井式電爐介紹
井式電爐是當今機械加工生產(chǎn)的主要鍋爐形式之,在鋼中碳化合物進行球形處理工作中應用井式爐的加工果較好。究其原因是這設備在生產(chǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)保護氣氛,使得工件在完成之后能夠保證其表面精 確性良好,有保證了工件韌性和剛度。基于這些優(yōu)勢,目前社會生產(chǎn)中井式電爐被廣泛的應用,其需求正在逐年增加。
井式電爐可用氣體或液體燃料,也可用電加熱。用氣體燃料時,通常有多個小能量的燒嘴,沿爐膛內(nèi)壁切線方向安裝,在高度上按分層或呈螺旋形均勻布置,以避免火焰直接沖刷工件,保證爐內(nèi)溫度均勻。當用于低溫回火或以油為燃料時,則在爐膛內(nèi)砌有薄的馬弗墻,把燃燒空間與加熱空間隔開,但有馬弗墻的井式爐,燃料耗量較大。
井式電爐結(jié)構(gòu)
井式電爐主要由外罩、內(nèi)筒、對流筒、燃燒機、爐底攪拌循環(huán)風扇、強冷風機、甲醇裂解爐等組成。
井式電爐的爐體外殼用鋼材焊接成圓桶狀,內(nèi)用0.6g/cm3超輕質(zhì)節(jié)能
耐火磚砌筑成豎井式爐膛,承重部位和易碰撞部位用重質(zhì)耐火磚砌筑,且砌筑時泥漿中摻入適量水玻璃,提高爐襯結(jié)構(gòu)強度,保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板、硅藻土保溫磚復合結(jié)構(gòu),提高爐體保溫性能,降低爐壁溫升。
1、外罩
外罩由鋼板外殼、爐襯、爐頂?shù)趿航M成。外罩是整個爐體的結(jié)構(gòu)支架。下部有對導向環(huán),用以套在爐臺兩側(cè)高度稍有不同的導向柱上,以確保外罩和爐臺的中心線重合。
2、內(nèi)筒
內(nèi)筒的作用是將煙氣流動空間與工件所處的可控氣氛流動空間隔開,同時又是傳熱過程中的熱交換面。內(nèi)筒密封性好,耐溫抗氧化性能強,并具有定的剛度,可以增大換熱面積,同時減少變形并延長使用壽命。
3、對流筒
對流筒的作用是保證待處理物料與內(nèi)筒隔開,并提供可控氣氛的對流通道。熱氣流先沿對流筒與內(nèi)筒之間的環(huán)隙上升,然后翻轉(zhuǎn)向下,進入物料垛。環(huán)隙內(nèi)氣體的流速較高且保持不變,有利于氣流與內(nèi)筒間的傳熱。
4、爐底攪拌風扇
爐底中央裝有攪拌風扇,加熱時循環(huán)流動的可控氣氛從對流筒與內(nèi)筒間的環(huán)隙通過,并從內(nèi)筒取得熱量傳給工件。風扇在整個冷卻階段運轉(zhuǎn),在裝載空間產(chǎn)生很強的對流。可控氣氛從工件帶走熱量傳給內(nèi)罩。攪拌風扇采用變頻調(diào)速電動機,電動機轉(zhuǎn)速可根據(jù)爐內(nèi)溫度進行調(diào)整,具有轉(zhuǎn)速準確,使用和維護方便等點。
5、燃燒機
燃燒機系統(tǒng)由燒嘴、風機、管道系統(tǒng)和排煙管組成。2排8個燒嘴沿爐體外罩切線方向分布,有利于均勻爐溫和減小內(nèi)罩的局部過熱。它直接加熱內(nèi)筒,是井式電爐的加熱源。
6、甲醇裂解爐
甲醇裂解爐利用甲醇高溫裂解后產(chǎn)生的CO和 ,與 作為混合氣體起進入井式爐內(nèi),從而實現(xiàn)相應的熱處理工藝。它由進料系統(tǒng)、氣化室、熱交換器、溫度控制系統(tǒng)組成,對工藝穩(wěn)定起到重要作用。
井式電爐使用注意事項
1) 檢查井式電爐的爐門或爐蓋旁閉市的限位開關,應保證爐門或爐蓋起動后,主回路斷電。
2) 井式電爐在使用前應保證電源接頭接觸良好。電源線緣符合要求。
3) 控制氣氛電阻爐配備的氣體流量計和壓力表,要指示準確且靈敏。
