè)有銷軸二，所述銷軸二一端套設(shè)有推桿，所述推桿外表面套設(shè)有限位桿二，所述限位桿二設(shè)置在支架一側(cè)，所述推桿一側(cè)設(shè)置有伸縮桿二，所述伸縮桿二設(shè)置在支架底端，所述推桿底端表面接觸有推塊，所述推塊設(shè)置在楔塊二一側(cè)頂端。

[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下有益效果：

[0017]上述方案中，通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)組件，利用翻轉(zhuǎn)板、半齒輪和齒條之間的嚙合聯(lián)動(dòng)，通過翻轉(zhuǎn)板在集氣室內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，在物料掉落到坩堝后對(duì)下料管底端的下落通道進(jìn)行阻擋，同時(shí)配合油液組件的聯(lián)動(dòng)，在下料管和集氣室之間形成阻擋密封效果，避免坩堝在熔融物料時(shí)產(chǎn)生的氣體通過下料管逸散，影響對(duì)熔融物料時(shí)產(chǎn)生的氧氮?dú)錃怏w含量的檢測(cè)精度，同時(shí)利用抬升裝置運(yùn)行時(shí)的作用力對(duì)翻轉(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行切換，在實(shí)現(xiàn)對(duì)下料管和集氣室之間防漏氣效果的同時(shí)不會(huì)對(duì)物料投放通過下料管時(shí)造成影響。

[0018]通過設(shè)置油液組件，利用平齒輪一、齒環(huán)和嚙齒環(huán)之間的嚙合聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)多組儲(chǔ)液桶和液囊之間的油液交換，利用充滿油液的液囊在集氣室內(nèi)壁頂端表面和翻轉(zhuǎn)板表面之間進(jìn)行輔助密封，利用液囊表面設(shè)置的彈性材料，配合翻轉(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)阻擋效果，實(shí)現(xiàn)對(duì)下料管和集氣室之間進(jìn)行密封防漏氣，避免坩堝在熔融物料時(shí)產(chǎn)生的氣體通過下料管逸散，影響對(duì)熔融物料時(shí)產(chǎn)生的氧氮?dú)錃怏w含量的檢測(cè)精度，同時(shí)利用油液具有可流動(dòng)性，通過油液在儲(chǔ)液桶和液囊之間的交換，實(shí)現(xiàn)對(duì)液囊膨脹狀態(tài)的切換，在保證密封防漏氣效果的同時(shí)避免對(duì)物料在通過下料管進(jìn)行預(yù)處理時(shí)造成干擾。

[0019]通過設(shè)置夾持組件，利用兩組夾持塊之間的夾持，對(duì)坩堝表面兩側(cè)實(shí)現(xiàn)固定效果，使坩堝頂端和集氣室底端之間實(shí)現(xiàn)密封效果，使坩堝內(nèi)熔融的氣體能夠完全進(jìn)入到集氣室內(nèi)，進(jìn)一步保證對(duì)氣體中氧氮?dú)浜康臋z測(cè)精度，通過和翻轉(zhuǎn)組件和油液組件之間二次配合，在集氣室和坩堝兩處實(shí)現(xiàn)雙向密封，進(jìn)一步提高裝置在熔融物料時(shí)產(chǎn)生氣體時(shí)的裝置的整體防漏氣效果。

附圖說明

[0020]并入本文中并且構(gòu)成說明書的部分的附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例，并且與說明書一起進(jìn)一步用來對(duì)本發(fā)明的原理進(jìn)行解釋，并且使相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵤┖褪褂帽景l(fā)明。

[0021]圖1為防漏氣的氧氮?dú)浞治鰞x部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

[0022]圖2為防漏氣的氧氮?dú)浞治鰞x立體結(jié)構(gòu)示意圖;

[0023]圖3為圖1中A的放大圖;

[0024]圖4為翻轉(zhuǎn)組件側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

[0025]圖5為翻轉(zhuǎn)組件俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

[0026]圖6為油液組件剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

[0027]圖7為油液組件部分組件剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

[0028]圖8為翻轉(zhuǎn)組件和油液組件聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖;

[0029]圖9為夾持組件結(jié)構(gòu)示意圖。

[0030][附圖標(biāo)記]

