中頻熔煉爐,通常需根據(jù)設(shè)備需求方的鑄造工藝要求、現(xiàn)場電力條件、生產(chǎn)目標(biāo)及發(fā)展規(guī)模等變化條件最終選擇具體配置方式,以滿足用戶使用設(shè)備的高效、安全、穩(wěn)定,同時(shí)便于靈活調(diào)整工藝或規(guī)模擴(kuò)張。
加工材料
中頻感應(yīng)熔煉爐適用于電阻率大的金屬材料的加熱,(常用的金屬材料20度時(shí)的電阻率是:銀(1.6),銅(1.7),金(2.4),鋁(2.7),鋅(5.2),鎢(5.7),鐵(9.7),鉑(10.6),錫(11),鉛(21)等)。一般我們常見的軸承熱拆裝設(shè)備主要用于鋼鐵,合金,有色金屬等材料的加熱。
應(yīng)用范圍
中頻感應(yīng)熔煉爐主要應(yīng)用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等,具有熔化效率高,節(jié)電效果好,金屬成份均勻, 燒損少,溫升快,溫度容易控制等特點(diǎn),適合各種金屬熔煉場合。
優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)
1、中頻感應(yīng)熔煉爐安裝和操作非常方便,即學(xué)即會(huì);
2、超小體積、重量輕、可移動(dòng)、占地不足1平方米;
3、中頻感應(yīng)熔煉爐24小時(shí)不間斷熔煉能力;
4、中頻感應(yīng)熔煉爐省電節(jié)能;
5、方便更換不同重量,不同材料,不同起爐方式的爐體,以適應(yīng)各種熔煉要求;
6、采用中頻感應(yīng)加熱電源,比傳統(tǒng)中頻電源節(jié)能20%以上。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
中頻感應(yīng)熔煉爐主要由中頻電源柜、補(bǔ)償電容器組、熔煉爐體(鋼殼爐、鋁殼爐)、水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。
中頻熔煉爐的工作原理為:采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電,經(jīng)電抗器平波后,成為一個(gè)恒定的直流電流源,再經(jīng)單相逆變橋,把直流電流逆變成一定頻率(一般為1000至8000Hz)的單相中頻電流。負(fù)載由感應(yīng)線圈和補(bǔ)償電容器組成,連接成并聯(lián)諧振電路。