合金介質(zhì)球磨分級(jí)生產(chǎn)線是節(jié)能型超細(xì)球磨機(jī)與自分流分級(jí)機(jī)為主設(shè)備組成的連續(xù)化大型粉體生產(chǎn)線。球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)根據(jù)物料特性提供最專業(yè)配置，專用分級(jí)機(jī)處理量大、能耗低、分級(jí)精度高;生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)針對(duì)加工要求，提供最佳個(gè)性化技術(shù)方案。與傳統(tǒng)球磨分級(jí)生產(chǎn)線相比具有產(chǎn)量大、能耗低、分級(jí)精度高、粒度可調(diào)范圍大、運(yùn)行可靠性強(qiáng)、維修率低等諸多性能優(yōu)勢(shì)，已廣泛應(yīng)用于非金屬礦物、金屬礦物200目~5000目粉體規(guī)?；a(chǎn)。
工作原理
物料經(jīng)粗破后，由提升輸送設(shè)備進(jìn)入超細(xì)球磨機(jī)，磨機(jī)內(nèi)的研磨介質(zhì)憑借磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)所獲得的能量對(duì)物料進(jìn)行沖擊粉碎和研磨粉碎，粉碎后的物料經(jīng)卸料倉(cāng)進(jìn)入自分流式微粉分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離，合格的細(xì)粉由收集器收集，粗顆粒由分級(jí)機(jī)下端重新進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行粉碎，凈化氣體由引風(fēng)機(jī)排出。
性能優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)
超細(xì)球磨分級(jí)生產(chǎn)線是將超細(xì)球磨技術(shù)與自分流式微粉分級(jí)技術(shù)完美結(jié)合的新型節(jié)能、高效的粉磨生產(chǎn)線。
1、新一代超細(xì)球磨分級(jí)生產(chǎn)線突出特點(diǎn)是比其它球磨分級(jí)生產(chǎn)線在節(jié)能技術(shù)、分級(jí)精度上取得革命性進(jìn)步和突破，比其它球磨分級(jí)生產(chǎn)線及其它類磨機(jī)節(jié)能40%以上。
2、一次性分級(jí)細(xì)度300～2500目任調(diào)，加配一套分級(jí)機(jī)系統(tǒng)，經(jīng)二次分級(jí)，細(xì)度可達(dá)d97≤2um(6250目)，達(dá)到目前國(guó)內(nèi)外干法分級(jí)最高水平。
3、采用最新的自分流高濃相分級(jí)技術(shù)用于超細(xì)球磨分級(jí)生產(chǎn)線做到：分級(jí)精度高，切割點(diǎn)準(zhǔn)確;處理量大，LHB系列分級(jí)機(jī)最大單機(jī)處理量可達(dá)100t/h;能耗低，同樣的處理量，能耗僅為其它分級(jí)機(jī)的40%;分級(jí)效率高，同樣的處理量，細(xì)粉提取率比其它分級(jí)機(jī)提高50%。
4、 超細(xì)球磨機(jī)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，粉碎效率大大提高，磨介配比科學(xué)，可有效地生產(chǎn)出大量微細(xì)粉。
5、可根據(jù)物料不同，選用相應(yīng)襯板和磨介，保證產(chǎn)品的純度及白度。
6、系統(tǒng)設(shè)計(jì)更加合理，土建及配套設(shè)備投資比其它球磨分級(jí)生產(chǎn)線降低50%。
7、設(shè)備故障率低，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定;系統(tǒng)采用智能變頻控制，自動(dòng)化程度高;負(fù)壓流場(chǎng)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。
8、生產(chǎn)能力大，可承接年產(chǎn)0.5～50萬噸生產(chǎn)線交鑰匙工程。
應(yīng)用領(lǐng)域
軟質(zhì)材料：方解石、大理石、石灰石、高嶺土、石膏、重晶石、粉煤灰、礦渣等。 硬質(zhì)材料：碳化硅、棕剛玉、莫來石、超細(xì)水泥、鋯英砂、紅柱石、耐火材料等。 高純材料：石英、長(zhǎng)石、α-
氧化鋁、玻璃微珠、熒光粉等。 金屬材料：鋅粉、鋁粉、鐵粉、鉬粉等。
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