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銅渣是火法煉銅鎳鈷過(guò)程的產(chǎn)物，每生產(chǎn)1噸精煉銅約排放2~3噸銅渣。大量銅渣堆放需要占用土地或農(nóng)田，其成分復(fù)雜，對(duì)周圍環(huán)境造成不同程度的污染。但銅渣中含有大量的可利用的資源。常用技術(shù)中，熱態(tài)渣溜槽無(wú)法滿足本發(fā)明中緩冷過(guò)程(緩冷過(guò)程包括出渣以及渣包中緩冷至室溫兩個(gè)階段，下述同)中熱態(tài)銅渣與硫化調(diào)質(zhì)劑充分混合、反應(yīng)的技術(shù)需求，鑒于此，有必要提出一種熱態(tài)渣溜槽及其在回收銅渣內(nèi)有價(jià)金屬中的應(yīng)用，以解決上述問(wèn)題。

一、項(xiàng)目名稱 陽(yáng)極爐隨動(dòng)溜槽研究 二、現(xiàn)狀分析 陽(yáng)極爐采用固定式大頭溜槽，溜槽采用黏土磚砌筑，表面砸制鎂粉。出銅口距大頭溜槽3.5m，出爐過(guò)程，銅液噴濺大，為減少銅液噴濺，需保證大頭溜槽有一定的容積量，這就導(dǎo)致出爐結(jié)束后，溜槽粘結(jié)大量的銅，難以清理，每爐增加冷銅量約5t，增加現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程安全風(fēng)險(xiǎn)，而且造成中間產(chǎn)品積壓。同時(shí)在3.5m的高度差下，銅液熱損失大，對(duì)陽(yáng)極板澆鑄造成不利影響。 為解決上述問(wèn)題，需要設(shè)計(jì)研發(fā)一種可以隨陽(yáng)極爐傾動(dòng)角度而上下移動(dòng)的溜槽，降低銅液落差，減少冷銅量和熱量損失，降低崗位勞動(dòng)強(qiáng)度，提高陽(yáng)極板物理外觀質(zhì)量。 三、存在問(wèn)題 1、需設(shè)計(jì)一種溜槽能夠?qū)崟r(shí)跟隨出銅口的變化而降低升高或前進(jìn)后退的可移動(dòng)式溜槽，以此來(lái)減少過(guò)程中銅液噴濺、減少冷銅粘結(jié)量，降低崗位勞動(dòng)強(qiáng)度。 2、需配備一套可實(shí)時(shí)跟蹤爐體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而自動(dòng)調(diào)整溜槽位置的智能控制系統(tǒng)，并為確保安全，還需安全運(yùn)行的報(bào)警裝置、安全防護(hù)裝置、遠(yuǎn)程控制、手動(dòng)控制及急停裝置。 3、需解決可移動(dòng)式溜槽兩端活動(dòng)部位銅液滲漏問(wèn)題，防止銅液倒灌。 四、攻關(guān)目標(biāo) 1、提高陽(yáng)極板物理外觀合格率，目標(biāo)達(dá)到99.7%。 2、降低崗位勞動(dòng)強(qiáng)度。 3、減少每次出爐后的產(chǎn)生冷銅量3t

國(guó)家輕金屬質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心，張樹(shù)朝，鋁電解質(zhì)分析檢測(cè)綜述，1.如何理解分子比與初晶溫度的關(guān)系；2.如何更好地去實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)控制；3.結(jié)果的報(bào)出形式:分子比、A1203、CaF、KF、LiF含量；4.保持“血液”的純凈和穩(wěn)定，對(duì)原料，應(yīng)特別關(guān)注；5.氧化鋁中:Na、K、Li、Ca、Mg的含量；6.預(yù)焙陽(yáng)極中:Na、Ca含量；7.外購(gòu)電解質(zhì):正常下K、Li、Ca、Mg等元素的含量

劉天成，云南民族大學(xué)化學(xué)與環(huán)境學(xué)院三級(jí)教授、工學(xué)博士、碩導(dǎo)。教育部化學(xué)、環(huán)境科學(xué)與工程類專業(yè)博碩士學(xué)位論文評(píng)審專家，國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目通訊評(píng)審專家；云南省中青年學(xué)術(shù)技術(shù)帶頭人后備人才，云南省高校工業(yè)廢氣綠色凈化技術(shù)科技創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)帶頭人;云南省建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)審查專家，云南省生態(tài)環(huán)境工程正高級(jí)（高級(jí)）工程師評(píng)審委員會(huì)委員等。發(fā)表論文80余篇，發(fā)明專利5件，專著3部等。