產(chǎn)品簡介：

KNZX系列智能環(huán)保型干法樓式制砂系統(tǒng)，在傳統(tǒng)干法制砂系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了更新與升級，采用高度集約的樓式全封閉布置，集高效制砂系統(tǒng)、提升篩分系統(tǒng)、石粉控制系統(tǒng)、環(huán)保除塵系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)于一體，不但明顯提高了生產(chǎn)效率，更實(shí)現(xiàn)了機(jī)制砂粒型、級配、含粉量等各項(xiàng)指標(biāo)的提升，使機(jī)制砂的性能媲美天然砂，為砂石、水泥、混凝土產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展創(chuàng)造新的機(jī)會和價值。



原料可采用廉價易得的尾料、廢料、建筑垃圾、石屑、瓜米石等，采用環(huán)保的干法工藝，生產(chǎn)出媲美天然砂的優(yōu)質(zhì)機(jī)制砂，符合建筑用砂標(biāo)準(zhǔn)，可用于攪拌站、干混砂漿、水泥制品廠等配套制砂，骨料礦山配套制砂，大型建工項(xiàng)目配套制砂等，可滿足市場對優(yōu)質(zhì)砂的需求，具有優(yōu)厚的投資價值，贏得了多方的贊譽(yù)和市場的認(rèn)可。

【生產(chǎn)能力】

【進(jìn)料粒度】

【出料粒度】

【適用范圍】可用于攪拌站、干混砂漿、水泥制品廠等配套制砂，骨料礦山配套制砂，大型建工項(xiàng)目配套制砂等，可滿足市場對優(yōu)質(zhì)砂的需求，具有優(yōu)厚的投資價值，贏得了多方的贊譽(yù)和市場的認(rèn)可。

【適用物料】尾料、廢料、建筑垃圾、石屑、瓜米石、河卵石等。



設(shè)備組成：該項(xiàng)目由制砂系統(tǒng)、機(jī)制砂模數(shù)、細(xì)度控制系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、成品砂儲存系統(tǒng)、干砂散裝系統(tǒng)、細(xì)粉儲存系統(tǒng)及細(xì)粉散裝系統(tǒng)、電路控制系統(tǒng)、氣路控制系統(tǒng)組成，并配大型箱式脈沖除塵器等系統(tǒng)組成。

工藝流程：本項(xiàng)目為環(huán)保型機(jī)制砂生產(chǎn)線，擬采用石灰石作為原料,將廠房中0-40mm的石子通過耐磨溜管進(jìn)入上料皮帶輸送機(jī)輸送至沖擊式制砂機(jī)破碎，經(jīng)過破碎的物料經(jīng)由提升機(jī)提升至篩分樓上方，在經(jīng)由振動給料機(jī)將物料攤均勻送入?？蘸Y，該流程可以調(diào)節(jié)成品砂的含粉量機(jī)模度細(xì)數(shù)，然后將調(diào)節(jié)后的破碎石料落入圓振篩進(jìn)行篩分，可以將不同粒徑大小的砂子進(jìn)行分級處理，分級處理后的成品砂會被提升至兩個儲料倉內(nèi)，完成整個流程。



生產(chǎn)工藝優(yōu)勢：

1.該設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)流程短，效率高。

2.整個生產(chǎn)線占地面積小，生產(chǎn)主樓中單臺設(shè)備全部密閉，設(shè)備之間密閉連接，系統(tǒng)采用負(fù)壓收塵，通過集中收塵和單點(diǎn)收塵，達(dá)到無塵生產(chǎn)。

3. 制砂機(jī)放置在地面減小噪音、便于維護(hù)和保養(yǎng)。

4.整套生產(chǎn)線上料，選粉等系統(tǒng)采用變頻控制，使得上料量及成品含粉量可控可調(diào)。

5.控制系統(tǒng)采用電腦控制，具備遠(yuǎn)程智能監(jiān)控功能，淘汰原來按鈕操作，簡單易學(xué)，方便使用。

6.制砂系統(tǒng)主樓、筒倉支腿采及散裝平臺用鋼構(gòu)，減少客戶基礎(chǔ)成本，同時縮短基礎(chǔ)施工時間。使得整個系統(tǒng)安裝快捷。

7.生產(chǎn)線鋼結(jié)構(gòu)采用栓接結(jié)構(gòu)（鍍鋅螺栓），樓梯采用鍍鋅鋼板板栓接結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)護(hù)欄、耐磨溜管、收塵管道等非標(biāo)結(jié)構(gòu)由車間制作，現(xiàn)場直接安裝，避免現(xiàn)場大面積割焊，制作等。



服務(wù)支持：

售前：

(1)根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。

(2)成套設(shè)備的選型。

(3)為客戶提供技術(shù)支持。

(4)為用戶規(guī)劃場地、設(shè)計(jì)流程和方案。

售中：

(1)產(chǎn)品的驗(yàn)收。

(2)協(xié)助客戶擬訂施工方案。

售后：

建立客戶檔案，并進(jìn)行追蹤，具體如下：

(1)建立客戶檔案，掌握所售設(shè)備使用地點(diǎn)、運(yùn)行狀況、回訪時間以及聯(lián)系方式；指派專業(yè)的售后服務(wù)人員，指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。成套設(shè)備安裝完畢后，協(xié)助客戶組織現(xiàn)場生產(chǎn)，達(dá)到客戶滿意。

(2)為客戶提供現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。