品牌
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聚能
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型號
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LHO-10
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適用物料
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石墨
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生產(chǎn)能力
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100-150(kg/h)
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進料粒度≤
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試驗(mm)
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出料粒度
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試驗(mm)
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粉碎程度
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細磨機
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原理
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氣流粉碎機
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石墨微粉制備專用粉體粉碎分級設(shè)備
為了滿足目前
新材料領(lǐng)域?qū)Τ⒎垠w加工設(shè)備的新要求,我公司推出了全剛玉循環(huán)式流化床氣流粉碎機。獲得了國家知識產(chǎn)權(quán)局專利授權(quán)號:zl 2005 2 0073166.2。該機型集流化床對撞式、圓盤式優(yōu)點于一身,特別適合超微粉體的加工。該機的分級輪的材質(zhì)也是全剛玉工程陶瓷,分級后的顆粒粒徑范圍較理想。
lhx-10型全剛玉循環(huán)式流化床氣流粉碎分級設(shè)備流程加工石墨微粉特點:
1、下部粉碎區(qū)域的原理特點和圓盤式超音速氣流粉碎機的特點相同,使加入粉碎機內(nèi)的粉體很容易被氣流擊中,相對流化床對撞式機型有較高的粉碎機率,提高了粉碎效率。 2、上部分級原理采用流化床式臥式蝸輪強制分級,切割點準確,效率較高,可以控制任何不同粒度的原料。 3、粉碎過程中,由于有上部臥式蝸輪強制分級,過粗的物料沉淀于粉碎機底部,在粉碎區(qū)域粉體的濃度成倍于圓盤式氣流粉碎機,因此該機型比圓盤式氣流粉碎機粉碎效率更高。 4、粉碎部件的材質(zhì)全部采用剛玉陶瓷材料,包括高轉(zhuǎn)速的分級葉輪也全部為剛玉陶瓷材料。確保被粉碎的物料保持高純度,無雜質(zhì)污染,成品純度不受影響。 5、全剛玉陶瓷內(nèi)襯保證了粉碎該物料時無金屬污染。
6、其產(chǎn)品細度可達d100<15цm。它對粉碎物體進行粉碎時,在保證控制粒度的上限的同時,也能調(diào)節(jié)成品的中位徑(d50從3—20微米之間都可以調(diào)節(jié)得到)。對所需粉體產(chǎn)品的粒度分布及形貌能做到人為控制。可以一次粉碎所得石墨微粉球形度較好,粉體堆積密度高。
7、6—15微米成品顆粒得率90%以上,lhx-10型機型加工石墨微粉每小時產(chǎn)量100--150公斤,實際消耗功率75千瓦/小時。
8、與傳統(tǒng)機械式渦輪磨相比,工作效率較高,不需反復粉碎,可以一次粉碎得到所需要的產(chǎn)品。
成套設(shè)備內(nèi)容:
雙螺桿空氣壓縮機(10立方,7公斤壓力,風冷式)壹臺
儲氣罐(1立方,8公斤壓力)壹臺
冷凍干燥機(10立方,8公斤壓力,風冷式)壹臺
油水分離器(精密過濾器)叁臺
lhx-10型流化床氣流粉碎主機﹙304不銹鋼外殼,內(nèi)襯剛玉陶瓷,包括分級葉輪也是陶瓷材質(zhì)﹚ 壹臺
400型分級主機﹙304不銹鋼,內(nèi)襯剛玉陶瓷﹚壹臺
50㎡濾桶式捕集器﹙304不銹鋼材質(zhì)﹚壹臺
引風機﹙碳鋼,帶消聲器﹚壹臺
氣動碟閥排料裝置﹙304不銹鋼材質(zhì),自控﹚壹組
電氣控制總柜﹙變頻調(diào)速,氣動蝶閥控制﹚壹臺
系統(tǒng)氣管及走料風管(塑料軟管)壹付