權(quán)利要求

1.一種高效工業(yè)廢氣處理工藝，其使用了一種廢氣凈化裝置，包括主體單元(100)、凈化單元(200)和作業(yè)單元(300)，其特征在于：采用上述廢氣凈化裝置的具體工藝如下：

S1、廢氣通過輸氣管(104)向噴淋室(101)內(nèi)進行輸送，同時通過立管(202a)向噴淋室(101)內(nèi)輸送噴淋液，對廢氣進行降塵清洗;

S2、依次開啟對應(yīng)的第一單向電磁閥(203b)，使得降塵完成的廢氣通過第一四通管(203a)進入對應(yīng)的吸附室(105)內(nèi)，通過吸附室(105)內(nèi)的活性炭對廢氣中的有害物質(zhì)進行吸附，吸附完成的氣體通過出氣管(203c)排出;

S3、啟動水泵(303a)，對噴淋完成的噴淋液進行抽取泵入至蓄水箱(103)內(nèi)，通過輸氣管(104)對蓄水箱(103)內(nèi)的噴淋液進行加熱，開啟對應(yīng)的第二單向電磁閥(303e)，使得右側(cè)加熱完成的噴淋液進入需要脫附的吸附室(105)內(nèi)，對吸附室(105)內(nèi)的活性炭進行加熱，使其脫附，脫附下的有害物質(zhì)與噴淋液一起通過第三四通管(303f)排出;

S4、輸氣管(104)加熱使得第二矩形箱(307a)內(nèi)的低沸點蒸發(fā)液汽化通過輸汽管(307b)向第一矩形箱(306a)頂部輸送，通過一側(cè)的通口(307h)進入第一矩形箱(306a)底部，對活塞板(307g)擠壓，使得活塞板(307g)向另一側(cè)移動，受擠壓一側(cè)的汽體通過回汽管(307d)回流至第二矩形箱(307a)內(nèi)，活塞板(307g)受壓移動至極限后，矩形桿(307j)末端與抵板(307k)斜面接觸，通過彈簧(307m)的作用，帶動抵板(307k)向上移動，擠壓矩形桿(307j)向一側(cè)移動，帶動C型板(307i)向一側(cè)移動，使得原本受壓側(cè)的通口(307h)暴露在外，原本進汽側(cè)的通口(307h)位于C型板(307i)內(nèi)，汽體通過另一側(cè)的通口(307h)進入第一矩形箱(306a)底部，對活塞板(307g)進行擠壓，如此往復(fù)，帶動活塞板(307g)左右移動;

S5、活動桿(306b)左右移動，帶動第三轉(zhuǎn)動桿(306c)一端活動，使得立桿(306d)做圓周運動，使得轉(zhuǎn)盤(306e)轉(zhuǎn)動，帶動圓桿(305b)轉(zhuǎn)動，帶動第一轉(zhuǎn)動桿(305c)轉(zhuǎn)動，使得連接桿(305d)做圓周運動，帶動第二轉(zhuǎn)動桿(305e)一端做圓周運動，推動推桿(305f)左右移動，使得刷桿(304)左右移動對第二濾網(wǎng)(301)進行清潔，保證噴淋液的通過;

主體單元(100)，包括噴淋室(101)，所述噴淋室(101)一側(cè)設(shè)有固定架(102)，所述固定架(102)上分別設(shè)有蓄水箱(103)和多個吸附室(105)，所述吸附室(105)內(nèi)填充有活性炭，所述噴淋室(101)上固定連接有輸氣管(104)，所述輸氣管(104)固定穿插在蓄水箱(103)上;

凈化單元(200)，包括多個第一濾網(wǎng)(201)，所述第一濾網(wǎng)(201)固定連接在噴淋室(101)內(nèi)壁上，所述噴淋室(101)上設(shè)有噴淋組件(202)，所述噴淋室(101)與吸附室(105)之間設(shè)有輸氣組件(203);

