海德魯公司在波蘭的Alumetal鋁金屬回收廠近日宣布了一項(xiàng)重要舉措，旨在通過增加可再生能源的使用，生產(chǎn)低碳的再生鋁產(chǎn)品，以積極響應(yīng)歐洲的綠色轉(zhuǎn)型號(hào)召。

據(jù)該廠透露，他們計(jì)劃在廠區(qū)內(nèi)大規(guī)模安裝太陽能電池板，預(yù)計(jì)每年將產(chǎn)生高達(dá)1000兆瓦時(shí)的電力。這一太陽能發(fā)電項(xiàng)目預(yù)計(jì)將于2025年第二季度正式投入運(yùn)行，屆時(shí)將能夠?yàn)锳lumetal鋁金屬回收廠提供部分或全部所需的電力供應(yīng)。

海德魯鋁業(yè)執(zhí)行副總裁Hanne Simensen對此表示：“電力是鋁工業(yè)的重要投入因素，轉(zhuǎn)向可再生能源對我們的價(jià)值鏈脫碳至關(guān)重要。盡管鋁回收過程所需的能源僅為冶煉廠生產(chǎn)原金屬所需能源的5%，但每一步的節(jié)能減排都對實(shí)現(xiàn)凈零排放目標(biāo)具有不可估量的價(jià)值。Alumetal鋁金屬回收廠安裝太陽能電池板，標(biāo)志著海德魯鋁業(yè)在實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型目標(biāo)上邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。”

值得一提的是，Alumetal工廠在生產(chǎn)鑄造合金時(shí)，回收材料的使用率高達(dá)94%。這使得其生產(chǎn)的鑄造合金產(chǎn)品的每公斤鋁的平均碳足跡僅為2.44千克二氧化碳當(dāng)量，不到全球原鋁生產(chǎn)平均水平的六分之一。然而，回收材料的收集和加工過程也伴隨著一定的能源消耗和排放。

為了推動(dòng)這一綠色轉(zhuǎn)型，海德魯公司投資了87萬歐元，用于安裝太陽能電池板等可再生能源設(shè)施，并對該廠的主要安全和電能測量系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)代化改造。這筆投資不僅有助于將部分能源供應(yīng)轉(zhuǎn)換為本地自產(chǎn)的可再生能源，還將提升工廠的整體能效和循環(huán)性。

當(dāng)Alumetal工廠生產(chǎn)的電力超出自身需求時(shí)，多余的能量將流入當(dāng)?shù)氐碾娋W(wǎng)，為附近的家庭、企業(yè)和其他設(shè)施提供清潔能源。這一舉措不僅有助于降低工廠自身的碳足跡，還將對推動(dòng)當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)的綠色轉(zhuǎn)型產(chǎn)生積極影響。

Alumetal首席執(zhí)行官Agnieszka Drzy?d?yk表示：“Alumetal安裝太陽能電池板是我們在鋁金屬回收領(lǐng)域取得的又一個(gè)重要里程碑，也是我們脫碳之旅的關(guān)鍵一步。通過使用當(dāng)?shù)氐默F(xiàn)場能源生產(chǎn)，我們將進(jìn)一步提高能源效率，改善工廠的循環(huán)性，并降低我們交付給客戶的最終再生鋁產(chǎn)品的碳足跡?！?/strong>