擠壓式破碎機(jī)是在傳統(tǒng)的錘破機(jī)的基礎(chǔ)上，結(jié)合石灰?guī)r破碎的實(shí)際特點(diǎn)，加上我公司的擠壓式破碎機(jī)試驗(yàn)基地的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)研發(fā)出的新型石料碎石設(shè)備，擠壓式破碎機(jī)不僅具有結(jié)構(gòu)*、工作性能穩(wěn)定可靠、能耗低等優(yōu)勢(shì)，而且產(chǎn)量大，比傳統(tǒng)鄂式破碎機(jī)加反擊破碎機(jī)的二級(jí)破碎工藝提高產(chǎn)量30%以上，重錘破碎機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，主要用于建材、選煤、化工冶金、砂石、道路建設(shè)及復(fù)合肥等多種行業(yè)。 生產(chǎn)過(guò)程中潤(rùn)滑油的選擇成為影響擠壓式破碎機(jī)性能的關(guān)鍵，有這樣幾點(diǎn)： 1、潤(rùn)滑油的選擇。擠壓式破碎機(jī)設(shè)備工作的環(huán)境不同，需要選擇不同的潤(rùn)滑劑。在夏季的時(shí)候，室外溫度比較高，因此可以選用70號(hào)機(jī)械油，而冬季室外溫度低選擇40號(hào)機(jī)油比較合適。當(dāng)破碎機(jī)需要連續(xù)性的工作，冬季有加溫裝置，可以對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行預(yù)熱處理，夏季環(huán)境溫度不太高的時(shí)候，則都可以選用50號(hào)機(jī)油做潤(rùn)滑油。 2、潤(rùn)滑的方式。由于大中型的破碎機(jī)軸承和偏心軸采用的是壓力循環(huán)潤(rùn)滑，因此當(dāng)油泵出現(xiàn)故障時(shí)，破碎機(jī)需要擺動(dòng)動(dòng)力15-20min才能停止，因此就需要手壓油泵給油，使軸承保持潤(rùn)滑，也不至于發(fā)生燒毀軸承的事故。 3、潤(rùn)滑的時(shí)間。破碎機(jī)的潤(rùn)滑部位不一樣，其潤(rùn)滑要求也是不同，就時(shí)間而言就存在差異。 4、潤(rùn)滑的溫度。還有就是破碎機(jī)潤(rùn)滑油的溫度情況，我們也要注意。破碎機(jī)稀油系統(tǒng)的使用中，其回油的溫度不能超過(guò)60度，當(dāng)溫度過(guò)高的時(shí)候，我們需要通過(guò)調(diào)節(jié)油閥控制油的流量或是采用水冷卻的方式來(lái)降低溫度，只有這樣才能保障其生產(chǎn)的工作。 擠壓式破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)多功能強(qiáng)大，可以代替圓錐式破碎機(jī)、對(duì)輥式破碎機(jī)以及球磨機(jī)設(shè)備等。箱式破碎機(jī)的工作過(guò)程為：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子盤(pán)，轉(zhuǎn)子盤(pán)再帶動(dòng)錘頭做高速圓周運(yùn)動(dòng)，物料進(jìn)入破碎腔后，大塊物料堆放在機(jī)內(nèi)特設(shè)的中部擔(dān)條上，經(jīng)過(guò)破碎后，合格的物料經(jīng)篦板均整合格后卸出，而大于要求的物料則和新物料一起沿著錘頭切線方向打向反擊板再次破碎，直至達(dá)到要求。

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