產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
自平衡多級(jí)離心泵是我公司創(chuàng)新研制的新一代高效節(jié)能多級(jí)泵產(chǎn)品。本系列 產(chǎn)品用于輸送清水或者物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。釆用耐腐或耐磨 材料,可輸送工業(yè)廢水、海水或含少量顆粒的渾水。廣泛應(yīng)用于礦山排水、 鋼鐵、石油化工、火力發(fā)電等工礦企業(yè)的給排水系統(tǒng)或冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。
結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
自平衡多級(jí)離心泵為兩端支承,殼體部分為節(jié)段式,泵的傳動(dòng)方式是通過(guò)柱 銷彈性聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)結(jié)。定子部分主要由吸入段(進(jìn)水段)、中段、吐出 段(出水段)、導(dǎo)葉、次級(jí)進(jìn)水段、填料函體(尾蓋)和軸承體等分別用拉 緊螺栓聯(lián)接成一體,從聯(lián)軸器端看,泵吸入口為水平右方向,吐出口為垂直 向上。轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、節(jié)流軸部件、軸承及軸套等組成。泵吸入 段(進(jìn)水段)、中段、吐出段(出水段)、次級(jí)進(jìn)水段之間的靜止結(jié)合面用 密封膠或二硫化鉗來(lái)密封。泵各級(jí)間采用節(jié)流密封。泵的兩側(cè)軸封采用軟 填料密封。釆用擋水圈擋水,防止水進(jìn)入軸承。泵型的整個(gè)轉(zhuǎn)子由驅(qū)動(dòng)端的 圓柱滾子軸承《GB/T283-94》、末端采用《GB/T292-94》角接觸球軸承支撐, 軸承采用CD30或CD40機(jī)械油加入軸承體內(nèi)至油鏡中心潤(rùn)滑。由于軸承采用了《GB/T292-94》角接觸球軸承,所以組裝完成的泵轉(zhuǎn)子無(wú)軸向竄動(dòng)量。
工作原理:
由于葉輪正反對(duì)稱布置,運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向力得到自相平衡,從而不需要平 衡裝置,使軸向力載荷的磨損和對(duì)系統(tǒng)干擾的不利影響降到最小。由于葉輪 和導(dǎo)葉等流道零部件在制造時(shí),流道部位幾何形狀、尺寸精度和相對(duì)位置精 度與設(shè)計(jì)存在偏差,不可避免的存在大小和方向不確定的殘余軸向力,這一 部分殘余軸向力有推力軸承承受。泵軸始終處于受拉狀態(tài),軸的受力均勻, 從而提高了水泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速,使泵的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高。
參數(shù)范圍:
流量:3. 75-1200 m3/h 揚(yáng)程:73, 5?1644m
優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):
1、高效節(jié)能:釆用先進(jìn)的水力模型,自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品;由于泵轉(zhuǎn)子 沒(méi)有了平衡盤的磨損及軸向脈動(dòng),葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性總是處于最佳狀態(tài), 不會(huì)像普通多級(jí)泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下 降;且沒(méi)有了平衡水的泄露,減少了容積損失,在整體上提高了泵的運(yùn)行效 率,降低了軸功率,比普通多級(jí)泵效率平均高2%-3%o
2、新結(jié)構(gòu):具有對(duì)稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件,各級(jí)對(duì)稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力 相互抵消,無(wú)需釆用平衡盤結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動(dòng)平衡, 突破了多級(jí)泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
新技術(shù):獨(dú)有的節(jié)流、減壓裝置,奇數(shù)級(jí)平衡裝置,還能起到輔助支承作用。 2、高可靠性:葉輪的對(duì)稱布置,使運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平 衡,從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置, 使軸向力載荷對(duì)泵的磨損和對(duì)系統(tǒng)干擾的不利影響降到最小。殘余軸向力由 推力軸承承受,這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻,且應(yīng)力 峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低,從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速,使泵轉(zhuǎn)子 運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高。
4、 汽蝕性能好、使用壽命長(zhǎng):優(yōu)化的水力及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精密的鑄造、可靠 的耐腐材質(zhì),部分型號(hào)泵首級(jí)葉輪釆用雙吸結(jié)構(gòu),使泵具有良好的抗汽蝕性 能,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長(zhǎng);
應(yīng)用廣泛:取消了小間隙平衡盤,比傳統(tǒng)多級(jí)泵結(jié)構(gòu)適應(yīng)介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣 的場(chǎng)合。
5、 維護(hù)成本低:釆用精密鑄造,減少了易損件部件及維修拆裝次數(shù),延長(zhǎng) 了產(chǎn)品壽命,最大限度地避免了由于拆裝過(guò)多引起的一系列問(wèn)題,降低了維 護(hù)成本。
6、檢修方便:產(chǎn)品整機(jī)采用三維設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工,嚴(yán)格保證了各 部件的加工尺寸和加工精度;定位精確,一般技術(shù)人員只要按總裝圖的裝配 順序和要求即可完成;完全避免了老式多級(jí)泵必須專業(yè)人員才能調(diào)整定位軸 向躥動(dòng)尺寸,帶給用戶極大的便利。
應(yīng)用案例:
鶴壁煤電釆購(gòu)了 8臺(tái)MD420-95X12P型號(hào)的礦用自平衡多級(jí)離心泵作為鶴壁 三礦的井下主排水泵,單臺(tái)MD420-95X12P型號(hào)礦用自平衡多級(jí)離心泵的排 水量為420噸毎小時(shí),揚(yáng)程為1140米,目前無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間達(dá)到了 3000 多小時(shí),有效預(yù)防了因礦山地下水害而產(chǎn)生安全事故,為礦山的安全生產(chǎn)提 供了堅(jiān)實(shí)保障。