BS-GFY含油廢固撬裝式超凈處理裝置簡(jiǎn)介
BS-GFY含油廢固撬裝式超凈處理裝置油泥處理設(shè)備由于其獨(dú)特的設(shè)計(jì),整個(gè)流程避免了復(fù)雜情況。采用了全球****的絕氧熱解技術(shù),從含油廢棄物中回收資源。我們不僅把廢物變成有價(jià)值的資源。還為含油污染物處理提供了高效和超凈排放的解決方案。
BS-GFY含油廢固撬裝式超凈處理裝置油泥分離處理無(wú)害化設(shè)備主要以天然氣或柴油為燃料,間接加熱含油污染物,利用高溫將其中的水、石油或多環(huán)芳烴等有機(jī)物相變汽化,與固體分離。通過(guò)回收系統(tǒng),回收石油、不凝氣、水或有機(jī)物等資源。處理后出料含油率即固相殘?jiān)偸蜔NTPH可控制在3‰以下,符合國(guó)內(nèi)及國(guó)際油田通用
固廢物處理的超凈排放環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
千分級(jí)油泥處理設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
1.絕氧熱解系統(tǒng)可連續(xù)高效運(yùn)行,提高了處理效率和生產(chǎn)能力。
2.符合歐美排放標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)線尾氣經(jīng)過(guò)檢測(cè),所有的排放指標(biāo)不僅滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),均符合歐盟EEA及美國(guó)EPA標(biāo)準(zhǔn)。
3.專(zhuān)有的熱氣密技術(shù),運(yùn)行安全、可靠。
4.專(zhuān)有的無(wú)結(jié)焦、熱分散技術(shù),使物料受熱均勻、熱解充分,所得產(chǎn)品品質(zhì)高。
5.專(zhuān)有的氣體凈化及余熱循環(huán)利用技術(shù)、凈化后的可燃?xì)怏w作為燃料用于供熱系統(tǒng),余熱得到充分利用。實(shí)現(xiàn)了熱解過(guò)程所需熱能完全自供,降低運(yùn)行成本。
6.專(zhuān)有的催化熱解技術(shù),能耗低,提高了油品的產(chǎn)出率及品質(zhì)。
千分級(jí)油泥無(wú)害化處理裝置技術(shù)簡(jiǎn)介:
含油污泥熱解資源化利用技術(shù)及裝備已列入工信部《國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)裝備目錄》。
◆ 關(guān)鍵技術(shù):工業(yè)連續(xù)化定量進(jìn)出料熱氣密技術(shù)的研究;在線防結(jié)塊與防結(jié)焦、熱分散技術(shù)的研發(fā);供熱系統(tǒng)余熱回收和利用技術(shù)的研發(fā)。
◆ 技術(shù)指標(biāo):進(jìn)料污油泥含水率≤50%;單臺(tái)熱分解主機(jī)年處理量≥3×10?t(每套設(shè)備可按實(shí)際情況增加主機(jī)個(gè)數(shù));年工作時(shí)間可達(dá)到8000h;工作溫度:<900℃(視待處理的物料可調(diào));固體產(chǎn)物含油率≤0.3%;余熱利用率>90%;污油泥熱分解產(chǎn)生的可燃?xì)庥糜跓岱纸庀到y(tǒng);主要污染物排放指標(biāo)滿足《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 31570-2015)。
技術(shù)突破:
自主研發(fā)的含油廢固超凈處理裝置已突破下列技術(shù):
◆ 熱解裝置可連續(xù)定量進(jìn)出料。
◆ 熱解裝置具備防結(jié)塊、防結(jié)焦功能。
◆ 裝置余熱利用率>90%。
◆ 單臺(tái)處理量≥3×10?t/年。
