焦化廠粉碎機(jī)簡(jiǎn)介 近年來，由于焦化精煤的煤泥含量偏多，水份偏大，運(yùn)行中粉碎容易堵塞，生產(chǎn)能力明顯下降，物料細(xì)度無(wú)法保證，再者從我國(guó)煉焦煤炭資源狀況來看，優(yōu)質(zhì)焦煤、肥煤儲(chǔ)量逐漸減少，供應(yīng)日趨緊張，而氣煤儲(chǔ)量比較豐富，灰硫含量較低，為了合理利用煤炭資源，在煉焦配煤中，氣煤的用量將會(huì)逐漸增加。近幾年搗固煉焦技術(shù)發(fā)展較快，搗固煉焦要求煤料粒度更細(xì)，一般在90%以上。上述兩種形式的粉碎機(jī)難以滿足日益發(fā)展的煉焦新工藝的需求。

焦化廠粉碎機(jī)系列產(chǎn)品用于磚瓦企業(yè)，火電廠，水泥廠， 煤礦等行業(yè)，突破了煤矸石、頁(yè)巖等物料含水率高時(shí)難以粉碎困擾正常生產(chǎn)的難題，不堵不卡，產(chǎn)量大，顆粒級(jí)配合理，有傳統(tǒng)破碎模式*的特性。該機(jī)型也是煤礦井下回填矸石破碎工藝選擇的主體設(shè)備。

焦化廠粉碎機(jī)優(yōu)點(diǎn) 1、上下結(jié)構(gòu)雙轉(zhuǎn)子，仰擊式雙重粉碎，腔內(nèi)錘打料、料打料；出口處沒有篩板篦條，混合料通過性能好，濕料不糊不堵。

2、細(xì)粉率高，3mm以下混合料中，2mm以下占90%以上，其中0.5mm（35目）以下面狀料占50%以上，顆粒級(jí)配合理，特別有利于生產(chǎn)多孔磚、大孔洞率薄壁磚、燒結(jié)保溫砌塊，有利于擠出成型，真切體現(xiàn)出：“頁(yè)巖、矸石做好磚，原料粉碎先過關(guān)“的科學(xué)理念。

3、錘頭、襯板、轉(zhuǎn)子等耐磨件材質(zhì)考究，據(jù)工礦條件采用多種合金高耐磨材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)。

4、蓄能飛輪設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行平穩(wěn)慣性大，節(jié)電20%以上。

5、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)殼，換件維修省時(shí)省力。

焦化廠粉碎機(jī)特點(diǎn) 1、機(jī)腔內(nèi)兩套系統(tǒng)，上下兩級(jí)仰擊式雙重粉碎，中破細(xì)碎一機(jī)完成。

2、出料粒度3mm以下，2mm以下占90%以上，其中面狀料60%左右。在磚廠用，顆粒級(jí)配合理，特別適合生產(chǎn)多孔磚、薄壁磚、保溫砌塊。

3、用于礦山、選礦廠、可調(diào)整到*粒級(jí)，特別適應(yīng)干選預(yù)選，及早拋尾提純；粗精礦入磨精選，可提高磨機(jī)產(chǎn)能60%以上。

4、該機(jī)可生產(chǎn)理想的建筑用沙。

5、該機(jī)沒有篩網(wǎng)篦底、無(wú)無(wú)功電耗、無(wú)無(wú)效磨損，濕料不堵塞。

6、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)殼，換錘維修方便快捷。

焦化廠粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	進(jìn)料粒度（mm）	出料粒度	生產(chǎn)能力(t/h)	允許物料含水率	電機(jī)功率（kw）	外形尺寸（mm）
2PC2000×1600	≤200	≤3mm其中： 0.5~0.075mm 50% 0.6~2mm 35% 2~3mm 15% 可根據(jù)需要調(diào)整出料粒度	250－300	＜20%	355+355	6410×3413×4260
2PC1600×1400	≤180		120－180		220+220	6000×3100×3900
2PC1400×1200	≤150		100－120		132+160	5800×2658×3210
2PC1200×1000	≤130		80－100		110+132	4086×2230×2550
2PC1100×1000	≤130		60－90		90+110	4086×2030×2337
2PC900×800	≤100		50－70		55+75	3950×1750×2280
2PC800×700	≤100		45－60		55+55	3485×1400×2254
2PC600×600	≤100		20－30		22+22	2875×1300×1650
2PC600×400	≤100		15－25		18.5+22	2350×926×1630

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