[0031]1、安裝殼體;2、處理腔;3、操作腔;4、抬升裝置;5、加熱裝置;6、坩堝;7、下料管;8、預(yù)處理裝置;9、集氣室;10、隔熱罩;11、翻轉(zhuǎn)組件;111、翻轉(zhuǎn)板;112、轉(zhuǎn)動(dòng)桿;113、半齒輪;114、齒條;115、限位桿一;116、楔塊一;117、楔塊二;118、卡塊;119、伸縮桿一;1110、卡槽;12、油液組件;121、液囊;122、儲(chǔ)液桶;123、螺桿;124、活塞板;125、平齒輪一;126、齒環(huán);127、嚙齒環(huán);128、錐齒輪;129、平齒輪二;1210、電磁壓力閥;13、夾持組件;131、安裝底板;132、夾持塊;133、連桿;134、拉桿;1341、銷軸一;135、轉(zhuǎn)桿;1351、銷軸二;136、支架;137、推桿;138、限位桿二;139、伸縮桿二;1310、推塊;14、分析裝置。

[0032]如圖所示，為了能明確實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，在圖中標(biāo)注了特定的結(jié)構(gòu)和器件，但這僅為示意需要，并非意圖將本發(fā)明限定在該特定結(jié)構(gòu)、器件和環(huán)境中，根據(jù)具體需要，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以將這些器件和環(huán)境進(jìn)行調(diào)整或者修改。

具體實(shí)施方式

[0033]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的一種防漏氣的氧氮?dú)浞治鰞x進(jìn)行詳細(xì)描述。同時(shí)在這里做以說明的是，為了使實(shí)施例更加詳盡，下面的實(shí)施例為最佳、優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)于一些公知技術(shù)本領(lǐng)域技術(shù)人員也可采用其他替代方式而進(jìn)行實(shí)施;而且附圖部分僅是為了更具體的描述實(shí)施例，而并不旨在對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的限定。

[0034]需要指出的是，在說明書中提到“一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“示例性實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”等指示所述的實(shí)施例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)或特性，但未必每個(gè)實(shí)施例都包括該特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。另外，在結(jié)合實(shí)施例描述特定特征、結(jié)構(gòu)或特性時(shí)，結(jié)合其它實(shí)施例(無論是否明確描述)實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或特性應(yīng)在相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員的知識(shí)范圍內(nèi)。

[0035]通常，可以至少部分從上下文中的使用來理解術(shù)語。例如，至少部分取決于上下文，本文中使用的術(shù)語“一個(gè)或多個(gè)”可以用于描述單數(shù)意義的任何特征、結(jié)構(gòu)或特性，或者可以用于描述復(fù)數(shù)意義的特征、結(jié)構(gòu)或特性的組合。另外，術(shù)語“基于”可以被理解為不一定旨在傳達(dá)一組排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取決于上下文，允許存在不一定明確描述的其他因素。

[0036]可以理解的是，本發(fā)明中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含義應(yīng)當(dāng)以最寬方式被解讀，以使得“在……上”不僅表示“直接在”某物“上”而且還包括在某物“上”且其間有居間特征或?qū)拥暮x，并且“在……之上”或“在……上方”不僅表示“在”某物“之上”或“上方”的含義，而且還可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其間沒有居間特征或?qū)拥暮x。

[0037]此外，諸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空間相關(guān)術(shù)語在本文中為了描述方便可以用于描述一個(gè)元件或特征與另一個(gè)或多個(gè)元件或特征的關(guān)系，如在附圖中示出的?？臻g相關(guān)術(shù)語旨在涵蓋除了在附圖所描繪的取向之外的在設(shè)備使用或操作中的不同取向。設(shè)備可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空間相關(guān)描述詞可以類似地被相應(yīng)解釋。

