喂料機(jī)就是我們常說(shuō)的振動(dòng)給料機(jī),喂料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的一款輔助性設(shè)備,其主要作用是將已加工物料或未加工物料,從某一設(shè)備,比如料斗等,均勻連續(xù)地喂給承接設(shè)備中去,是實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè)的必備設(shè)備,廣泛應(yīng)用于選礦、化工、冶金、煤礦、建材、磨料等行業(yè)。
喂料機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,可能會(huì)發(fā)生異常振動(dòng),設(shè)備不下料,遇到這種情況,應(yīng)立即停機(jī)查看原因及時(shí)處理,避免影響整個(gè)生產(chǎn)線進(jìn)程。
喂料機(jī)不下料原因及解決方案
原因一:進(jìn)料過(guò)多
如果給到喂料機(jī)物料太多,物料來(lái)不及輸送,就會(huì)在機(jī)內(nèi)發(fā)生堆積,導(dǎo)致物料卡在出口下不去。遇到這種情況時(shí)要立即停機(jī)清理堆積的物料,再次給料時(shí)一定要注意平穩(wěn)連續(xù)均勻。
原因二:物料濕粘
如果物料濕黏粘度較大,流動(dòng)性就相對(duì)較差,物料容易發(fā)生結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,從而導(dǎo)致不下料。遇到這種情況,喂料前可先將物料進(jìn)行脫水烘干處理。
原因三:振動(dòng)電機(jī)激振力不夠
振動(dòng)喂料機(jī)就是靠電機(jī)或激振器提供振動(dòng)力,才使得物料得以運(yùn)行,所以當(dāng)振動(dòng)電機(jī)激振力不夠時(shí),就會(huì)發(fā)生不下料的情況。遇到這種情況,及時(shí)停機(jī)調(diào)整下偏心塊角度,增大電機(jī)激振力就好。
原因四:螺栓松動(dòng)
螺栓松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致喂料機(jī)整體不平衡,滑槽達(dá)不到設(shè)定的振幅,就會(huì)影響喂料機(jī)的下料。這種情況要調(diào)整下組件,檢查彈簧板壓縮螺栓,將其壓力調(diào)整到合適的水平,使滑槽達(dá)到生產(chǎn)規(guī)定的振幅范圍內(nèi)。
原因五:彈簧板和連接叉損壞
工作的時(shí)候大家往往會(huì)將料倉(cāng)的負(fù)載直接壓在進(jìn)料槽上,長(zhǎng)時(shí)間過(guò)后,彈簧板和連接叉就容易斷裂,從而影響設(shè)備下料。所以喂料機(jī)在使用的過(guò)程中,應(yīng)該注意不可將料倉(cāng)的負(fù)荷直接壓在喂料機(jī)的斜槽上。
原因六:振動(dòng)電機(jī)兩端偏心塊夾角不一致
振動(dòng)電機(jī)兩端的偏心塊位置,以及角度都要保持一致,它們的設(shè)定必須相等,不然就會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)向激振力,導(dǎo)致物料朝反方向移動(dòng),從而影響喂料機(jī)下料。
原因七:偏心軸承損壞
滑槽上左右物料重量不一樣,會(huì)對(duì)軸承上的兩根激振器偏心軸給予較大的軸向力,長(zhǎng)時(shí)間下去就會(huì)使軸承孔變大,兩根偏心軸同心不一樣,振動(dòng)方向不一致,從而影響物料的運(yùn)行方向,導(dǎo)致喂料機(jī)不下料。
綜上,如果你的喂料機(jī)也出現(xiàn)不下料的問(wèn)題,可以按照以上原因一一排查,及時(shí)解決問(wèn)題,恢復(fù)生產(chǎn),保證生產(chǎn)效率。還有就是平時(shí)多注意設(shè)備的養(yǎng)護(hù),會(huì)使其作業(yè)效率更高,使得整個(gè)生產(chǎn)線更加通暢。