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> 錳礦石選礦工藝
1510 一、概要
錳礦石較脆，在開(kāi)采、運(yùn)輸破碎過(guò)程中容易泥化； 錳礦石的含泥率最低為10%~30%，最高為70%~80%以上。 因此，篩分、分級(jí)、洗礦相當(dāng)重要。
二、工藝流程
氧化錳礦選礦多采用洗礦-分級(jí)-重選-強(qiáng)磁選或洗礦-分級(jí)-強(qiáng)磁選聯(lián)合工藝。 碳酸錳礦石多采用洗礦-分級(jí)-強(qiáng)磁選聯(lián)合工藝，也有采用浮選法篩選。 洗和分級(jí)一直是不可分割的兩個(gè)部分，通過(guò)洗礦和分級(jí)破碎、分散、分離礦石和成塊的粘土脈石來(lái)提高礦石的品位。 經(jīng)常采用振動(dòng)篩、槽式洗礦機(jī)、螺旋式分級(jí)機(jī)等。
再次選擇了用切線機(jī)和搖床分離錳礦物脈石礦物。 也有采用重介質(zhì)選礦技術(shù)的。 處理放電氧化錳礦時(shí)，原礦重新選擇后，MnO2含量提高10%~15%，精礦錳回收率在75%以上。 當(dāng)鐵磁分選發(fā)展迅速，應(yīng)用日益擴(kuò)大，粒度選擇為-12mm時(shí)，使用CS-2型粗粒強(qiáng)磁場(chǎng)分選機(jī)的粒度選擇為-7mm的是CS-1型中粒強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)； 選擇粒度-1mm時(shí)，使用ShP型濕式強(qiáng)磁場(chǎng)分選機(jī)及高梯度磁選機(jī)等。 浮選是篩選細(xì)粒錳礦物的有效方法。
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