作業(yè)單元(300)，包括第二濾網(wǎng)(301)，所述第二濾網(wǎng)(301)固定連接在噴淋室(101)底部內(nèi)壁上，所述噴淋室(101)底部對稱滑動設(shè)置有門體(302)，所述噴淋室(101)一側(cè)設(shè)有泵水組件(303)，所述噴淋室(101)底部內(nèi)壁上滑動連接有刷桿(304)，所述刷桿(304)與第二濾網(wǎng)(301)相配合，所述刷桿(304)上設(shè)有移動組件(305)，所述移動組件(305)上設(shè)有轉(zhuǎn)動組件(306)，所述輸氣管(104)上設(shè)有用于帶動轉(zhuǎn)動組件(306)運作的活動組件(307)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效工業(yè)廢氣處理工藝，其特征在于：所述噴淋組件(202)包括立管(202a)，所述立管(202a)設(shè)置在噴淋室(101)右側(cè)，所述噴淋室(101)內(nèi)分別固定連接有多個第一噴淋管(202b)和第二噴淋管(202c)，所述第一噴淋管(202b)和第二噴淋管(202c)分別與立管(202a)之間固定連接有第一圓管和第二圓管，所述第一噴淋管(202b)和第二噴淋管(202c)上分別固定設(shè)置有多個噴頭(202d)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效工業(yè)廢氣處理工藝，其特征在于：所述輸氣組件(203)包括第一四通管(203a)，所述第一四通管(203a)固定連接在噴淋室(101)與多個吸附室(105)之間，所述第一四通管(203a)上設(shè)置有多個第一單向電磁閥(203b)，所述吸附室(105)上固定連接有出氣管(203c)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效工業(yè)廢氣處理工藝，其特征在于：所述泵水組件(303)包括水泵(303a)，所述水泵(303a)設(shè)置在噴淋室(101)左側(cè)，所述噴淋室(101)上固定連接有第一輸水管(303b)，所述蓄水箱(103)上固定連接有第二輸水管(303c)，所述水泵(303a)進水端與出水端分別與第一輸水管(303b)和第二輸水管(303c)進行連接，所述蓄水箱(103)與多個吸附室(105)之間固定連接有第二四通管(303d)，所述第二四通管(303d)上設(shè)置有多個第二單向電磁閥(303e)，多個所述吸附室(105)上共同固定連接有第三四通管(303f)，所述第三四通管(303f)上設(shè)有有三個第三單向電磁閥(303g)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效工業(yè)廢氣處理工藝，其特征在于：所述移動組件(305)包括固定桿(305a)，所述固定桿(305a)固定連接在噴淋室(101)左側(cè)壁上，所述固定桿(305a)上轉(zhuǎn)動穿插有圓桿(305b)，所述圓桿(305b)底端固定連接有第一轉(zhuǎn)動桿(305c)，所述第一轉(zhuǎn)動桿(305c)上固定連接有連接桿(305d)，所述連接桿(305d)上轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動桿(305e)，所述第二轉(zhuǎn)動桿(305e)上轉(zhuǎn)動連接有推桿(305f)，所述推桿(305f)滑動穿插在噴淋室(101)上，所述推桿(305f)固定連接在刷桿(304)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效工業(yè)廢氣處理工藝，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動組件(306)包括第一矩形箱(306a)，所述第一矩形箱(306a)固定設(shè)置在輸氣管(104)下方，所述第一矩形箱(306a)上滑動穿插有活動桿(306b)，所述活動桿(306b)上轉(zhuǎn)動連接有第三轉(zhuǎn)動桿(306c)，所述第三轉(zhuǎn)動桿(306c)上轉(zhuǎn)動穿插有立桿(306d)，所述圓桿(305b)上固定連接有轉(zhuǎn)盤(306e)，所述立桿(306d)固定連接在轉(zhuǎn)盤(306e)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效工業(yè)廢氣處理工藝，其特征在于：所述活動組件(307)包括第二矩形箱(307a)，所述第二矩形箱(307a)固定連接在輸氣管(104)上，所述第二矩形箱(307a)內(nèi)填充有低沸點蒸發(fā)液，所述第一矩形箱(306a)固定連接在第二矩形箱(307a)底部，所述第二矩形箱(307a)與第一矩形箱(306a)之間固定連接有輸汽管(307b)，所述輸汽管(307b)上設(shè)有第一單向閥(307c)，所述第二矩形箱(307a)與第一矩形箱(306a)之間固定連接有回汽管(307d)，所述回汽管(307d)上設(shè)有第二單向閥(307e)，所述第一矩形箱(306a)內(nèi)固定連接有隔板(307f)，所述隔板(307f)上對稱開設(shè)有通口(307h)，所述隔板(307f)與第一矩形箱(306a)內(nèi)壁之間滑動連接有活塞板(307g)，所述活塞板(307g)固定連接在活動桿(306b)上，所述隔板(307f)上滑動連接有C型板(307i)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效工業(yè)廢氣處理工藝，其特征在于：所述活動組件(307)還包括兩個矩形桿(307j)，所述矩形桿(307j)固定連接在C型板(307i)上，所述矩形桿(307j)滑動穿插在第一矩形箱(306a)上，所述活動桿(306b)上滑動穿插有抵板(307k)，所述抵板(307k)與活動桿(306b)上分別對稱固定連接有固定板(307l)，兩個所述固定板(307l)之間固定連接有彈簧(307m)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效工業(yè)廢氣處理工藝。

