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撬裝式導(dǎo)熱油爐（整裝移動式導(dǎo)熱油加熱爐）設(shè)備主要由臥式或立式導(dǎo)熱油爐（燃油、燃?xì)?、甲醇，電加熱或燃煤）、燃燒器、高溫循環(huán)泵、注油泵、高位槽、低位槽、過濾器、油氣分離器、煙道、煙囪、高溫閥門、儀表、法蘭、墊片、導(dǎo)熱油管道系統(tǒng)、電器控制等部分組成。整裝燃油爐和整裝燃?xì)鉅t，用戶不需要再自行安裝，只是貨到現(xiàn)場組裝就可以使用，這種鍋爐使用方便，拆卸靈活，占地面積小。

車載式導(dǎo)熱油爐瀝青加熱配套設(shè)備 瀝青攪拌站，也可稱為瀝青混凝土攪拌站。指用于批量生產(chǎn)瀝青混凝土的成套設(shè)備。按照攪拌方式，可以分為間歇式、連續(xù)式；按照搬運(yùn)方式，可以分為固定式、半固定式和移動式。

撬裝式導(dǎo)熱油爐的詳細(xì)描述：撬裝式鍋爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：所有設(shè)備安裝于同一撬座上。有機(jī)熱載體爐、燃燒機(jī)、煙囪、儲油槽、膨脹槽、節(jié)能裝置及鼓風(fēng)機(jī)。節(jié)能裝置為空氣預(yù)熱器、蒸汽發(fā)生器和熱水產(chǎn)生器三者之一。技術(shù)：[1] 集成化、模塊化的撬裝結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，適用于有機(jī)熱載體爐。[2] 有機(jī)熱載體爐更是以其使用溫度高、無壓或壓力低等顯著優(yōu)點(diǎn)越來越多的得到了應(yīng)用。[3] 傳統(tǒng)的有機(jī)熱載體鍋爐必須安裝在鍋爐房內(nèi)，各個(gè)輔機(jī)比較分散，鍋爐房占地面積相應(yīng)較大。而且為了能讓鍋爐運(yùn)行，還需配置繁多的管道、閥門及控制線路等。[4] 導(dǎo)熱油經(jīng)由高溫循環(huán)泵打入有機(jī)熱載體鍋爐，由鍋爐加熱后輸送至用熱設(shè)備。因用戶需求溫度精度的要求配置調(diào)溫系統(tǒng)及溫度穩(wěn)定系統(tǒng)。膨脹槽在整個(gè)系統(tǒng)中起到定壓、排氣、補(bǔ)充系統(tǒng)導(dǎo)熱油和吸收導(dǎo)熱油熱膨脹量的作用。[5] 撬裝式鍋爐系統(tǒng)配置有節(jié)能裝置，充分利用鍋爐尾氣余熱，可達(dá)到國家能耗等級1 ～ 3 級，鍋爐效率達(dá)到90％以上。節(jié)能裝置可根據(jù)用戶需求不同，可配置蒸汽發(fā)生器、熱水產(chǎn)生器或空氣預(yù)熱器等。[6] 控制方面，系統(tǒng)提供了包括導(dǎo)熱油流量、溫度、壓力；燃料流量、溫度、壓力；槽體液位；尾氣及空氣多點(diǎn)的溫度；燃燒狀態(tài)等多種檢測手段，確保鍋爐安全正常的使用。并可提供各測點(diǎn)及運(yùn)行狀態(tài)給DCS 等上位監(jiān)控系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)無人值守及遠(yuǎn)程監(jiān)視及控制。[7]從安裝環(huán)境來看，撬裝式鍋爐系統(tǒng)僅需在現(xiàn)場設(shè)置一混凝土承重凸臺即可。無需專門設(shè)置鍋爐房，可置于室外或簡易雨棚內(nèi)。本身即可做到防雨、防塵或根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)防爆。同時(shí)，亦在高原地區(qū)取得了很好的運(yùn)行效果。[8] 安裝，所有的焊接在原廠進(jìn)行，焊接質(zhì)量及各部件的準(zhǔn)確安裝。所有部件在廠內(nèi)均已通過國家及行業(yè)規(guī)定的各種檢測，確保在出廠時(shí)各部件均已合格并投入使用。[9] 膨脹槽設(shè)有溢流管，儲油槽內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將儲油槽分隔為橫向并列的**、二部分，隔板下端設(shè)有開口，膨脹槽的溢流管與儲油槽的部分相連通，儲油槽的第二部分與大氣相通，儲油槽內(nèi)的油位高于隔板下端開口。