產(chǎn)品描述
傳統(tǒng)的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)占地空間大、安裝施工工程量大、安裝周期長,對于企業(yè)擴產(chǎn)需要暫停現(xiàn)有生產(chǎn)線,或是對于現(xiàn)場安裝周期以及人工成本比較敏感的企業(yè)來說,縮短現(xiàn)場安裝施工周期可以顯著降低經(jīng)濟成本。
基于此,樂恒公司憑借自身的研發(fā)能力,從工藝系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)設(shè)計、自動化控制等各個方面入手,研發(fā)出撬裝模塊化MVR蒸發(fā)系統(tǒng);同時,為進一步提高MVR系統(tǒng)的運行效率,降低運行能耗,樂恒公司依托自有壓縮機設(shè)計研發(fā)平臺,設(shè)計高速直驅(qū)滾動軸承同步電機式蒸汽壓縮機,此蒸汽壓縮機具有能耗低、效率高、噪音低、重量小、空間小巧緊湊等優(yōu)點。
更短的現(xiàn)場施工時間
工藝模塊實現(xiàn)了橇塊化和工廠化制造,撬裝設(shè)備的生產(chǎn)、組裝都在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場安裝工作量少,只需完成接口管道及外部電氣的連接即可工作,而其功能組件集成于一個整體底座,可以方便整體遷移,設(shè)備的再次利用率高達95%以上。
先進的三維建模
在項目實施過程中,工程師通過對工程設(shè)備、工藝管道、鋼結(jié)構(gòu)進行三維建模,實現(xiàn)裝置的可視化設(shè)計與施工,設(shè)計、施工、操作人員可以一目了然地熟悉工藝管道的工藝流程、空間走向和模塊的空間布置,方便設(shè)計人員進行設(shè)計自檢和各專業(yè)間的精準(zhǔn)化檢查等。
標(biāo)準(zhǔn)化,更便捷
圖紙標(biāo)準(zhǔn)化
有效的實現(xiàn)設(shè)計的精細化與標(biāo)準(zhǔn)化,在項目設(shè)計進行的過程中,完成了大量的標(biāo)準(zhǔn)典型圖紙的設(shè)計與優(yōu)化,這些圖紙在其他項目中作為標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計高效利用,使工程師設(shè)計工作量顯著降低,項目工程設(shè)計周期大大縮短。
零配件標(biāo)準(zhǔn)化
裝置撬裝化后,有利于材料、設(shè)備的批量化采購。隨著設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化,項目設(shè)備、管道、儀表、電氣、設(shè)備基礎(chǔ)等均實現(xiàn)了定型化,使得設(shè)備和材料的采購實現(xiàn)批量化,有效地節(jié)約成本,縮短采購周期。實現(xiàn)了工廠流水線施工,提高了裝置運行的穩(wěn)定性、可靠性,同時也便于設(shè)備的維護管理。