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> 上汽首發(fā)半固態(tài)鎂合金電驅(qū)殼體 開創(chuàng)新能源輕量化新紀(jì)元
2024年11月29日,上汽集團(tuán)創(chuàng)新研究開發(fā)總院成功舉辦了技術(shù)發(fā)布會(huì),會(huì)上正式推出了全球首款量產(chǎn)的半固態(tài)工藝鎂合金電驅(qū)殼體,標(biāo)志著上汽在輕量化發(fā)展道路上取得了新的重大突破。此次發(fā)布會(huì)以“鎂驅(qū)升級(jí),不止于輕”為主題,吸引了眾多產(chǎn)業(yè)合作伙伴的代表企業(yè)齊聚一堂,共同見證這一里程碑式的成就。
發(fā)布會(huì)上,上汽集團(tuán)創(chuàng)新研究開發(fā)總院能量中心驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)硬件部執(zhí)行總監(jiān)王健發(fā)表了主題演講,分享了最新的鎂合金研究和應(yīng)用技術(shù)成果。他介紹道,這款由上汽自主研發(fā)的第二代電驅(qū)動(dòng)總成鎂合金殼體,采用了先進(jìn)的半固態(tài)工藝和高性能的AZ91D鎂合金材料,總重量僅為13.7kg。這一創(chuàng)新產(chǎn)品的問世,展現(xiàn)了上汽在鎂合金輕量化材料研發(fā)與應(yīng)用方面的深厚實(shí)力,也是上汽長期以來對(duì)高性能、輕量化、低碳環(huán)保目標(biāo)不懈追求的結(jié)晶。
半固態(tài)工藝的應(yīng)用,解決了鎂合金材料在加工成型過程中的諸多痛點(diǎn),并顯著提升了鎂合金材料的強(qiáng)度、延伸率和耐腐蝕性能,使其在新能源汽車領(lǐng)域的大規(guī)模量產(chǎn)應(yīng)用成為可能。這一技術(shù)的突破,不僅發(fā)揮了鎂合金的輕量化優(yōu)勢(shì),還開創(chuàng)了鎂合金材料半固態(tài)工藝在新能源汽車電驅(qū)領(lǐng)域應(yīng)用的先河,為新能源汽車輕量化與綠色制造樹立了新的標(biāo)桿。
早在2022年,上汽智己旗下的首款車型智己L7就已經(jīng)正式上市,其全套電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)鎂合金殼體是鎂合金材料在新能源電驅(qū)動(dòng)殼體上的首次量產(chǎn)應(yīng)用,為上汽在鎂合金材料的應(yīng)用上積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)。如今,第二代鎂合金殼體的推出,不僅是對(duì)第一代產(chǎn)品的全面升級(jí)和完善,更是上汽對(duì)鎂合金材料在汽車領(lǐng)域應(yīng)用潛力和價(jià)值的深度挖掘和拓展。
與傳統(tǒng)鎂合金高壓壓鑄工藝相比,半固態(tài)工藝通過精確控制鎂合金材料在鑄造凝固過程中的工藝參數(shù),形成了均勻細(xì)小的球狀初生相,顯著提升了鑄件的力學(xué)性能、延伸率和致密度。同時(shí),這一創(chuàng)新工藝無需使用保護(hù)氣體,制造過程能耗大幅降低,更加符合綠色制造的理念。
上汽集團(tuán)一直致力于車用鎂合金技術(shù)的提升和新技術(shù)的研發(fā),以期更好地推動(dòng)鎂合金材料在汽車領(lǐng)域的量產(chǎn)應(yīng)用水平。隨著全新一代鎂合金電驅(qū)殼體的發(fā)布,上汽不僅為新能源汽車行業(yè)樹立了新的輕量化制造標(biāo)桿,還將引領(lǐng)整個(gè)鎂合金產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展,進(jìn)一步鞏固中國在全球鎂材料研發(fā)與應(yīng)用領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。未來,上汽集團(tuán)將繼續(xù)以不斷創(chuàng)新的技術(shù)實(shí)力,推動(dòng)新能源汽車行業(yè)邁向更加綠色、高效與可持續(xù)的未來。