滾筒篩是一種廣泛應用于分選技術中的機械，主要由電機、減速器、滾筒裝置、機架、密封蓋和進出口組成。筒體上的篩孔由小到大排列，每個部分的篩孔孔徑相同。

一、滾筒篩的工作原理滾筒裝置傾斜安裝在機架上。電機通過減速器與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸旋轉(zhuǎn)。當物料進入滾筒裝置時，由于滾筒裝置的傾斜和旋轉(zhuǎn)，篩面上的物料被翻轉(zhuǎn)和滾動，合格物料（篩下產(chǎn)品）通過滾筒后端底部的出料口排出，不合格物料（篩上產(chǎn)品）通過滾筒尾部的出料口排出，從而完成物料的篩分作業(yè)。

二、滾筒篩設計要點無軸滾筒篩的傳動方式分為鏈式。齒輪傳動，傳統(tǒng)的方式是鏈式。由于鏈式傳動扭矩大，輥磨損大，這種方式在制造前并不常見。后筒圈大大提高了實心制造的制造成本，齒輪傳動是目前較實用的傳動方式。國盛機械建議用戶選擇齒輪傳動，選擇齒輪傳動的較大優(yōu)點是滾筒支撐滾動損壞小，可有效降低滾筒扭矩，提高同心度。

鏈傳動通?？梢栽跐L筒末端增加齒輪滾動，但效果不好，很難避免滾筒側板磨損，因為鏈傳動產(chǎn)生的合力相對較大，齒輪滾動阻力不能復位滾筒。齒輪傳動的滾筒篩是由齒輪之間驅(qū)動形成的自然力，對滾筒沒有任何外力扭曲，滾筒在相對穩(wěn)定的環(huán)境中運行，在滾筒末端增加滾筒是更好的方法。

無軸滾筒篩是利用滾筒邊緣滾筒齒捏合產(chǎn)生的慣性力進行篩分的目的，大部分重力由底部滾筒支撐，因此滾筒的表面處理是一個非常重要的環(huán)節(jié)，通常采用復合橡膠來降低噪音。有些人在生產(chǎn)過程中不使用橡膠處理，而是直接使用鋼輪的硬表面來驅(qū)動滾筒運行，這會增加設備的噪音，降低滾筒的使用壽命。

三、滾筒篩安裝要點1、預埋鋼板。安裝前，應根據(jù)設備安裝圖紙的要求預埋鋼板，預埋鋼板的上平面應位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板。底腳螺栓由安裝單位自行提供。

2、篩體的安裝。根據(jù)設備進料口和出料口的位置布置，確定篩體的安裝位置。

3、安裝基礎支架。將篩體兩端吊裝在基礎支架上，將篩體安裝角度調(diào)整到設計角度，最后固定焊接。

4、連接進出口、連接篩下支架密封板。

5、用手轉(zhuǎn)動滾筒篩分筒，不得有過大阻力或卡住現(xiàn)象，否則應及時查明原因進行調(diào)整。

6、滾筒篩出廠后，如果安裝時間超過6個月，安裝前必須拆下大軸承清洗，并注入新的潤滑脂（2鋰基潤滑脂）。

四、滾筒篩的調(diào)試調(diào)試前的準備工作：1、滾筒篩各部件安裝合格后，可進行試運行。試運行前，應詳細檢查各部件按圖紙安裝正確，各緊固件牢固，篩體周圍是否有障礙物阻礙滾筒篩運行；

2、打開長方形維修門，通過手動盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒觀察梳式篩分機構是否有卡、摩擦現(xiàn)象，如有，可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整；

3、檢查各軸承座。變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；

4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

空載試車1、點擊電機控制按鈕，檢查電機轉(zhuǎn)向應與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；

2、啟動設備運行4-6小時，觀察滾筒篩的運行情況。如發(fā)現(xiàn)異常聲音或其他現(xiàn)象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。

試運行4-6小時應檢查以下項目：

A.大軸承溫度，要求最高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。

b.各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。