產(chǎn)品結(jié)構(gòu)SF型浮選機(jī)結(jié)構(gòu)示于圖5-2-21，主要由槽體、裝有葉輪的主軸部件、電動(dòng)機(jī)、刮板及其傳動(dòng)裝置組成，容積大于10立方米的設(shè)有導(dǎo)流管和假底。



產(chǎn)品工作原理SF型浮選機(jī)在工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶驅(qū)動(dòng)主軸，使其下部的葉輪旋轉(zhuǎn)。此浮選機(jī)的主要特點(diǎn)即表現(xiàn)在葉輪上。葉輪帶有后傾式雙面葉片，可實(shí)現(xiàn)槽內(nèi)礦漿雙循環(huán)。

葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，上下葉輪腔內(nèi)的礦漿在上下葉片（即主、輔葉片）的作用下產(chǎn)生離心力而被甩向四周，使上下葉輪腔內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)。同時(shí)，蓋板上部的礦漿經(jīng)蓋板上的循環(huán)孔被吸入到上葉輪腔內(nèi)，形成礦漿上循環(huán)。而下葉輪腔內(nèi)被甩出的礦漿比上葉片甩出的三相混合物比重大，因而離心力增大，運(yùn)動(dòng)速度衰減較慢，且對(duì)上葉片甩出的三相混合物產(chǎn)生了附加的推動(dòng)力，使其離心力增大，從而提高了上葉輪腔內(nèi)的真空度，起到了輔助吸氣作用。下葉片向四周甩出礦漿時(shí)，其下部礦漿向中心補(bǔ)充，這樣就形成了礦漿的下循環(huán)。而空氣經(jīng)吸氣管、中心筒被吸入到上葉輪腔，與被吸入的礦漿相混合，形成大量細(xì)小氣泡，通過(guò)蓋板穩(wěn)流后，均勻的彌散在槽內(nèi)，形成礦化氣泡。礦化氣泡上浮至泡沫層，由刮板刮出即為泡沫產(chǎn)品。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)SF型浮選機(jī)的特點(diǎn)：

1）吸氣量大，能耗?。?br>
2）有自吸空氣、自吸礦漿能力，水平配置、不需要泡沫泵；

3）葉輪圓周圍速度低，易磨損件使用壽命長(zhǎng)，葉輪與蓋板之間的間隙較大，葉輪與蓋板因磨損而增大間隙對(duì)吸氣量影響較??；

4）槽內(nèi)礦漿按固定的流動(dòng)方式進(jìn)行上、下雙循環(huán)，有利于粗粒礦物的懸浮。

BF型浮選機(jī)是SF型浮選機(jī)的改進(jìn)型，其主要特點(diǎn)是：

1）葉輪由閉式雙截錐體組成，可產(chǎn)生強(qiáng)的礦漿下循環(huán)；

2）吸氣量大，功耗低；

3）每槽兼有吸氣、吸漿、和浮選三重功能，自成浮選回路，不需任何輔助設(shè)備，水平配置，便于流程的變更；

4）礦漿循環(huán)合理，能最大限度地減少粗砂沉淀；

5）設(shè)有礦漿液面自控和電控裝置，調(diào)節(jié)方便。

產(chǎn)品參數(shù)

SF型自吸空氣機(jī)械攪拌浮選機(jī)技術(shù)性能
型號(hào)	有效容積m3	處理能力 m3/min	葉輪直徑 mm	葉輪轉(zhuǎn)數(shù) r/min	電動(dòng)機(jī)功率kw		2槽重量kg
					攪拌用	刮板用
SF-0.37	0.37	0.2-0.4	300	352-442	1.5	0.55	940
SF-0.7	0.7	0.3-1.0	350	336	3	1.1	1940
SF-1.2	1.2	0.6-1.2	450	312	5.5	1.1	2800
SF-2.8	2.8	1.5-3.5	550	280	11	1.5	4240
SF-4	4	2--4	650	235	15	1.5	5200
SF-6	6	3--6	760	191	30	2.2	6000
SF-8	8	4--8	760	191	30	1.5	8584
SF-16	16	5.0-16	850	169-193	45	1.5	14830
SF-20	20	5.0-20	730	186	30X2	1.5	19646

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