[0038]作為本實(shí)施例中的一種實(shí)施方式，如圖1至圖3所示的，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種防漏氣的氧氮?dú)浞治鰞x，包括安裝殼體1，所述安裝殼體1一端邊緣處設(shè)置有處理腔2，處理腔2底端貫通設(shè)置有操作腔3，操作腔3底端表面設(shè)置有抬升裝置4，抬升裝置4頂端邊緣處設(shè)置有加熱裝置5，抬升裝置4頂端中心處設(shè)置有坩堝6，處理腔2內(nèi)壁頂端設(shè)置有下料管7，處理腔2內(nèi)壁一端設(shè)置有預(yù)處理裝置8，預(yù)處理裝置8一端嵌套設(shè)置在下料管7內(nèi)，下料管7底端設(shè)置有集氣室9，集氣室9底端設(shè)置有隔熱罩10，安裝殼體1外表面一側(cè)設(shè)置有分析裝置14;翻轉(zhuǎn)組件11，集氣室9一端嵌套設(shè)置有翻轉(zhuǎn)組件11，翻轉(zhuǎn)組件11用于對(duì)下料管7底端防漏;油液組件12，集氣室9頂端設(shè)置有油液組件12，油液組件12用于對(duì)下料管7底端防漏氣;夾持組件13，隔熱罩10一端設(shè)置有夾持組件13，夾持組件13用于對(duì)坩堝6進(jìn)行夾持固定。

[0039]通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)組件11，同時(shí)配合油液組件12的聯(lián)動(dòng)，在下料管7和集氣室9之間形成阻擋密封效果，避免坩堝6在熔融物料時(shí)產(chǎn)生的氣體通過下料管7逸散，影響對(duì)熔融物料時(shí)產(chǎn)生的氧氮?dú)錃怏w含量的檢測(cè)精度，同時(shí)利用抬升裝置4運(yùn)行時(shí)的作用力對(duì)翻轉(zhuǎn)板111的翻轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行切換，通過設(shè)置油液組件12，利用多組儲(chǔ)液桶122和液囊121之間的油液交換，利用充滿油液的液囊121在集氣室9內(nèi)壁頂端表面和翻轉(zhuǎn)板111表面之間進(jìn)行輔助密封，利用液囊121表面設(shè)置的彈性材料，配合翻轉(zhuǎn)板111的翻轉(zhuǎn)阻擋效果，實(shí)現(xiàn)對(duì)下料管7和集氣室9之間進(jìn)行密封防漏氣，避免坩堝6在熔融物料時(shí)產(chǎn)生的氣體通過下料管7逸散，影響對(duì)熔融物料時(shí)產(chǎn)生的氧氮?dú)錃怏w含量的檢測(cè)精度，同時(shí)利用油液具有可流動(dòng)性，通過油液在儲(chǔ)液桶122和液囊121之間的交換，實(shí)現(xiàn)對(duì)液囊121膨脹狀態(tài)的切換，在保證密封防漏氣效果的同時(shí)避免對(duì)物料在通過下料管7進(jìn)行預(yù)處理時(shí)造成干擾。

[0040]作為本實(shí)施例中的一種實(shí)施方式，如圖4、圖5和圖7所示，所述翻轉(zhuǎn)組件11包括有翻轉(zhuǎn)板111，翻轉(zhuǎn)板111嵌套設(shè)置在集氣室9內(nèi)壁，翻轉(zhuǎn)板111一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿112，轉(zhuǎn)動(dòng)桿112一端連接有半齒輪113，半齒輪113一側(cè)嚙合設(shè)置有齒條114，齒條114底端設(shè)置在抬升裝置4頂端，集氣室9一端設(shè)置有限位桿一115，限位桿一115內(nèi)壁套設(shè)有楔塊一116，楔塊一116一側(cè)設(shè)置有楔塊二117，楔塊二117底端設(shè)置在抬升裝置4頂端邊緣處，楔塊一116一側(cè)表面與楔塊二117頂端表面相接觸，楔塊一116一端設(shè)置有卡塊118，楔塊一116一端設(shè)置有伸縮桿一119，伸縮桿一119設(shè)置在限位桿一115外表面一側(cè)，半齒輪113一端設(shè)置有卡槽1110，卡槽1110內(nèi)壁與卡塊118外表面相接觸。