4) 通入易燃氣氛的電阻爐,要具備爐溫的報警和必要的聯(lián)鎖裝置,以避免爆炸。
5) 爐體的接地螺栓要牢固可靠。
6) 通水冷卻的井式電爐應安裝水溫、水壓和流量繼電器,出現(xiàn)不正常情況即切斷主回路電源,并發(fā)出報警信號。
7) 控制氣氛爐的防爆安裝置要靈活可靠。
8) 爐殼外面的裸露電熱體要有安可靠的防護罩。
井式電爐的特點
1、井式電爐設有大型通風機裝置,提高爐內(nèi)溫度均勻度;
2、井式電爐分多區(qū)控制,進步提高爐溫均勻性;
3、爐膛內(nèi)帶不銹鋼導風桶;
4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機構(gòu),且?guī)в袑蛑?,保證爐蓋啟閉平穩(wěn);
5、爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作,爐體保溫性能好,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本;
6、無污染,環(huán)保益好。
井式電爐的維護
由于整個井式電爐結(jié)構(gòu)包含了外罩、內(nèi)筒、對流筒、風機以及攪拌循環(huán)風扇等結(jié)構(gòu),因此在維護工作中我們也需要從這幾個方面入手進行分析。具體如下:
1、內(nèi)筒和對流筒的維護
爐體是井式電爐的核心環(huán)節(jié),它的密封性是否良好直接關系整個鍋爐的性能,而密封作為紡織物料脫碳的關鍵裝置,它主要是由內(nèi)筒與對流筒兩個方面構(gòu)成的。先,內(nèi)筒作為爐體密封的關鍵,它在維護保養(yǎng)工作中主要是控制進入爐膛內(nèi)部的燃料多少、大小,避免因為燃料過多造成過量負荷,甚至引發(fā)內(nèi)筒擠壓、變形等問題的發(fā)生。其次,在維護工作中要定期和不定期兩種方式來對內(nèi)筒與外筒連接螺栓進行檢查,并且要對爐體、爐蓋、爐底三方的密封情況進行嚴格的檢查。
2、爐底攪拌風機
爐底攪拌風機通常也被稱之為攪拌風扇,它的維護檢查工作重點主要包含了以下幾點:先,設置定期爐底攪拌風機檢查時間,檢查風扇的冷卻套、冷水系統(tǒng)以及線路是否正常,觀察風機間隙是否正常、檢查各部件是否緊固。待到所有事項檢查結(jié)束之后要對下步的軸承選擇黏度小、耐高溫的潤滑油進行潤滑。其次,傳動皮帶的維護,傳動皮帶維護工作往往都是調(diào)整螺栓張弛力,使之達到設備運轉(zhuǎn)需求便可;究其原因是因為皮帶在長期高溫作用下會產(chǎn)生蠕變而延伸,因此每月都必須對傳動皮帶進行檢查,避免其打滑等問題的出現(xiàn)。 后,為了更好的保證密封性、可靠性。對風扇軸與爐體之間需要采用高溫石墨進行處理,這對防治爐膛內(nèi)部的碳元素脫離果良好。
3、溫控系統(tǒng)
溫控系統(tǒng)是井式電爐中的殊系統(tǒng),它通常都是由加熱組件、管道以及檢測裝置共同組成的,在高溫條件下通常都需要大量的燃氣與空氣配合工作,在這種情況下不僅需要對氣體的壓力、氧氣密度進行衡量,同時還需要對進入燃燒器的調(diào)節(jié)閥開啟時間、開關方法進行控制,讓空氣壓力得到有保證,能滿足爐膛內(nèi)部溫度壓力只需要,在溫控系統(tǒng)的維護工作中,整個工作要點如下:先,正確、科學的檢查電氣線路以及其他附屬設備,如電磁閥、開關、安閥等是否正常;其次檢查流量計、壓力表等測量儀表是否準確,讀數(shù)是否科學; 后,檢查熱電偶和溫控系統(tǒng)的工作是否正常,且采用定期檢查的方式對熱控儀表進行糾正。其他些管道如分析儀進氣管道發(fā)生堵塞也可利用壓縮空氣處理。如發(fā)生泄漏,可用肥皂水檢漏處理。