背景技術(shù)

[0002]工業(yè)廢氣指的是在工業(yè)生產(chǎn)過程中排放到空氣中的各種氣體，這些氣體通常包含有害物質(zhì)，對環(huán)境和人體健康可能造成危害。工業(yè)廢氣的來源包括制造業(yè)、能源生產(chǎn)、化工、礦業(yè)等多個領(lǐng)域。工業(yè)廢氣在進行排放前均需要對其進行處理，達標后方可進行排放。

[0003]工業(yè)廢氣進行處理時，大多通過噴淋的方式對其記性降塵，隨后在通過活性炭對廢氣中的有害物質(zhì)進行吸附，然后在對工業(yè)廢氣的處理過程中工業(yè)廢氣攜帶有大量的熱量，這些熱量大多散逸在空氣中，造成了能源的浪費，同時噴淋后的廢水大多直接排出，造成了資源的浪費，且在通過活性炭對廢氣進行吸附的過程中，為保證活性炭的吸附效果，需要定期對活性炭進行更換脫附，操作較為繁瑣，工作效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

[0004]本部分的目的在于概述本發(fā)明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

[0006]一種高效工業(yè)廢氣處理工藝，其使用了一種廢氣凈化裝置，包括主體單元、凈化單元和作業(yè)單元，采用上述廢氣凈化裝置的具體工藝如下：

[0007]S1、廢氣通過輸氣管向噴淋室內(nèi)進行輸送，同時通過立管向噴淋室內(nèi)輸送噴淋液，對廢氣進行降塵清洗;

[0008]S2、依次開啟對應(yīng)的第一單向電磁閥，使得降塵完成的廢氣通過第一四通管進入對應(yīng)的吸附室內(nèi)，通過吸附室內(nèi)的活性炭對廢氣中的有害物質(zhì)進行吸附，吸附完成的氣體通過出氣管排出;

[0009]S3、啟動水泵，對噴淋完成的噴淋液進行抽取泵入至蓄水箱內(nèi)，通過輸氣管對蓄水箱內(nèi)的噴淋液進行加熱，開啟對應(yīng)的第二單向電磁閥，使得右側(cè)加熱完成的噴淋液進入需要脫附的吸附室內(nèi)，對吸附室內(nèi)的活性炭進行加熱，使其脫附，脫附下的有害物質(zhì)與噴淋液一起通過第三四通管排出;