[0041]在本實(shí)施例中，使用人員首先將坩堝6放置在抬升裝置4頂端中心處，隨后將待檢測(cè)的物料放入下料管7，物料在下料管7內(nèi)依次通過預(yù)處理裝置8，通過預(yù)處理裝置8對(duì)物料進(jìn)行吹氣清理，此時(shí)加熱裝置5開始對(duì)坩堝6進(jìn)行預(yù)熱，物料通過下料管7底端的集氣室9掉入到坩堝6內(nèi)，隨后使用人員啟動(dòng)抬升裝置4帶動(dòng)坩堝6抬升并接觸集氣室9的底端，抬升裝置4抬升的同時(shí)帶動(dòng)齒條114同步上升，齒條114上升的同時(shí)首先嚙合半齒輪113，在齒條114的作用下帶動(dòng)半齒輪113轉(zhuǎn)動(dòng)，半齒輪113轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)一側(cè)的卡槽1110轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)準(zhǔn)卡塊118，半齒輪113轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板111在集氣室9內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)板111轉(zhuǎn)動(dòng)到位后在集氣室9內(nèi)部對(duì)下料管7的下落通道實(shí)現(xiàn)阻擋，隨后抬升裝置4帶動(dòng)齒條114繼續(xù)上升，使齒條114和半齒輪113之間脫離嚙合狀態(tài)，抬升裝置4上升的同時(shí)帶動(dòng)楔塊二117同步上升，楔塊二117上升的同時(shí)楔塊二117頂端逐漸接觸并推動(dòng)楔塊一116的一端，在楔塊二117的推動(dòng)作用下，使楔塊一116沿限位桿一115方向滑動(dòng)，楔塊一116滑動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)卡塊118滑動(dòng)，在楔塊一116持續(xù)滑動(dòng)下，將卡塊118推入至卡槽1110內(nèi)，使卡塊118和卡槽1110之間形成卡接效果，對(duì)半齒輪113進(jìn)行限位，使翻轉(zhuǎn)板111保持翻轉(zhuǎn)阻擋狀態(tài)，通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)板111、半齒輪113和齒條114之間的嚙合聯(lián)動(dòng)，通過翻轉(zhuǎn)板111在集氣室9內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，在物料掉落到坩堝6后對(duì)下料管7底端的下落通道進(jìn)行阻擋，同時(shí)配合油液組件12的聯(lián)動(dòng)，在下料管7和集氣室9之間形成阻擋密封效果，避免坩堝6在熔融物料時(shí)產(chǎn)生的氣體通過下料管7逸散，影響對(duì)熔融物料時(shí)產(chǎn)生的氧氮?dú)錃怏w含量的檢測(cè)精度，同時(shí)利用抬升裝置4運(yùn)行時(shí)的作用力對(duì)翻轉(zhuǎn)板111的翻轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行切換，在實(shí)現(xiàn)對(duì)下料管7和集氣室9之間防漏氣效果的同時(shí)不會(huì)對(duì)物料投放通過下料管7時(shí)造成影響，進(jìn)一步提高裝置在對(duì)物料進(jìn)行熔融時(shí)的靈活性，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單。

[0042]作為本實(shí)施例中的一種實(shí)施方式，如圖6至圖7所示，所述油液組件12包括有液囊121，液囊121表面設(shè)置有彈性材料，液囊121嵌套設(shè)置在集氣室9內(nèi)壁頂端，液囊121一端通過軟管貫通連接有儲(chǔ)液桶122，儲(chǔ)液桶122設(shè)置在集氣室9頂端，儲(chǔ)液桶122在集氣室9頂端呈等角度布置，儲(chǔ)液桶122內(nèi)部空腔內(nèi)設(shè)置有螺桿123，螺桿123外表面上螺紋套設(shè)有活塞板124，活塞板124側(cè)面與儲(chǔ)液桶122內(nèi)壁相接觸，螺桿123底端連接有平齒輪一125，平齒輪一125底端設(shè)置在集氣室9頂端，平齒輪一125一側(cè)嚙合設(shè)置有齒環(huán)126，齒環(huán)126套設(shè)在集氣室9外側(cè)面，齒環(huán)126外側(cè)面套設(shè)有嚙齒環(huán)127，嚙齒環(huán)127一側(cè)嚙合設(shè)置有錐齒輪128，錐齒輪128一端連接有平齒輪二129，平齒輪二129設(shè)置在集氣室9外表面一側(cè)，平齒輪二129與齒條114相嚙合，液囊121頂端貫通連接有電磁壓力閥1210，電磁壓力閥1210設(shè)置在集氣室9頂端，電磁壓力閥1210通過軟管與儲(chǔ)液桶122貫通連接。

