鋼帶式輸送脫氧還原/煅燒裝備【粉末材料改性處理裝備】

技術(shù)原理：一些氧化物在加熱和有氫氣條件下，氧原子會(huì)與氫原子結(jié)合，發(fā)生還原反應(yīng)，氧化物被脫除氧生成單質(zhì)材料；一些鹽類(lèi)物質(zhì)在不同加熱溫度下煅燒發(fā)生分解反應(yīng)，生成氧化物或多相材料；鋼帶承載物料在充滿(mǎn)氫氣或其它氣體的加熱設(shè)備中做往返運(yùn)動(dòng)，大量生產(chǎn)這些材料。

設(shè)備概述

主要機(jī)構(gòu)由進(jìn)料段、加熱段、緩冷段、冷卻段及出料段、保護(hù)氣氛控制系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。裝料段包括裝料臺(tái)、入口馬弗爐管、裝料臺(tái)上配有可隨鋼帶左右運(yùn)動(dòng)的裝料小斗車(chē)，保證物料均勻布置于鋼帶上。加熱段馬弗爐管做成波紋狀，增加了馬弗強(qiáng)度，與普通馬弗爐管相比，使用壽命延長(zhǎng)1.5倍以上。進(jìn)出料口處采用輥式密封或采用氣體簾幕＋纖維簾幕密封，密封性能好，耗氣量小。物料輸送系統(tǒng)由傳動(dòng)鋼帶。傳動(dòng)裝置及多級(jí)張緊裝置等組成，鋼帶的運(yùn)行速度通過(guò)變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速，可配鋼帶自動(dòng)糾偏裝置。溫控系統(tǒng)由熱電偶，進(jìn)口數(shù)顯式智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確控溫。

主要用于粉體工業(yè)中氧化物脫氧還原生產(chǎn)鐵粉、銅粉、鈷粉、鎳粉、鉬粉、鎢粉等金屬粉末；草酸鈷、APT、碳酸鹽類(lèi)的干燥、煅燒生成對(duì)應(yīng)的氧化物等。。

設(shè)備技術(shù)性能及優(yōu)勢(shì)

一、操控優(yōu)勢(shì)

1、全自動(dòng)運(yùn)行，便于工藝調(diào)節(jié)和質(zhì)量控制；

2、采用英國(guó)歐陸溫控系統(tǒng)，控溫精度更高

3、實(shí)時(shí)報(bào)警，歷史報(bào)警記錄；

4、報(bào)警后自動(dòng)判斷處理，分級(jí)等待；

5、實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線(xiàn)、歷史趨勢(shì)曲線(xiàn)；

6、操作權(quán)限：操作者、管理者等（密碼保護(hù)）；

7、多段工藝曲線(xiàn)選擇；

8、采用人機(jī)界面，集中輸入數(shù)據(jù)、集中管理、集中控制?？缮?jí)遠(yuǎn)程協(xié)助診斷功能系統(tǒng)。

二、整體設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)

采用整體化設(shè)計(jì)，將冷卻水，氣體匯流排與爐體整體化設(shè)計(jì)，從而縮小占地面積。設(shè)備整機(jī)采用烤漆。

三、智能控制技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1、采用德國(guó)進(jìn)口壓力傳感器控制；

2、流量可以根據(jù)工藝連續(xù)設(shè)定；

3、每種工藝氣體各有兩個(gè)報(bào)警輸出（警告報(bào)警、動(dòng)作報(bào)警）。

4、精細(xì)化氣體流動(dòng)控制，氣體能夠均勻的滲入產(chǎn)品。

四、生產(chǎn)效率優(yōu)勢(shì)

1、創(chuàng)新型的保溫隔熱技術(shù)，節(jié)省電能50%以上。

2、氣體節(jié)省30%以上。

3、生成產(chǎn)量大。

五、安全性能優(yōu)勢(shì)

1、反充壓裝置;

2、高溫金屬爐管防變形控制.

六、性能升級(jí)優(yōu)勢(shì)

1、自動(dòng)布粉系統(tǒng);

2、爐內(nèi)多點(diǎn)溫度檢測(cè);

3、冷卻水流量/溫度自動(dòng)檢測(cè)控制;

4、爐內(nèi)工藝氣氛氧含量/漏點(diǎn)檢查;

5、閥門(mén)采用德國(guó)、日本品牌;

6、人機(jī)界面采用德國(guó)品牌;

設(shè)備技術(shù)參數(shù)和功能會(huì)隨著產(chǎn)品創(chuàng)新優(yōu)化變化，詳情請(qǐng)聯(lián)系我們。

以上為標(biāo)準(zhǔn)配置，可根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行調(diào)整。

It is standard configuration above,and can be adjusted according to the demand from customers.