隨著各類電子設(shè)備以及新能源汽車市場的不斷擴大,對電池的性能要求也日益提高。電池的內(nèi)阻阻值是影響電池性能的關(guān)鍵因素之一,內(nèi)阻過高不僅會導(dǎo)致電池在充放電過程中產(chǎn)生過多的熱量,影響電池的使用壽命,還會限制電池的高倍率放電性能,無法滿足用戶對于高能量密度和長續(xù)航的需求。
江西遠(yuǎn)東鋰電此次的成果聚焦于優(yōu)化電池極片結(jié)構(gòu)和圓柱
鋰電池的設(shè)計。該
新型結(jié)構(gòu)主要由正極片和負(fù)極片組成,在設(shè)計上獨具匠心。
正極片的上、下側(cè)面正極活性材料涂層中間分別設(shè)置了左側(cè)對齊的第一間隙和第二間隙,且第一間隙寬度大于第二間隙。在第一間隙左側(cè)設(shè)有正極耳,并且該正極耳位于第二間隙中間。這種設(shè)計能夠優(yōu)化電流的傳導(dǎo)路徑,減少電阻的產(chǎn)生。
負(fù)極片的設(shè)計同樣精妙。其下側(cè)面右端空白段設(shè)有第一負(fù)極耳,上、下側(cè)面負(fù)極活性材料涂層中間設(shè)有上下對齊的第三間隙,上側(cè)第三間隙中間設(shè)有第二負(fù)極耳。在正、負(fù)極片卷繞時,負(fù)極片在內(nèi),正極片在外,第一負(fù)極耳設(shè)于卷繞中心,第二負(fù)極耳卷繞至第二間隙中間,與正極耳對齊。
通過增加第二負(fù)極耳這一創(chuàng)新設(shè)計,電池的內(nèi)阻阻值得到了顯著降低,約降低了20%。這一成果帶來了多方面的優(yōu)勢。一方面,有效減小了電池在高倍率放電時的溫升,避免了因過熱而導(dǎo)致的電池性能下降和安全隱患。另一方面,能夠滿足高能量密度性能要求,使電池在單位體積內(nèi)能夠存儲更多的能量,為各類設(shè)備提供更持久的電力支持。同時,也保證了長續(xù)航需求,為新能源汽車等對續(xù)航里程要求較高的應(yīng)用場景提供了可靠的電池解決方案。
在實際應(yīng)用中,這一成果有望推動鋰電池技術(shù)的進一步發(fā)展,提高電池的整體性能和安全性。相信隨著該技術(shù)的不斷完善和推廣,將為新能源行業(yè)的發(fā)展注入新的動力,助力行業(yè)邁向更高的臺階。