[0043]在本實(shí)施例中，抬升裝置4帶動(dòng)齒條114繼續(xù)上升，使齒條114和半齒輪113之間脫離嚙合狀態(tài)后并持續(xù)上升后，齒條114與平齒輪二129嚙合，在齒條114的嚙合作用下，使平齒輪二129產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，平齒輪二129轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)錐齒輪128同步轉(zhuǎn)動(dòng)，錐齒輪128轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)嚙合嚙齒環(huán)127轉(zhuǎn)動(dòng)，嚙齒環(huán)127轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)齒環(huán)126轉(zhuǎn)動(dòng)，齒環(huán)126轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)嚙合平齒輪一125轉(zhuǎn)動(dòng)，平齒輪一125帶動(dòng)螺桿123在儲(chǔ)液桶122內(nèi)部空腔內(nèi)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺桿123的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，使套設(shè)在螺桿123外表面的活塞板124在儲(chǔ)液桶122內(nèi)部空腔內(nèi)滑動(dòng)，并將儲(chǔ)液桶122內(nèi)部空腔內(nèi)的油液通過軟管擠壓至液囊121內(nèi)，使液囊121逐漸膨脹并使液囊121的外表面分別貼合集氣室9內(nèi)壁頂端表面和翻轉(zhuǎn)板111表面，當(dāng)抬升裝置4帶動(dòng)坩堝6抬升并完全接觸集氣室9的底端時(shí)，油液停止進(jìn)入到液囊121內(nèi)，此時(shí)在液囊121表面的彈性材料作用下，使液囊121的外表面更加貼合集氣室9內(nèi)壁頂端表面和翻轉(zhuǎn)板111表面，實(shí)現(xiàn)在集氣室9內(nèi)壁頂端表面和翻轉(zhuǎn)板111表面之間的密封效果，同時(shí)當(dāng)液囊121內(nèi)充滿油液后，后續(xù)進(jìn)入到液囊121內(nèi)的油液通過電磁壓力閥1210導(dǎo)入到儲(chǔ)液桶122內(nèi)，使液囊121內(nèi)始終充滿油液，通過設(shè)置平齒輪一125、齒環(huán)126和嚙齒環(huán)127之間的嚙合聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)多組儲(chǔ)液桶122和液囊121之間的油液交換，利用充滿油液的液囊121在集氣室9內(nèi)壁頂端表面和翻轉(zhuǎn)板111表面之間進(jìn)行輔助密封，利用液囊121表面設(shè)置的彈性材料，配合翻轉(zhuǎn)板111的翻轉(zhuǎn)阻擋效果，實(shí)現(xiàn)對(duì)下料管7和集氣室9之間進(jìn)行密封防漏氣，避免坩堝6在熔融物料時(shí)產(chǎn)生的氣體通過下料管7逸散，影響對(duì)熔融物料時(shí)產(chǎn)生的氧氮?dú)錃怏w含量的檢測(cè)精度，同時(shí)利用油液具有可流動(dòng)性，通過油液在儲(chǔ)液桶122和液囊121之間的交換，實(shí)現(xiàn)對(duì)液囊121膨脹狀態(tài)的切換，在保證密封防漏氣效果的同時(shí)避免對(duì)物料在通過下料管7進(jìn)行預(yù)處理時(shí)造成干擾。

[0044]作為本實(shí)施例中的一種實(shí)施方式，如圖9所示，所述夾持組件13包括有安裝底板131，安裝底板131固定安裝在隔熱罩10內(nèi)壁，安裝底板131頂端設(shè)置有夾持塊132，夾持塊132的材質(zhì)設(shè)置為陶瓷材質(zhì)，夾持塊132的數(shù)量設(shè)置為兩組，兩組夾持塊132呈對(duì)稱設(shè)置在安裝底板131頂端，夾持塊132一端套設(shè)有連桿133，連桿133一端套設(shè)有拉桿134，拉桿134嵌套設(shè)置在隔熱罩10內(nèi)壁，拉桿134一端套設(shè)有銷軸一1341，銷軸一1341一端套設(shè)有轉(zhuǎn)桿135，轉(zhuǎn)桿135中心處套設(shè)有支架136，支架136設(shè)置在隔熱罩10一側(cè)，轉(zhuǎn)桿135一端套設(shè)有銷軸二1351，銷軸二1351一端套設(shè)有推桿137，推桿137外表面套設(shè)有限位桿二138，限位桿二138設(shè)置在支架136一側(cè)，推桿137一側(cè)設(shè)置有伸縮桿二139，伸縮桿二139設(shè)置在支架136底端，推桿137底端表面接觸有推塊1310，推塊1310設(shè)置在楔塊二117一側(cè)頂端。

