道氏技術(shù)與電子科技大學(xué)攜手合作，共同致力于超薄金屬鋰負(fù)極技術(shù)的研發(fā)。二零二二年十二月十一日，道氏技術(shù)正式對外宣布，其已與電子科技大學(xué)簽署了《項目技術(shù)委托開發(fā)合同》。依據(jù)該合同內(nèi)容，道氏技術(shù)將委托電子科技大學(xué)承擔(dān)超薄金屬鋰負(fù)極的研發(fā)任務(wù)，具體涵蓋單面及雙面鋰覆銅超薄鋰負(fù)極帶材，以及自支撐超薄鋰負(fù)極帶材的研發(fā)工作。

本次合作的宗旨在于，研發(fā)出成本效益高且適用于卷對卷生產(chǎn)方式的新型制備技術(shù)，旨在推動超薄鋰負(fù)極在高能量密度、高安全性鋰二次電池，特別是固態(tài)鋰電池領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。

道氏技術(shù)強(qiáng)調(diào)，盡管金屬鋰負(fù)極在固態(tài)電池領(lǐng)域展現(xiàn)出了巨大的商業(yè)潛力，然而，其商業(yè)化進(jìn)程仍面臨重重挑戰(zhàn)，特別是活性層厚度低于二十微米的超薄鋰負(fù)極難以實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，且制備成本居高不下，這無疑阻礙了固態(tài)鋰電池的商業(yè)化步伐。 

針對上述挑戰(zhàn)，本項目將致力于開發(fā)出低成本、連續(xù)化、大面積、超薄化的制備工藝，旨在實現(xiàn)超薄鋰負(fù)極活性層最大厚度不超過二十微米的目標(biāo)，同時大幅降低生產(chǎn)成本，相較于傳統(tǒng)的機(jī)械輥壓法，具有更為顯著的成本優(yōu)勢。通過這些關(guān)鍵技術(shù)的突破，本項目期望能夠進(jìn)一步拓寬超薄鋰負(fù)極在高能量密度、高安全性鋰二次電池，包括固態(tài)鋰電池中的應(yīng)用前景。