這里所講的粉末冶金材料，都是由添加或不添加石墨粉的元素鐵粉與元素銅粉的混合粉制造的。不管材料是以粉末冶金燒結態(tài)還是熱處理態(tài)使用，每一種組成的比例取決于所要求的強度水平。鑒于粉末冶金燒結時石墨很容易擴散到鐵粉顆?；w中，所以0.8%或更高化合碳含量是可以達到的。
添加銅粉是為了提高材料的強度、硬度及耐磨性。用熱處理還可以進一步提高材料的耐磨性。當密度為7.0g/cm3，或更高時，這些材料可用壓制一預粉末冶金燒結一復壓一粉末冶金燒結來制造。粉末冶金鐵一銅合金和銅鋼材料，廣泛用于制造中等強度的結構應用。
材料的含銅量通常為2%。當需要后續(xù)切削加工時，化合碳含量不得高于0.5%，為提高材料的強度與耐磨性，這一類材料還可以進行熱處理。當需要耐磨性Z高而不適于進行熱處理時，推薦采用含銅量較高(5%)的材料。為了在使用者進行自潤滑，密度低的零件可進行浸油處理。
混合于粉末冶金鐵粉中的銅粉于1082℃左右溶化，在鐵粉顆粒之問流動并流入小孔隙中，從而有助于鋼的燒結。正常粉末冶金燒結的含銅量為2%的合金材料中很少或沒有未熔化的銅。銅的百分含量高時，銅將以單獨相存在。
銅合金溶于鐵中，但不會滲透到鐵粉顆粒心部。當銅粉顆粒熔化時，其擴散或遷移后將遺留下相當大的孔隙，這些孔隙將在材料中保留下來，在顯微組織中很容易看出來。
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