◆ 高寒地區(qū)年工作時(shí)間可達(dá)7200h,其它地區(qū) >8000h。
千分級(jí)油泥無(wú)害化處理裝置國(guó)內(nèi)外應(yīng)用較多并且比較成功的是調(diào)質(zhì)-機(jī)械脫水工藝, 該技術(shù)比較成熟, 并且處理效果好。該方法的缺點(diǎn)是: 污油泥的來(lái)源會(huì)直接影響其處理效果。國(guó)內(nèi)在污油泥處理方面的技術(shù)研究起步比較晚, 大部分處在研究與中試階段。但最近幾年發(fā)展較快, 出現(xiàn)了一些新的處理技術(shù), 加上國(guó)家新政策對(duì)環(huán)保方面的重視, 最近國(guó)內(nèi)有專(zhuān)業(yè)化處理污油泥的公司出現(xiàn) (包括裝置設(shè)備與技術(shù)服務(wù)) 。這樣可使污油泥處理技術(shù)更加完善。
1. 物理法
1.1 直接填埋法
把污油泥直接填埋到專(zhuān)門(mén)的污泥儲(chǔ)存坑里,然后土方將其填平, 使其恢復(fù)原先的地貌, 這樣污油泥將不會(huì)裸露在外面, 降低對(duì)大氣的影響;并且該法方便直接、 投資較小。之前國(guó)內(nèi)大部分產(chǎn)量小的單位都采用該技術(shù)。但該技術(shù)容易污染填埋周邊的土壤, 時(shí)間長(zhǎng)了, 跟隨雨水的沖洗會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)氐牡叵滤Y源造成污染, 最終嚴(yán)重危害到人類(lèi)健康。千分級(jí)油泥無(wú)害化處理裝置
1.2 注入地層處理技術(shù)
用專(zhuān)門(mén)的油井為注入井, 利用輸送裝置將污油泥注入地層。這種方法由于受到地層內(nèi)部環(huán)境影響等條件限制, 應(yīng)用不是很普遍。而且該技術(shù)對(duì)當(dāng)?shù)赝寥馈?地下水造成極大的危害。
1.3 固化處理技術(shù)
讓污油泥與一定量的化學(xué)添加劑混合, 通過(guò)產(chǎn)生復(fù)雜的物理變化或者化學(xué)反應(yīng), 對(duì)其進(jìn)行固化處理, 這樣污油泥中的有害物質(zhì)被封鎖在固體中, 使污泥變得穩(wěn)定、 無(wú)害。本技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是能減少污油泥中有害物質(zhì)對(duì)土壤的污染, 設(shè)備簡(jiǎn)單,處理費(fèi)用低; 缺點(diǎn)是需要添加材料量大, 固化范圍受限制, 原油全部損失, 存在污染隱患。
1.4 溶劑萃取處理技術(shù)
溶劑萃取技術(shù)法能得到直接利用的原油和有機(jī)物, 而剩下的泥水則可以返回變成可以利用的資源, 是油田上環(huán)境保護(hù)的有效措施之一。千分級(jí)油泥無(wú)害化處理裝置油田含油污泥的方法。通過(guò)該研究確定了****的萃取劑和操作條件。通過(guò)萃取后的含油污泥, 再經(jīng)蒸餾處理, 能有效地脫出含油污泥中的重油, 脫油率可達(dá) 90%以上。
含油污泥是指混入原油、各種成品油、渣油等重質(zhì)油的污泥。含油污泥不是自然界固有存在的,而是由于油田開(kāi)采、石油煉制過(guò)程、運(yùn)輸、使用、貯存等各種與原油、成品油有關(guān)的工業(yè)、民用、個(gè)人等,因各種事故、操作不當(dāng)、設(shè)備陳舊、破損、腐蝕等原因造成原油、成品油跑、冒、滴、漏,外泄到地面,沉積到海洋、湖泊、河底,與泥土、水等混合在一起而形成的油、土,水,甚至摻混有等其他污染物的混合物。含油污泥對(duì)人體有害,對(duì)植物、水體生物有害,蒸發(fā)在空氣中的油氣能刺激皮膚、眼睛及呼吸器官,使土地失去植物生長(zhǎng)的功能,處理和修復(fù)困難,是石油及石油化工工業(yè)的主要污染物之一。