水洗高嶺土專用磁選機為濕式強磁磁選機，磁強高達16000GS可以去除球磨過程中高嶺土里面的的再生鐵提高白度。及其他弱磁性物質(zhì)。

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一、什么是高嶺土？

高嶺土(Kaolin)一詞來源于中國江西景德鎮(zhèn)高嶺村產(chǎn)的一種可以制瓷的白色粘土而得名。 高嶺土礦是高嶺石亞族粘土礦物達到可利用含量的粘土或粘土巖。高嶺土理論化學(xué)式Al2O3?2SiO2?2H2O。高嶺土的化學(xué)成分中含有大量的Al2O3、SiO2、H2O和少量的Fe2O3、TiO2以及微量的K2O、Na2O、CaO和MgO等。從理論上分析，高嶺石的化學(xué)成分應(yīng)為：二氧化硅(SiO2)46.5%，三氧化二鋁（Al2O3）39.5％，水（H2O）14％。 二、什么是水洗高嶺土？ 對于軟質(zhì)高嶺土和砂質(zhì)高嶺土一般利用濕法選礦工藝。高嶺土原礦在水槍的高壓沖擊下散碎，或高嶺土原礦經(jīng)搗漿機制漿，礦漿用泵送入螺旋分級機除砂，再用水力旋流器分選。選礦段數(shù)根據(jù)原礦性質(zhì)而定，一般為2～4段。分選后的粗精礦經(jīng)臥式螺旋離心分級機，分出涂料級和填料級產(chǎn)品。涂料級產(chǎn)品，經(jīng)磁選、漂白、壓濾、干燥、包裝后出廠；填料級產(chǎn)品，經(jīng)壓濾、剝片、干燥、包裝后出廠。 三、高嶺土主要加工技術(shù)有哪些？ 高嶺土加工技術(shù)一般包括選礦提純、超細粉碎（剝片）、煅燒和表面改性等。高嶺土原礦以高嶺石族礦物為主要成分，并不同程度地存在少量蒙脫石、伊利石、水鋁英石以及石英、長石、云母和鐵礦物（褐鐵礦、赤鐵礦、菱鐵礦、黃鐵礦等）、鈦的氧化物（鈦鐵礦、金紅石等）、有機物（植物纖維、有機泥炭、煤）等雜質(zhì)。作為礦物填料應(yīng)用必須對其進行選礦提純。 高嶺土的選礦工藝依據(jù)礦石類型而定。對軟質(zhì)高嶺土和砂質(zhì)高嶺土、硬質(zhì)高嶺土（高嶺巖）采用不同的選礦提純工藝。 四、水洗高嶺土主要生產(chǎn)工藝流程。 （一）搗漿。原礦按設(shè)定好的濃度要求加入水和分散劑，在攪拌機或搗漿機中制漿。制漿的目的是使高嶺土分散并與砂質(zhì)礦物、植物雜質(zhì)分理，以便為下道工序作業(yè)準備合適濃度的漿料。 （二）螺旋分級機除粗砂。高嶺土原礦中石英、長石、云母等雜質(zhì)粒度較粗，一般大于325目，而高嶺土粒度較細，主要富集在-2μm中。用螺旋分級機可以除去大部分石英、長石粗砂。 （三）水力旋流器分選。采用水力旋流器分選，作業(yè)是為了除去高嶺土細砂（細粒石英、長石等雜質(zhì)），一般采用?75、?50、?25等不同直徑的水力旋流器進行多次分選。 （四）臥式螺旋離心機分級。采用臥式螺旋離心機分級，可根據(jù)不同物料調(diào)整工藝參數(shù)（如分離因數(shù)），保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。目前，國內(nèi)高嶺土選礦也有采用水力旋流器精選分級，但受流量、壓力變化的影響，產(chǎn)品質(zhì)量難以穩(wěn)定在-2μm占90%以上，分級效率不如臥式螺旋離心分級機。 （五）磁選。如需得到優(yōu)質(zhì)或高品質(zhì)的高嶺土，絕大多數(shù)情況下還需要進行強磁選或高梯度磁選、化學(xué)漂白，甚至浮選和選擇性絮凝等。高嶺土中的染色礦物雜質(zhì)如褐鐵礦、赤鐵礦、菱鐵礦、黃鐵礦、銳鈦礦、金紅石等均具有弱磁性，因此除砂后的高嶺土可進一步用強磁選機或高梯度磁選機進行磁選。由于高嶺土中的含鐵、鈦礦物大多嵌布粒度較細，一般強磁選往往脫除率不高，因此目前工業(yè)上大多采用高梯度磁選機進行高嶺土的磁選。此外，性能更好的超導(dǎo)磁選機也已用于高嶺土的磁選除鐵，這種磁選機不僅磁場強度進一步提高，可得到質(zhì)量更高的優(yōu)質(zhì)高嶺土，而且能耗減少。磁選后的高嶺土如果白度指標仍達不到優(yōu)質(zhì)高嶺土的要求，一般采用化學(xué)漂白。



（六）化學(xué)漂白。高嶺土的化學(xué)漂白往往與高嶺土的使用性能和所含的雜質(zhì)有關(guān)，影響高嶺土使用性能的主要雜質(zhì)是鐵的礦物、鈦的礦物和有機質(zhì)。常用的化學(xué)漂白有還原法、氧化法、氧化-還原聯(lián)合漂白法、酸浸處理法等。 （七）壓濾工藝。**采用高壓進漿以提高生產(chǎn)率，確保產(chǎn)品水份低于32～35%，節(jié)約能耗，改善工作環(huán)境。 （八）干燥工藝?？刹捎脧娏Ω稍?。

參考文獻：袁繼祖 《非金屬礦物填料與加工技術(shù)》