鉻渣的綜合利用途徑包括制燒結(jié)磚、制高強鉻鋇磚、制鉻渣鑄石、制水泥和玻璃著色劑這幾個渠道。鉻渣干燥后可用礦渣粉立磨機械立式磨粉機粉碎,或者與其他物料混合后通常水泥原料立磨研磨粉碎達到一定比表面積再進行利用。
鉻渣是一種工業(yè)
固廢,桂林鴻程固廢再生回收利用渠道小編小林帶大家認識鉻渣的回收利用途徑。因鉻渣危害在有還原劑的酸性條件下,或在有堿金屬硫化物、硫氫化物的堿性條件下,或在有硫、碳和碳化物存在的高溫、缺氧條件下,六價鉻都可還原為毒性較小的三價鉻。鉻渣的利用主要有以下5個渠道:
一、鉻渣制燒結(jié)磚
將鉻渣干燥、粉碎,按鉻渣粉40%和粘土60%的比例混合配料,制成磚坯,入窯燒制。在高溫和強還原性環(huán)境中,六價鉻還原為不溶于水的三氧化二鉻,消除劇毒。磚材可達到建筑要求。
二、鉻渣制高強鉻鋇磚
將5份鉻渣和3份碳酸鋇渣混合加水40%,在球磨機內(nèi)濕磨。鉻渣中的六價鉻變成不溶于水的鉻酸鋇,一部分轉(zhuǎn)化成三價鉻。按3份鉻鋇渣漿和2份煤渣配料,經(jīng)過碾壓和燜料,制成磚坯。然后經(jīng)升溫、恒溫、降溫各2小時,在8個大氣壓力下進行壓蒸養(yǎng)護,制成鉻鋇磚。鉻渣中含較多氧化鎂,體積會膨脹,需要存放一段時間,體積穩(wěn)定后使用。
三、鉻渣制鉻渣鑄石
以30%鉻渣、25%硅酸鹽和45%煤渣配料,再摻入3%~5%氧化鐵,經(jīng)熔融澆鑄,結(jié)晶退火,制得抗壓強度為4800~5500千克力/厘米的高強度、耐磨損、防腐蝕的鑄石。
四、鉻渣制水泥
用鉻渣、石灰石、粘土等原料按普通硅酸鹽水泥配料,可以燒制水泥熟料,再用礦渣粉立磨機械粉碎研磨,用來制造水泥。利用碳還原后的鉻渣同高爐粒化渣、轉(zhuǎn)爐鋼渣和硅酸鹽水泥熟料,加入5%左右石膏,也可制造少熟料鋼鐵渣水泥。
五、鉻渣粉作玻璃的翠綠色著色劑
鉻渣還可代替鉻礦粉,作為玻璃的翠綠色著色劑。水淬鉻渣還可作為水泥混合材料、礦棉原料、耐熱膠凝材料、熔融水泥原料等。日本在除毒后的鉻渣中,加入硫酸亞鐵、氧化亞鐵等還原劑,制成可塑性凝固材料或作石膏板材填充料。
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錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進行粉磨加工。