[0010]S4、輸氣管加熱使得第二矩形箱內(nèi)的低沸點蒸發(fā)液汽化通過輸汽管向第一矩形箱頂部輸送，通過一側(cè)的通口進入第一矩形箱底部，對活塞板擠壓，使得活塞板向另一側(cè)移動，受擠壓一側(cè)的汽體通過回汽管回流至第二矩形箱內(nèi)，活塞板受壓移動至極限后，矩形桿末端與抵板斜面接觸，通過彈簧的作用，帶動抵板向上移動，擠壓矩形桿向一側(cè)移動，帶動C型板向一側(cè)移動，使得原本受壓側(cè)的通口暴露在外，原本進汽側(cè)的通口位于C型板內(nèi)，汽體通過另一側(cè)的通口進入第一矩形箱底部，對活塞板進行擠壓，如此往復(fù)，帶動活塞板左右移動;

[0011]S5、活動桿左右移動，帶動第三轉(zhuǎn)動桿一端活動，使得立桿做圓周運動，使得轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，帶動圓桿轉(zhuǎn)動，帶動第一轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，使得連接桿做圓周運動，帶動第二轉(zhuǎn)動桿一端做圓周運動，推動推桿左右移動，使得刷桿左右移動對第二濾網(wǎng)進行清潔，保證噴淋液的通過;

[0012]主體單元，包括噴淋室，所述噴淋室一側(cè)設(shè)有固定架，所述固定架上分別設(shè)有蓄水箱和多個吸附室，所述吸附室內(nèi)填充有活性炭，所述噴淋室上固定連接有輸氣管，所述輸氣管固定穿插在蓄水箱上;

[0013]凈化單元，包括多個第一濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)固定連接在噴淋室內(nèi)壁上，所述噴淋室上設(shè)有噴淋組件，所述噴淋室與吸附室之間設(shè)有輸氣組件;

[0014]作業(yè)單元，包括第二濾網(wǎng)，所述第二濾網(wǎng)固定連接在噴淋室底部內(nèi)壁上，所述噴淋室底部對稱滑動設(shè)置有門體，所述噴淋室一側(cè)設(shè)有泵水組件，所述噴淋室底部內(nèi)壁上滑動連接有刷桿，所述刷桿與第二濾網(wǎng)相配合，所述刷桿上設(shè)有移動組件，所述移動組件上設(shè)有轉(zhuǎn)動組件，所述輸氣管上設(shè)有用于帶動轉(zhuǎn)動組件運作的活動組件。

[0015]作為本發(fā)明所述一種高效工業(yè)廢氣處理工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述噴淋組件包括立管，所述立管設(shè)置在噴淋室右側(cè)，所述噴淋室內(nèi)分別固定連接有多個第一噴淋管和第二噴淋管，所述第一噴淋管和第二噴淋管分別與立管之間固定連接有第一圓管和第二圓管，所述第一噴淋管和第二噴淋管上分別固定設(shè)置有多個噴頭。

[0016]作為本發(fā)明所述一種高效工業(yè)廢氣處理工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述輸氣組件包括第一四通管，所述第一四通管固定連接在噴淋室與多個吸附室之間，所述第一四通管上設(shè)置有多個第一單向電磁閥，所述吸附室上固定連接有出氣管。

[0017]作為本發(fā)明所述一種高效工業(yè)廢氣處理工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述泵水組件包括水泵，所述水泵設(shè)置在噴淋室左側(cè)，所述噴淋室上固定連接有第一輸水管，所述蓄水箱上固定連接有第二輸水管，所述水泵進水端與出水端分別與第一輸水管和第二輸水管進行連接，所述蓄水箱與多個吸附室之間固定連接有第二四通管，所述第二四通管上設(shè)置有多個第二單向電磁閥，多個所述吸附室上共同固定連接有第三四通管，所述第三四通管上設(shè)有有三個第三單向電磁閥。

[0018]作為本發(fā)明所述一種高效工業(yè)廢氣處理工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述移動組件包括固定桿，所述固定桿固定連接在噴淋室左側(cè)壁上，所述固定桿上轉(zhuǎn)動穿插有圓桿，所述圓桿底端固定連接有第一轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿上固定連接有連接桿，所述連接桿上轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動桿，所述第二轉(zhuǎn)動桿上轉(zhuǎn)動連接有推桿，所述推桿滑動穿插在噴淋室上，所述推桿固定連接在刷桿上。

