目前現(xiàn)有的人工砂生產(chǎn)線,絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝,不論采用何種機(jī)型的
洗砂機(jī),其缺點(diǎn)是細(xì)砂( 0.16mm 以下顆粒)流失嚴(yán)重,有的甚至流失 20 %以上,這不但損失產(chǎn)量,而且還嚴(yán)重影響砂子的級(jí)配,造成級(jí)配不合理,細(xì)度模數(shù)偏粗,大大降低了機(jī)制砂的產(chǎn)品質(zhì)量。過(guò)多的細(xì)砂排放,還會(huì)造成環(huán)境的污染。為解決上述問(wèn)題,我公司研制了 SS 系列細(xì)砂回收系統(tǒng),該系統(tǒng)是本公司吸收國(guó)外的先進(jìn)技術(shù),結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況而設(shè)計(jì)的具有先進(jìn)水平的細(xì)料回收裝置,廣泛應(yīng)用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)、人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程(泥漿凈化等)等,可有效的解決細(xì)砂回收問(wèn)題。細(xì)砂回收系統(tǒng)工作原理: 1、細(xì)砂回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu):由電機(jī)、
渣漿泵、旋流器、ZKR直線
振動(dòng)篩、清洗槽、返料箱等組成。 2、細(xì)砂回收系統(tǒng)工作過(guò)程:將砂水混合物輸送至旋流器,離心分級(jí)濃縮的細(xì)砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動(dòng)篩,經(jīng)振動(dòng)篩脫水后,細(xì)砂與水有效分離,少量細(xì)砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面過(guò)高時(shí),經(jīng)出料口排出.直線振動(dòng)篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可通過(guò)改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來(lái)實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級(jí)三種功能。特點(diǎn)及參數(shù)
細(xì)砂回收系統(tǒng)特點(diǎn):
1、傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中,人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗砂機(jī),人工砂(尤其是細(xì)砂)的流失幾乎不能控制。采用該細(xì)砂回收裝置,可以有效降低細(xì)砂的流失量,使其控制在5~10%之內(nèi)。很好地解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。2、振動(dòng)篩采用聚氨酯篩網(wǎng),聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型篩網(wǎng)壽命更長(zhǎng),且不易堵孔。3、旋流器內(nèi)襯聚氨酯,提高了整個(gè)裝置的使用壽命,可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。4、細(xì)砂回收系統(tǒng)可回收排放約占總量中85%的細(xì)顆粒物料,具有其他設(shè)備無(wú)可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。5、細(xì)粒得到大量回收,減少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本;6、細(xì)砂回收系統(tǒng)減少了細(xì)料自然堆放時(shí)間,可直接轉(zhuǎn)運(yùn),供應(yīng)市場(chǎng)。7、可根據(jù)用戶的不同要求,設(shè)計(jì)相應(yīng)的解決方案。
細(xì)砂回收系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):
型號(hào)
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泵
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旋流器規(guī)格(mm)
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脫水帶
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處理量(m3/h)
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重量(kg)
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功率(kW)
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尺寸
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型號(hào)
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面積(m2)
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功率(kW)
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SS-06-300
|
7.5
|
2"
|
300
|
0.6×1.5
|
0.9
|
2×0.75
|
40-60
|
3700
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SS-08-300
|
15
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2.5"
|
300
|
0.8×2.25
|
1.8
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2×1.5
|
40-100
|
4200
|
SS-10-350
|
18.5
|
3"
|
350
|
1.0×2.25
|
2.25
|
2×1.5
|
70-140
|
4600
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SS-12-550
|
37
|
5"
|
550
|
1.2×3.0
|
3.6
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2×2.2
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100-260
|
7100
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SS-14-750
|
45
|
6"
|
750
|
1.4×3.0
|
4.2
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2×3
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180-343
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8310
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SS-14-750(Ⅱ)
|
55
|
6"
|
750
|
1.4×3.75
|
5.25
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2×3.7
|
230-420
|
8950
|
SS-16-950
|
55
|
8"
|
950
|
1.6×3.75
|
5.25
|
2×5.5
|
250-500
|
14300
|
SS-16-2×650
|
55
|
10"
|
2×550
|
1.6×3.75
|
6.00
|
2×5.5
|
300-500
|
16700
|
SS-18-2×750
|
75
|
10"
|
2×750
|
1.8×3.75
|
6.75
|
2×5.5
|
350-800
|
19680
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注:生產(chǎn)能力與物料的性能、給料方式、進(jìn)料粒度及其組成有關(guān)。