2024年12月07日,北京——昌黎縣興國(guó)精密機(jī)件有限公司(簡(jiǎn)稱“興國(guó)鑄業(yè)”)近日宣布,其“30萬m3/d綠電電解水制氫—儲(chǔ)氫—450m3高爐富氫冶煉”示范項(xiàng)目已成功投運(yùn)。此舉標(biāo)志著中國(guó)“以氫代碳”高爐噴吹純氫低碳冶煉新工藝正式邁入工業(yè)化應(yīng)用的新篇章。
該項(xiàng)目自啟動(dòng)以來,經(jīng)過連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行測(cè)試,現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)噸鐵噴吹純氫量103立方米、每小時(shí)純氫噴入量8700立方米,固體燃料置換比達(dá)到0.360.5kg/Nm3,高爐煉鐵過程減碳效果顯著,減碳比例達(dá)到8%11%。同時(shí),電解水制氫過程中產(chǎn)生的純氧也用于高爐鼓風(fēng)富氧,進(jìn)一步降低了冶煉成本。
目前,項(xiàng)目已進(jìn)入全工序關(guān)鍵參數(shù)的匹配優(yōu)化階段,旨在通過技術(shù)革新,進(jìn)一步提高噸鐵噴氫量,優(yōu)化上下游協(xié)同作業(yè),降低整體能耗和成本。實(shí)踐表明,高爐噴吹純氫冶煉技術(shù)不僅能顯著減少煤焦消耗和鐵水中雜質(zhì)元素含量,還為生產(chǎn)清潔低碳生鐵等先進(jìn)鋼鐵新材料提供了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
針對(duì)大規(guī)模經(jīng)濟(jì)清潔低碳?xì)涞闹苽渑c儲(chǔ)輸難題,興國(guó)鑄業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)結(jié)合本地資源特點(diǎn),提出了“就地制備、就地利用”的解決方案。依托秦皇島昌黎縣域的能源電力資源,興國(guó)鑄業(yè)聯(lián)合上海大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、豫氫裝備、七一八所和隆基氫能等單位,共同研發(fā)了綠電、谷電等多元化電力供給—電解水制氫—?dú)鋬?chǔ)輸—高爐富氫冶煉等關(guān)鍵技術(shù)裝備,并實(shí)現(xiàn)了多界面銜接的協(xié)同創(chuàng)新。
項(xiàng)目中,興國(guó)鑄業(yè)采用了國(guó)內(nèi)單體產(chǎn)氫量最大的堿性電解水制氫裝備(單槽3000Nm3/h)和全工序鏈條安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防管控系統(tǒng),通過多元電力、儲(chǔ)能、儲(chǔ)氫等多種方式,確保了清潔低碳?xì)?/strong>的穩(wěn)定供應(yīng)。這一實(shí)踐為解決氫能與鋼鐵產(chǎn)業(yè)間的耦合難題提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
值得一提的是,興國(guó)鑄業(yè)在氫冶金低碳冶煉技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)和創(chuàng)新成果豐碩。自2021年以來,公司已聯(lián)合上海大學(xué)等單位,成功構(gòu)建了高爐富氫低碳煉鐵技術(shù)理論和工藝原型,并完成了多項(xiàng)專利和軟件著作權(quán)的申請(qǐng)與授權(quán)。此外,公司還參與了《氫冶金 高爐噴氫技術(shù)規(guī)范》和《氫冶金 高爐噴吹氫氣工程設(shè)計(jì)規(guī)范》等團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的研制工作。
國(guó)家發(fā)改委發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2024年本)》中,將“高爐富氫噴吹冶煉”列為鼓勵(lì)類項(xiàng)目。對(duì)此,興國(guó)鑄業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)表示,公司將繼續(xù)致力于清潔氫能和低碳冶煉領(lǐng)域的創(chuàng)新,推動(dòng)“經(jīng)濟(jì)規(guī)模制氫—?dú)錃鈨?chǔ)輸—高爐富氫冶煉”技術(shù)路線的完善與推廣。這一技術(shù)路線在現(xiàn)有高爐煉鐵工藝基礎(chǔ)上進(jìn)行改造和新增供氫系統(tǒng),無需變動(dòng)高爐主體結(jié)構(gòu),具有技術(shù)升級(jí)成本低、減排效果顯著、易于推廣等優(yōu)勢(shì),是助力中國(guó)實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰、碳中和”戰(zhàn)略目標(biāo)、推動(dòng)行業(yè)低碳綠色制造進(jìn)程的成功實(shí)踐。