工作原理 在烘干機(jī)底溫達(dá)400度狀態(tài)下，首先由料位控制儀指示給提升機(jī)進(jìn)行工作，將小于30mm的物料經(jīng)提升機(jī)提升進(jìn)入預(yù)熱帶，后經(jīng)電動(dòng)截流器送入數(shù)組相互重疊的組合式熱交換裝置，連續(xù)均勻滑落，逐步進(jìn)入烘干帶，不斷地同上升熱氣流進(jìn)行反復(fù)迂回交換，以及金屬物體等又通過(guò)熱傳導(dǎo)和熱輻射的方式傳遞給物料。這樣，物料與煙氣間的熱交換得以充分進(jìn)行，水分被迅速蒸發(fā)。烘干后物料中水分通過(guò)濕度控制儀將含水分小于2~3%的干燥物料指示給電磁振動(dòng)輸送機(jī)自動(dòng)輸出，再由輸送系統(tǒng)或車輛將烘干后的物料運(yùn)走。熱風(fēng)爐由溫度控制儀根據(jù)烘干物料所需要溫度提供相應(yīng)的熱量。本熱風(fēng)爐使用磨煤噴粉機(jī)來(lái)完成煤粉的制備和噴入。煤粉的計(jì)量和一次空氣都可調(diào)節(jié)。為了提高煤粉燃燒效率和靈活便捷的停爐和點(diǎn)爐，在磨煤噴粉機(jī)出口又增設(shè)一臺(tái)火焰噴射器（助燃機(jī)），這樣為整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定高產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 結(jié)構(gòu)組成 如下示意圖所示,本產(chǎn)品工藝由斗式提升機(jī)、除塵器、引風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐、磨煤噴粉機(jī)、助燃機(jī)和輸送系統(tǒng)等組成。 本烘干機(jī)主要由煙囪、溫度控制儀、電動(dòng)截流器、組合式熱交換裝置（散料錐和滑料錐）、熱風(fēng)爐等組成。根據(jù)烘干過(guò)程可將其劃分為三個(gè)帶：預(yù)熱帶、烘干帶、干燥帶。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 是臥式烘干機(jī)投資的30%，占地25-40m2。采用自動(dòng)噴粉燃燒，可節(jié)煤70%，節(jié)電85%，增產(chǎn)88%，熱效率提高到94%。 依重力自流落沉，節(jié)能降耗；氣、料逆流操作，干燥快、污染少；機(jī)、爐固定連接密封易、漏風(fēng)少，筒體內(nèi)砌耐火磚、外敷保溫材料、熱損少。 機(jī)內(nèi)由耐熱耐磨合金鋼散件拼裝組成，使用壽命長(zhǎng)，易維修，維修運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。 *適用于烘干黏土、礦渣、粉煤灰、原煤、鐵粉、礦石等石、材、燃物料的烘干。能將報(bào)廢和閑置的窯、磨、塔、庫(kù)和臥式烘干機(jī)改造成立式烘干機(jī)。 規(guī)格型號(hào)： φ2.0×7.5~24 φ2.5×16~28 φ2.8×16~28