[0045]在本實(shí)施例中，抬升裝置4帶動(dòng)齒條114繼續(xù)上升時(shí)，齒條114帶動(dòng)推塊1310同步上升，推塊1310上升的同時(shí)逐漸靠近并擠壓推桿137，推桿137在推塊1310的上升作用力下在限位桿二138內(nèi)壁滑動(dòng)，限位桿二138向上滑動(dòng)的同時(shí)通過銷軸二1351推動(dòng)轉(zhuǎn)桿135一端，在轉(zhuǎn)桿135的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，轉(zhuǎn)桿135一端通過銷軸一1341推動(dòng)拉桿134在隔熱罩10內(nèi)壁嵌套滑動(dòng)，拉桿134滑動(dòng)的同時(shí)推動(dòng)連桿133，在連桿133的推動(dòng)作用下，連桿133一端推動(dòng)夾持塊132一端，使夾持塊132在安裝底板131轉(zhuǎn)動(dòng)，夾持塊132轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)一端靠近并接觸坩堝6側(cè)面，當(dāng)抬升裝置4帶動(dòng)坩堝6抬升并完全接觸集氣室9的底端時(shí)，兩組夾持塊132轉(zhuǎn)動(dòng)到位對(duì)坩堝6側(cè)面實(shí)現(xiàn)夾持固定，當(dāng)抬升裝置4帶動(dòng)坩堝6抬升并完全接觸集氣室9的底端時(shí)，兩組夾持塊132轉(zhuǎn)動(dòng)到位對(duì)坩堝6側(cè)面實(shí)現(xiàn)夾持固定，隨后加熱裝置5對(duì)坩堝6持續(xù)加熱，使物料在坩堝6內(nèi)熔融，物料熔融后產(chǎn)生的氣體進(jìn)入到集氣室9內(nèi)，使用人員可通過分析裝置14對(duì)集氣室9的氣體進(jìn)行氧氮?dú)浜糠治觯ㄟ^夾持塊132、拉桿134和轉(zhuǎn)桿135之間的聯(lián)動(dòng)，通過設(shè)置兩組夾持塊132之間的夾持，對(duì)坩堝6表面兩側(cè)實(shí)現(xiàn)固定效果，使坩堝6頂端和集氣室9底端之間實(shí)現(xiàn)密封效果，使坩堝6內(nèi)熔融的氣體能夠完全進(jìn)入到集氣室9內(nèi)，進(jìn)一步保證對(duì)氣體中氧氮?dú)浜康臋z測(cè)精度。

[0046]本發(fā)明提供的工作原理，使用人員首先將坩堝6放置在抬升裝置4頂端中心處，隨后將待檢測(cè)的物料放入下料管7，物料在下料管7內(nèi)依次通過預(yù)處理裝置8，通過預(yù)處理裝置8對(duì)物料進(jìn)行吹氣清理，此時(shí)加熱裝置5開始對(duì)坩堝6進(jìn)行預(yù)熱，物料通過下料管7底端的集氣室9掉入到坩堝6內(nèi)，隨后使用人員啟動(dòng)抬升裝置4帶動(dòng)坩堝6抬升并接觸集氣室9的底端，抬升裝置4抬升的同時(shí)帶動(dòng)齒條114同步上升，齒條114上升的同時(shí)首先嚙合半齒輪113，在齒條114的作用下帶動(dòng)半齒輪113轉(zhuǎn)動(dòng)，半齒輪113轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)一側(cè)的卡槽1110轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)準(zhǔn)卡塊118，半齒輪113轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板111在集氣室9內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)板111轉(zhuǎn)動(dòng)到位后在集氣室9內(nèi)部對(duì)下料管7的下落通道實(shí)現(xiàn)阻擋，隨后抬升裝置4帶動(dòng)齒條114繼續(xù)上升，使齒條114和半齒輪113之間脫離嚙合狀態(tài)，抬升裝置4上升的同時(shí)帶動(dòng)楔塊二117同步上升，楔塊二117上升的同時(shí)楔塊二117頂端逐漸接觸并推動(dòng)楔塊一116的一端，在楔塊二117的推動(dòng)作用下，使楔塊一116沿限位桿一115方向滑動(dòng)，楔塊一116滑動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)卡塊118滑動(dòng)，在楔塊一116持續(xù)滑動(dòng)下，將卡塊118推入至卡槽1110內(nèi)，使卡塊118和卡槽1110之間形成卡接效果，對(duì)半齒輪113進(jìn)行限位，使翻轉(zhuǎn)板111保持翻轉(zhuǎn)阻擋狀態(tài);