[0019]作為本發(fā)明所述一種高效工業(yè)廢氣處理工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述轉(zhuǎn)動組件包括第一矩形箱，所述第一矩形箱固定設(shè)置在輸氣管下方，所述第一矩形箱上滑動穿插有活動桿，所述活動桿上轉(zhuǎn)動連接有第三轉(zhuǎn)動桿，所述第三轉(zhuǎn)動桿上轉(zhuǎn)動穿插有立桿，所述圓桿上固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述立桿固定連接在轉(zhuǎn)盤上。

[0020]作為本發(fā)明所述一種高效工業(yè)廢氣處理工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述活動組件包括第二矩形箱，所述第二矩形箱固定連接在輸氣管上，所述第二矩形箱內(nèi)填充有低沸點蒸發(fā)液，所述第一矩形箱固定連接在第二矩形箱底部，所述第二矩形箱與第一矩形箱之間固定連接有輸汽管，所述輸汽管上設(shè)有第一單向閥，所述第二矩形箱與第一矩形箱之間固定連接有回汽管，所述回汽管上設(shè)有第二單向閥，所述第一矩形箱內(nèi)固定連接有隔板，所述隔板上對稱開設(shè)有通口，所述隔板與第一矩形箱內(nèi)壁之間滑動連接有活塞板，所述活塞板固定連接在活動桿上，所述隔板上滑動連接有C型板。

[0021]作為本發(fā)明所述一種高效工業(yè)廢氣處理工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述活動組件還包括兩個矩形桿，所述矩形桿固定連接在C型板上，所述矩形桿滑動穿插在第一矩形箱上，所述活動桿上滑動穿插有抵板，所述抵板與活動桿上分別對稱固定連接有固定板，兩個所述固定板之間固定連接有彈簧。

[0022]本發(fā)明的有益效果：

[0023]1、啟動水泵，對噴淋完成的噴淋液進行抽取泵入至蓄水箱內(nèi)，通過輸氣管對蓄水箱內(nèi)的噴淋液進行加熱，開啟對應(yīng)的第二單向電磁閥，使得右側(cè)加熱完成的噴淋液進入需要脫附的吸附室內(nèi)，對吸附室內(nèi)的活性炭進行加熱，使其脫附，脫附下的有害物質(zhì)與噴淋液一起通過第三四通管排出，無需對活性炭進行更換，提升了工作效率，且對噴淋液與熱量進行利用，避免了資源與能源的浪費。

[0024]2、輸氣管加熱使得第二矩形箱內(nèi)的低沸點蒸發(fā)液汽化通過輸汽管向第一矩形箱頂部輸送，通過一側(cè)的通口進入第一矩形箱底部，對活塞板擠壓，使得活塞板向另一側(cè)移動，受擠壓一側(cè)的汽體通過回汽管回流至第二矩形箱內(nèi)，活塞板受壓移動至極限后，矩形桿末端與抵板斜面接觸，通過彈簧的作用，帶動抵板向上移動，擠壓矩形桿向一側(cè)移動，帶動C型板向一側(cè)移動，使得原本受壓側(cè)的通口暴露在外，原本進汽側(cè)的通口位于C型板內(nèi)，汽體通過另一側(cè)的通口進入第一矩形箱底部，對活塞板進行擠壓，如此往復(fù)，帶動活塞板左右移動，使得活動桿左右移動，帶動第三轉(zhuǎn)動桿一端活動，使得立桿做圓周運動，使得轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，帶動圓桿轉(zhuǎn)動，帶動第一轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，使得連接桿轉(zhuǎn)動，帶動第二轉(zhuǎn)動桿一端做圓周運動，推動推桿左右移動，使得刷桿左右移動對第二濾網(wǎng)進行清潔，保證噴淋液的通過，進一步對廢氣中的熱量進行利用，同時保證了對噴淋液利用時的流暢性。

