鋰精礦酸化窯

產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 公司可生產(chǎn)直徑Φ1~Φ5.5m的酸化窯，用于鋰電新材料對(duì)鋰精礦的酸化焙燒。

應(yīng)用領(lǐng)域： 適用于鋰輝石、磷鋰鋁石等鋰精礦的酸化焙燒，加熱溫度200~350℃

產(chǎn)品介紹

該類窯的支撐分為滾動(dòng)和滑動(dòng)兩種型式，傳動(dòng)可采用直流或交流變頻調(diào)速，備有多種形式的密封以適應(yīng)不同工況。公司可根據(jù)用戶的特殊要求設(shè)計(jì)各類非標(biāo)窯。 回轉(zhuǎn)窯由筒體，傳動(dòng)裝置，托、擋輪支撐裝置，窯尾密封，外夾套，燃燒系統(tǒng)，熱風(fēng)管道系統(tǒng)，窯頭罩等部分組成。窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件，采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板卷焊制成，筒體通過(guò)輪帶支撐在支撐裝置上，并在其中一擋或幾擋支撐裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動(dòng);傳動(dòng)裝置通過(guò)設(shè)在筒體中部的齒圈使筒體按工藝要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn);由于安裝和維修的需要，較大的窯設(shè)有使窯體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動(dòng)裝置;為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進(jìn)料端和出料端設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。為保證外加熱效率，夾套內(nèi)設(shè)置特殊風(fēng)道，保證熱風(fēng)的熱效率和精準(zhǔn)控溫。筒體外壁和內(nèi)壁設(shè)置專用的防粘壁裝置，保證物料的順暢性。

突出優(yōu)勢(shì)

可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)各種不同結(jié)構(gòu)的酸化窯，滿足客戶工況要求。

為保證外加熱效率，夾套內(nèi)設(shè)置特殊風(fēng)道，保證熱風(fēng)的熱效率和精準(zhǔn)控溫，保障酸化物料的轉(zhuǎn)化率。

鋰精礦酸化窯采用大直徑小長(zhǎng)徑比托輪軸承，提高可靠性，軸承為自動(dòng)調(diào)心軸承。

彈簧片疊壓式柔性密封，雙層彈簧片密封增加隔熱層的設(shè)計(jì)，有助于提高鋰精礦酸化窯的可靠性和使用壽命。

工作原理

回轉(zhuǎn)窯由筒體，傳動(dòng)裝置，托、擋輪支撐裝置，窯尾密封，外夾套，燃燒系統(tǒng)，熱風(fēng)管道系統(tǒng)，窯頭罩等部分組成。窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件，采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板卷焊制成，筒體通過(guò)輪帶支撐在支撐裝置上，并在其中一擋或幾擋支撐裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動(dòng);傳動(dòng)裝置通過(guò)設(shè)在筒體中部的齒圈使筒體按工藝要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn);由于安裝和維修的需要，較大的窯設(shè)有使窯體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動(dòng)裝置;為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進(jìn)料端和出料端設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。為保證外加熱效率，夾套內(nèi)設(shè)置特殊風(fēng)道，保證熱風(fēng)的熱效率和精準(zhǔn)控溫。筒體外壁和內(nèi)壁設(shè)置專用的防粘壁裝置，保證物料的順暢性。

技術(shù)參數(shù)

此配置表僅作為參考，根據(jù)客戶地理環(huán)境條件及要求不同有所變化。