[0047]抬升裝置4帶動(dòng)齒條114繼續(xù)上升，使齒條114和半齒輪113之間脫離嚙合狀態(tài)后并持續(xù)上升后，齒條114與平齒輪二129嚙合，在齒條114的嚙合作用下，使平齒輪二129產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，平齒輪二129轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)錐齒輪128同步轉(zhuǎn)動(dòng)，錐齒輪128轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)嚙合嚙齒環(huán)127轉(zhuǎn)動(dòng)，嚙齒環(huán)127轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)齒環(huán)126轉(zhuǎn)動(dòng)，齒環(huán)126轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)嚙合平齒輪一125轉(zhuǎn)動(dòng)，平齒輪一125帶動(dòng)螺桿123在儲(chǔ)液桶122內(nèi)部空腔內(nèi)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺桿123的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，使套設(shè)在螺桿123外表面的活塞板124在儲(chǔ)液桶122內(nèi)部空腔內(nèi)滑動(dòng)，并將儲(chǔ)液桶122內(nèi)部空腔內(nèi)的油液通過軟管擠壓至液囊121內(nèi)，使液囊121逐漸膨脹并使液囊121的外表面分別貼合集氣室9內(nèi)壁頂端表面和翻轉(zhuǎn)板111表面，當(dāng)抬升裝置4帶動(dòng)坩堝6抬升并完全接觸集氣室9的底端時(shí)，油液停止進(jìn)入到液囊121內(nèi)，此時(shí)在液囊121表面的彈性材料作用下，使液囊121的外表面更加貼合集氣室9內(nèi)壁頂端表面和翻轉(zhuǎn)板111表面，實(shí)現(xiàn)在集氣室9內(nèi)壁頂端表面和翻轉(zhuǎn)板111表面之間的密封效果，同時(shí)當(dāng)液囊121內(nèi)充滿油液后，后續(xù)進(jìn)入液囊121內(nèi)的油液通過電磁壓力閥1210導(dǎo)入到儲(chǔ)液桶122內(nèi)，使液囊121內(nèi)始終充滿油液;

[0048]抬升裝置4帶動(dòng)齒條114繼續(xù)上升時(shí)，齒條114帶動(dòng)推塊1310同步上升，推塊1310上升的同時(shí)逐漸靠近并擠壓推桿137，推桿137在推塊1310的上升作用力下在限位桿二138內(nèi)壁滑動(dòng)，限位桿二138向上滑動(dòng)的同時(shí)通過銷軸二1351推動(dòng)轉(zhuǎn)桿135一端，在轉(zhuǎn)桿135的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，轉(zhuǎn)桿135一端通過銷軸一1341推動(dòng)拉桿134在隔熱罩10內(nèi)壁嵌套滑動(dòng)，拉桿134滑動(dòng)的同時(shí)推動(dòng)連桿133，在連桿133的推動(dòng)作用下，連桿133一端推動(dòng)夾持塊132一端，使夾持塊132在安裝底板131轉(zhuǎn)動(dòng)，夾持塊132轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)一端靠近并接觸坩堝6側(cè)面，通過兩組夾持塊132的轉(zhuǎn)動(dòng)效果，對(duì)坩堝6側(cè)面實(shí)現(xiàn)夾持固定，隨后加熱裝置5對(duì)坩堝6持續(xù)加熱，使物料在坩堝6內(nèi)熔融，物料熔融后產(chǎn)生的氣體進(jìn)入到集氣室9內(nèi)，使用人員可通過分析裝置14對(duì)集氣室9的氣體進(jìn)行氧氮?dú)浜糠治觥?

[0049]本發(fā)明涵蓋任何在本發(fā)明的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。為了使公眾對(duì)本發(fā)明有徹底的了解，在以下本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中詳細(xì)說明了具體的細(xì)節(jié)，而對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細(xì)節(jié)的描述也可以完全理解本發(fā)明。另外，為了避免對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)造成不必要的混淆，并沒有詳細(xì)說明眾所周知的方法、過程、流程、元件和電路等。

[0050]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

說明書附圖(9)