附圖說明

[0025]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中：

[0026]圖1為本發(fā)明提出的一種高效工業(yè)廢氣處理工藝中使用的廢氣凈化裝置的整體正面結(jié)構(gòu)示意圖;

[0027]圖2為圖1的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

[0028]圖3為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

[0029]圖4為圖3的左視圖;

[0030]圖5為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

[0031]圖6為圖5的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

[0032]圖中：100、主體單元;101、噴淋室;102、固定架;103、蓄水箱;104、輸氣管;105、吸附室;200、凈化單元;201、第一濾網(wǎng);202、噴淋組件;202a、立管;202b、第一噴淋管;202c、第二噴淋管;202d、噴頭;203、輸氣組件;203a、第一四通管;203b、第一單向電磁閥;203c、出氣管;300、作業(yè)單元;301、第二濾網(wǎng);302、門體;303、泵水組件;303a、水泵;303b、第一輸水管;303c、。第二輸水管;303d、第二四通管;303e、第二單向電磁閥;303f、第三四通管;303g、第三單向電磁閥;304、刷桿;305、移動組件;305a、固定桿;305b、圓桿;305c、第一轉(zhuǎn)動桿;305d、連接桿;305e、第二轉(zhuǎn)動桿;305f、推桿;306、轉(zhuǎn)動組件;306a、第一矩形箱;306b、活動桿;306c、第三轉(zhuǎn)動桿;306d、立桿;306e、轉(zhuǎn)盤;307、活動組件;307a、第二矩形箱;307b、輸汽管;307c、第一單向閥;307d、回汽管;307e、第二單向閥;307f、隔板;307g、活塞板;307h、通口;307i、C型板;307j、矩形桿;307k、抵板;307l、固定板;307m、彈簧。

具體實施方式

[0033]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細的說明。

[0034]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。

[0035]其次，此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。

[0036]再其次，本發(fā)明結(jié)合示意圖進行詳細描述，在詳述本發(fā)明實施例時，為便于說明，表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本發(fā)明保護的范圍。此外，在實際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。

[0037]參照圖1-6，本發(fā)明提供了一種高效工業(yè)廢氣處理工藝，其使用了一種廢氣凈化裝置，包括主體單元100、凈化單元200和作業(yè)單元300，采用上述廢氣凈化裝置的具體工藝如下：

[0038]S1、廢氣通過輸氣管104向噴淋室101內(nèi)進行輸送，同時通過立管202a向噴淋室101內(nèi)輸送噴淋液，對廢氣進行降塵清洗;

[0039]S2、依次開啟對應(yīng)的第一單向電磁閥203b，使得降塵完成的廢氣通過第一四通管203a進入對應(yīng)的吸附室105內(nèi)，通過吸附室105內(nèi)的活性炭對廢氣中的有害物質(zhì)進行吸附，吸附完成的氣體通過出氣管203c排出;

[0040]S3、啟動水泵303a，對噴淋完成的噴淋液進行抽取泵入至蓄水箱103內(nèi)，通過輸氣管104對蓄水箱103內(nèi)的噴淋液進行加熱，開啟對應(yīng)的第二單向電磁閥303e，使得右側(cè)加熱完成的噴淋液進入需要脫附的吸附室105內(nèi)，對吸附室105內(nèi)的活性炭進行加熱，使其脫附，脫附下的有害物質(zhì)與噴淋液一起通過第三四通管303f排出;

[0041]S4、輸氣管104加熱使得第二矩形箱307a內(nèi)的低沸點蒸發(fā)液汽化通過輸汽管307b向第一矩形箱306a頂部輸送，通過一側(cè)的通口307h進入第一矩形箱306a底部，對活塞板307g擠壓，使得活塞板307g向另一側(cè)移動，受擠壓一側(cè)的汽體通過回汽管307d回流至第二矩形箱307a內(nèi)，活塞板307g受壓移動至極限后，矩形桿307j末端與抵板307k斜面接觸，通過彈簧307m的作用，帶動抵板307k向上移動，擠壓矩形桿307j向一側(cè)移動，帶動C型板307i向一側(cè)移動，使得原本受壓側(cè)的通口307h暴露在外，原本進汽側(cè)的通口307h位于C型板307i內(nèi)，汽體通過另一側(cè)的通口307h進入第一矩形箱306a底部，對活塞板307g進行擠壓，如此往復(fù)，帶動活塞板307g左右移動;

