產(chǎn)品特點(diǎn)

1,背景磁場(chǎng)強(qiáng)度高。磁選機(jī)的額定背景磁場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到1.3T，可分選弱磁性礦物。同時(shí)背景磁場(chǎng)無漏點(diǎn)，回收效率高。

2,磁場(chǎng)梯度高。采用新型介質(zhì)盒通過選擇特殊的導(dǎo)磁介質(zhì)材料和對(duì)導(dǎo)磁介質(zhì)的排列進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，大大提高了分選區(qū)的磁感應(yīng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)梯度，從而提高了對(duì)礦物的捕捉能力，使磁分選粒度下限降低。

3,具有較好的節(jié)水、節(jié)能性能。設(shè)備與以往同類設(shè)備相比節(jié)能20%。

4,勵(lì)磁線圈采用先進(jìn)的全封閉絕緣固化處理技術(shù)，具有優(yōu)良的防水、除塵、防腐蝕性能，保證了設(shè)備能在各種惡劣環(huán)境下工作。同

時(shí)線圈采用水冷方式，溫升低，大大提高了線圈的使用壽命。

5,轉(zhuǎn)環(huán)的轉(zhuǎn)速和沖程箱的脈動(dòng)沖次均通過變頻調(diào)節(jié)。方便現(xiàn)場(chǎng)人員的操作和調(diào)整，更利于獲得更好的分選效果。

6,采用液位自動(dòng)補(bǔ)償裝置，提高了選礦的穩(wěn)定性。

7,采用隔離變壓器，防止設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)電網(wǎng)造成污染，變壓器二次輸出懸浮，且電壓低，使現(xiàn)場(chǎng)操作更安全可靠。

8,具有先進(jìn)的故障診斷和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的智能化運(yùn)行控制。

立環(huán)高梯磁選機(jī)有單環(huán)的和雙環(huán)的，有電磁，也有永磁。其中2000mm雙立環(huán)電磁強(qiáng)磁場(chǎng)選機(jī)性能較好，用于分選黃鐵礦、褐鐵礦等有較好的效果。立環(huán)式磁選突出的特點(diǎn)在于其分選環(huán)是繞水平軸轉(zhuǎn)動(dòng),分選過程的給礦段與卸礦段礦漿的流動(dòng)方向倒轉(zhuǎn),分選室內(nèi)的聚磁介質(zhì)每完成一次選別過程便隨之翻倒一次,使容易堵塞介質(zhì)空間的雜質(zhì)及強(qiáng)磁性礦物易于排卸,較好地解決了分選環(huán)室的堵塞問題,同時(shí)可以減少隔除雜物的輔助設(shè)施,簡化了工藝流程。

工作原理

工作時(shí)礦漿給入位于鐵芯間隙磁場(chǎng)區(qū)內(nèi)的分選環(huán)的分選室內(nèi)，此處的網(wǎng)片被磁化，網(wǎng)片盒內(nèi)磁性介質(zhì)產(chǎn)生不均勻強(qiáng)磁場(chǎng)，從而能吸附磁性礦粒；非磁性礦粒不受磁力影 響隨礦漿經(jīng)網(wǎng)片盒內(nèi)間隙迂回流進(jìn)精礦槽。經(jīng)由磁場(chǎng)吸附的磁性礦粒隨環(huán)旋轉(zhuǎn)，位移至頂部無磁區(qū)，由頂部高壓水沖洗令磁性礦粒沖出針盒流入尾礦槽，分選流程依 次連續(xù)循環(huán)。

主要技術(shù)參數(shù)

機(jī)型	磁場(chǎng)強(qiáng)度(GS)	輸出電流(A)	線圈功率(KW)	冷卻方式	環(huán)直徑(mm)	產(chǎn)量(T)	主機(jī)重量(T)
WJD-LH1500（1T）	10000	1350	47	水冷	1500	20-30	28
WJD-LH1500（1.3T）	13000	1350	54		1500	20-30	29
WJD-LH2000(1T)	10000	1600	60		2000	50-80	39
WJD-LH2000(1.3T)	13000	1600	83		2000	50-80	40
WJD-LH2500(1.3T)	13000	1600	103		2500	75-95	52

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