膨脹槽并不采用傳統(tǒng)的直接透氣方式，而是利用儲油槽內(nèi)的存油起到油封的作用，從而有效防止熱導(dǎo)熱油與空氣的直接接觸，避免造成導(dǎo)熱油氧化損壞。[10] 儲油槽設(shè)有補(bǔ)油出口，膨脹槽設(shè)有補(bǔ)油進(jìn)口，補(bǔ)油出口和補(bǔ)油進(jìn)口之間通過補(bǔ)油管相連通，補(bǔ)油管上設(shè)有補(bǔ)油泵。儲油槽對膨脹槽的油位起到補(bǔ)充作用。當(dāng)膨脹槽油位低于指定油位時(shí)，補(bǔ)油泵自動運(yùn)行，將儲油槽內(nèi)的導(dǎo)熱油輸送到膨脹槽內(nèi)。[11] 在具備傳統(tǒng)鍋爐系統(tǒng)的所有功能的同時(shí)，將鍋爐系統(tǒng)中的所有設(shè)備、煙囪、控制箱和管路集中安裝于同一撬座上。附圖說明[12] 有機(jī)熱載體鍋爐安裝布置圖；[13] 有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；[14] 有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)流程圖；[15] 儲油槽及其內(nèi)隔板示意圖。[16] 所有設(shè)備集中安裝于同一撬座上。形成撬座式鍋爐系統(tǒng)。[17] 鍋爐系統(tǒng)為有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)，包括有機(jī)熱載體鍋爐、燃燒機(jī)、煙囪、儲油槽、膨脹槽、節(jié)能裝置及鼓風(fēng)機(jī)。[18] 節(jié)能裝置為空氣預(yù)熱器、蒸汽發(fā)生器和熱水產(chǎn)生器三者之一。[19] 撬座主要由撬裝底座、鋼架平臺和梯子構(gòu)成，鋼架平臺位于撬裝底座上方，撬裝底座上具有支撐架，支撐架的上端面構(gòu)成鋼架平臺，梯子連接撬裝底座和鋼架平臺。[20] 有機(jī)熱載體鍋爐、燃燒機(jī)、煙囪、儲油槽、節(jié)能裝置及鼓風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)道、冷風(fēng)道及控制箱安裝于底座上，膨脹槽安裝于鋼架平臺上。[21] 從原理上看，撬裝式具備傳統(tǒng)有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)的全部功能。導(dǎo)熱油由循環(huán)泵打入有機(jī)熱載體鍋爐，鍋爐加熱后輸送至用熱設(shè)備。溫度精度的要求配置調(diào)溫系統(tǒng)及溫度穩(wěn)定系統(tǒng)。膨脹槽在整個(gè)系統(tǒng)中起到定壓、排氣、補(bǔ)充系統(tǒng)導(dǎo)熱油和吸收導(dǎo)熱油熱膨脹量的作用。[22] 撬裝式鍋爐系統(tǒng)配置有節(jié)能裝置，充分利用鍋爐尾氣余熱，可達(dá)到國家能耗等級1 ～ 3 級，鍋爐效率達(dá)到90％以上。節(jié)能裝置可根據(jù)用戶需求不同，可配置蒸汽發(fā)生器、熱水產(chǎn)生器或空氣預(yù)熱器等。[23] 控制方面，導(dǎo)熱油流量、溫度、壓力；燃料流量、溫度、壓力；槽體液位；尾氣及空氣多點(diǎn)的溫度；燃燒狀態(tài)等多種檢測手段，確保鍋爐安全正常的使用。并可提供各測點(diǎn)及運(yùn)行狀態(tài)給DCS 等上位監(jiān)控系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)無人值守及遠(yuǎn)程監(jiān)視及控制。[24] 從安裝環(huán)境來看，僅需在現(xiàn)場設(shè)置一混凝土承重凸臺即可。無需專門設(shè)置鍋爐房，可置于室外或簡易雨棚內(nèi)。即可做到防雨、防塵或根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)防爆。同時(shí)，亦在高原地區(qū)使用。[25] 撬裝式鍋爐系統(tǒng)無需安裝人員對系統(tǒng)有很好的了解，只需按照說明書將設(shè)備就位并將各個(gè)模塊對接，接通用熱管線、燃料管線和電力系統(tǒng)，注入導(dǎo)熱油后便可開始調(diào)試運(yùn)行。安裝過程中，幾乎所有的焊接工作均在原廠進(jìn)行，確保焊接質(zhì)量及各部件的準(zhǔn)確安裝。