[0042]S5、活動桿306b左右移動，帶動第三轉(zhuǎn)動桿306c一端活動，使得立桿306d做圓周運動，使得轉(zhuǎn)盤306e轉(zhuǎn)動，帶動圓桿305b轉(zhuǎn)動，帶動第一轉(zhuǎn)動桿305c轉(zhuǎn)動，使得連接桿305d做圓周運動，帶動第二轉(zhuǎn)動桿305e一端做圓周運動，推動推桿305f左右移動，使得刷桿304左右移動對第二濾網(wǎng)301進行清潔，保證噴淋液的通過;

[0043]主體單元100，包括噴淋室101，噴淋室101一側(cè)設(shè)有固定架102，固定架102上分別設(shè)有蓄水箱103和多個吸附室105，吸附室105內(nèi)填充有活性炭，噴淋室101上固定連接有輸氣管104，輸氣管104固定穿插在蓄水箱103上;

[0044]凈化單元200，包括多個第一濾網(wǎng)201，第一濾網(wǎng)201固定連接在噴淋室101內(nèi)壁上，噴淋室101上設(shè)有噴淋組件202，噴淋室101與吸附室105之間設(shè)有輸氣組件203;

[0045]作業(yè)單元300，包括第二濾網(wǎng)301，第二濾網(wǎng)301固定連接在噴淋室101底部內(nèi)壁上，噴淋室101底部對稱滑動設(shè)置有門體302，噴淋室101一側(cè)設(shè)有泵水組件303，噴淋室101底部內(nèi)壁上滑動連接有刷桿304，刷桿304與第二濾網(wǎng)301相配合，刷桿304上設(shè)有移動組件305，移動組件305上設(shè)有轉(zhuǎn)動組件306，輸氣管104上設(shè)有用于帶動轉(zhuǎn)動組件306運作的活動組件307。

[0046]其中，噴淋組件202包括立管202a，立管202a設(shè)置在噴淋室101右側(cè)，噴淋室101內(nèi)分別固定連接有多個第一噴淋管202b和第二噴淋管202c，第一噴淋管202b和第二噴淋管202c分別與立管202a之間固定連接有第一圓管和第二圓管，第一噴淋管202b和第二噴淋管202c上分別固定設(shè)置有多個噴頭202d，通過立管202a向噴淋室101內(nèi)輸水，通過噴頭202d噴出，對廢氣進行降塵清洗。

[0047]進一步的，輸氣組件203包括第一四通管203a，第一四通管203a固定連接在噴淋室101與多個吸附室105之間，第一四通管203a上設(shè)置有多個第一單向電磁閥203b，吸附室105上固定連接有出氣管203c，噴淋清洗完成的廢氣通過第一四通管203a與對應(yīng)開啟的第一單向電磁閥203b進入對應(yīng)的吸附室105內(nèi)，通過吸附室105內(nèi)的活性炭對廢氣中的有害物質(zhì)進行吸附。

[0048]進一步的，泵水組件303包括水泵303a，水泵303a設(shè)置在噴淋室101左側(cè)，噴淋室101上固定連接有第一輸水管303b，蓄水箱103上固定連接有第二輸水管303c，水泵303a進水端與出水端分別與第一輸水管303b和第二輸水管303c進行連接，蓄水箱103與多個吸附室105之間固定連接有第二四通管303d，第二四通管303d上設(shè)置有多個第二單向電磁閥303e，多個吸附室105上共同固定連接有第三四通管303f，第三四通管303f上設(shè)有有三個第三單向電磁閥303g，清洗完成的噴淋液通過第二濾網(wǎng)301的過濾，可通過水泵303a再次被泵入蓄水箱103內(nèi)進行加熱，隨后進入對應(yīng)的吸附室105內(nèi)對吸附室105內(nèi)的活性炭進行加熱脫附處理，使得活性炭可被重復(fù)利用。

