一、用于頁(yè)巖、煤矸石磚廠

由于傳統(tǒng)破碎機(jī)遇含水率較高的原料時(shí)，篦條和篩板很 易堵塞，以加大篦條間隙或篩板孔徑來(lái)解決糊堵問(wèn)題，返料率就會(huì)很高，篩下料粉狀比例少，塑性差，做磚粗糙，啞音，標(biāo)號(hào)低。

雙級(jí)粉碎機(jī)解決了以上弊?。?br>
1、上下結(jié)構(gòu)雙轉(zhuǎn)子，仰擊式雙重粉碎，腔內(nèi)錘打料、料打料；出口處沒(méi)有篩板篦條，混合料通過(guò)性能好，濕料不糊不堵。

2、細(xì)粉率高，3mm以下混合料中，2mm以下占90%以上，其中0.5mm（35目）以下面狀料占50%以上，顆粒級(jí)配合理，特別有利于生產(chǎn)多孔磚、大孔洞率薄壁磚、燒結(jié)保溫砌塊，有利于擠出成型，真切體現(xiàn)出：“頁(yè)巖、矸石做好磚，原料粉碎先過(guò)關(guān)“的科學(xué)理念。

3、錘頭、襯板、轉(zhuǎn)子等耐磨件材質(zhì)考究，據(jù)工礦條件采用多種合金高耐磨材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)。

4、蓄能飛輪設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行平穩(wěn)慣性大，節(jié)電20%以上。

5、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)殼，換件維修省時(shí)省力。

二、用于礦山等行業(yè)

1、如用于鐵礦石細(xì)碎工藝，可使原礦透徹解離，經(jīng)初選后，可使3%-5%品位的貧礦拋去70%以上的廢石雜質(zhì)，使粗精礦品位達(dá)到20%-40%以上，等于把貧礦變成了富礦。提前拋廢，可大幅度降低尾礦送往尾礦庫(kù)的輸送量，減輕尾礦庫(kù)壓力。由于入磨品味的提高，減少入磨量，提高磨機(jī)產(chǎn)能50%以上。

2、煤礦井下膏體填充、漿體填充的矸石破碎細(xì)碎工藝中的主體設(shè)備，可減少粉煤灰等細(xì)料、凝結(jié)料的加入量。

3、普遍用于電廠、水泥廠、耐火廠等破碎細(xì)碎工藝。

2PC系列雙級(jí)粉碎機(jī)特點(diǎn) 1、機(jī)腔內(nèi)兩套系統(tǒng)，上下兩級(jí)仰擊式雙重粉碎，中破細(xì)碎一機(jī)完成。

2、出料粒度3mm以下，2mm以下占90%以上，其中面狀料60%左右。在磚廠用，顆粒級(jí)配合理，特別適合生產(chǎn)多孔磚、薄壁磚、保溫砌塊。

3、用于礦山、選礦廠、可調(diào)整到較佳粒級(jí)，特別適應(yīng)干選預(yù)選，及早拋尾提純；粗精礦入磨精選，可提高磨機(jī)產(chǎn)能60%以上。

4、該機(jī)可生產(chǎn)理想的建筑用沙。

5、該機(jī)沒(méi)有篩網(wǎng)篦底、無(wú)無(wú)功電耗、無(wú)無(wú)效磨損，濕料不堵塞。

6、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)殼，換件維修方便快捷。

2PC系列雙級(jí)粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	進(jìn)料粒度（mm）	出料粒度	生產(chǎn)能力(t/h)	允許物料含水率	電機(jī)功率（kw）	外形尺寸（mm）
2PC2000×1600	≤200	≤3mm其中： 0.5~0.075mm 50% 0.6~2mm 35% 2~3mm 15% 可根據(jù)需要調(diào)整出料粒度	250－300	＜20%	355+355	6410×3413×4260
2PC1600×1400	≤180		120－180		220+220	6000×3100×3900
2PC1400×1200	≤150		100－120		132+160	5800×2658×3210
2PC1200×1000	≤130		80－100		110+132	4086×2230×2550
2PC1100×1000	≤130		60－90		90+110	4086×2030×2337
2PC900×800	≤100		50－70		55+75	3950×1750×2280
2PC800×700	≤100		45－60		55+55	3485×1400×2254
2PC600×600	≤100		20－30		22+22	2875×1300×1650
2PC600×400	≤100		15－25		18.5+22	2350×926×1630

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