[0049]進一步的，移動組件305包括固定桿305a，固定桿305a固定連接在噴淋室101左側(cè)壁上，固定桿305a上轉(zhuǎn)動穿插有圓桿305b，圓桿305b底端固定連接有第一轉(zhuǎn)動桿305c，第一轉(zhuǎn)動桿305c上固定連接有連接桿305d，連接桿305d上轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動桿305e，第二轉(zhuǎn)動桿305e上轉(zhuǎn)動連接有推桿305f，推桿305f滑動穿插在噴淋室101上，推桿305f固定連接在刷桿304上，當圓桿305b轉(zhuǎn)動時，可帶動第一轉(zhuǎn)動桿305c轉(zhuǎn)動，使得連接桿305d轉(zhuǎn)動，帶動第二轉(zhuǎn)動桿305e一端做圓周運動，推動推桿305f左右移動，使得刷桿304左右移動對第二濾網(wǎng)301進行清潔。

[0050]進一步的，轉(zhuǎn)動組件306包括第一矩形箱306a，第一矩形箱306a固定設(shè)置在輸氣管104下方，第一矩形箱306a上滑動穿插有活動桿306b，活動桿306b上轉(zhuǎn)動連接有第三轉(zhuǎn)動桿306c，第三轉(zhuǎn)動桿306c上轉(zhuǎn)動穿插有立桿306d，圓桿305b上固定連接有轉(zhuǎn)盤306e，立桿306d固定連接在轉(zhuǎn)盤306e上，使得當活動桿306b左右移動時，可帶動第三轉(zhuǎn)動桿306c一端活動，使得立桿306d做圓周運動，使得轉(zhuǎn)盤306e轉(zhuǎn)動，帶動圓桿305b轉(zhuǎn)動。

[0051]進一步的，活動組件307包括第二矩形箱307a，第二矩形箱307a固定連接在輸氣管104上，第二矩形箱307a內(nèi)填充有低沸點蒸發(fā)液，第一矩形箱306a固定連接在第二矩形箱307a底部，第二矩形箱307a與第一矩形箱306a之間固定連接有輸汽管307b，輸汽管307b上設(shè)有第一單向閥307c，第二矩形箱307a與第一矩形箱306a之間固定連接有回汽管307d，回汽管307d上設(shè)有第二單向閥307e，第一矩形箱306a內(nèi)固定連接有隔板307f，隔板307f上對稱開設(shè)有通口307h，隔板307f與第一矩形箱306a內(nèi)壁之間滑動連接有活塞板307g，活塞板307g固定連接在活動桿306b上，隔板307f上滑動連接有C型板307i，使得輸氣管104的加熱可使得第二矩形箱307a內(nèi)的低沸點蒸發(fā)液汽化通過輸汽管307b向第一矩形箱306a頂部輸送，交替通過兩個通口307h對活塞板307g擠壓，使得活塞板307g左右移動，受擠壓一側(cè)的汽體通過回汽管307d回流至第二矩形箱307a內(nèi)。

[0052]更進一步的，活動組件307還包括兩個矩形桿307j，矩形桿307j固定連接在C型板307i上，矩形桿307j滑動穿插在第一矩形箱306a上，活動桿306b上滑動穿插有抵板307k，抵板307k與活動桿306b上分別對稱固定連接有固定板307l，兩個固定板307l之間固定連接有彈簧307m，當活塞板307g受壓向一側(cè)移動，帶動抵板307k移動，移動至極限后，矩形桿307j末端與抵板307k斜面接觸，通過彈簧307m的作用，帶動抵板307k向上移動，擠壓矩形桿307j向一側(cè)移動，帶動C型板307i向一側(cè)移動，如此往復(fù)。

[0053]應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。

說明書附圖(6)