ZPG系列礦用重型盤式真空
過濾機(jī)充分借鑒了國(guó)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),針對(duì)金屬礦物密度大,沉降快、含固體顆粒的濾液對(duì)過濾管沖擊力強(qiáng)的特點(diǎn),在整體的穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)的可靠性上做出了飛躍性的優(yōu)化改良,具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、濾盤運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、攪拌自動(dòng)變速?gòu)?qiáng)勁、軸端密封可靠、陶瓷過濾管耐磨經(jīng)久耐用、濾扇強(qiáng)度高、孔率大。濾布拉伸強(qiáng)度高、表面光滑卸餅率高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。保證了物料在固液分離中獲得優(yōu)良的脫水指標(biāo)。綜合以上優(yōu)勢(shì)ZPG系列因?yàn)槠湓谕惍a(chǎn)品中拔群的脫水性能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出受到國(guó)內(nèi)外客戶的青睞。
技術(shù)特點(diǎn)
一、濾扇:
為了突破現(xiàn)有濾扇使用中存在的一些缺陷,我公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)針對(duì)選礦行業(yè)的特殊性進(jìn)行多次的可靠性實(shí)驗(yàn),終于開發(fā)出符合市場(chǎng)需求的新型濾扇:
1、表面光滑,脫水孔分布均勻,孔率合理,濾扇和筋條的邊緣均呈圓角,不但提高了脫水率,同時(shí)也延長(zhǎng)了濾布的使用壽命。
2、濾扇頭有倒角,強(qiáng)度高,濾扇底部有加強(qiáng)筋,在裝配、拆卸時(shí)不易損壞、斷裂。
3、筋條走向與濾扇的中心線夾角更合理,流體阻力小。濾扇的有效面積大,提高了過濾機(jī)的處理能力。
4、濾扇的壁厚比普通的增加了1/3,同時(shí)濾扇的重量也增加了1/3,是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上結(jié)構(gòu)*合理、*牢固的濾扇,平均壽命可延長(zhǎng)1.5~2倍。
5、特殊結(jié)構(gòu)的濾扇并配上不銹鋼材質(zhì)的特殊螺栓,使濾扇在耐腐蝕性和拆卸的便利程度上都得到了質(zhì)的改善。
二、主軸與過濾管:
1、過濾管(包括軸頭)采用高強(qiáng)度耐磨陶瓷復(fù)合鋼管,管壁厚,不易磨損,提高壽命二到三倍以上。
2、濾液管與濾扇接口處取消法蘭連接,而采用模具定位直接焊接,排除了原法蘭連接處防漏膠皮墊圈老化的因素,消除了可能的漏氣點(diǎn)。
3、每片濾扇一塊壓板,壓板兩端分別用不銹鋼螺栓和螺母壓緊,不易生銹,便于后期更換濾布,勞動(dòng)強(qiáng)度大副降低。
三、攪拌:
針對(duì)礦粉的特殊性能,針對(duì)現(xiàn)在市場(chǎng)上過濾機(jī)容易漏和攪拌系統(tǒng)不耐用的特點(diǎn),我公司采用用以下攪拌裝置以求達(dá)到理想效果,并得到用戶廣泛好評(píng)。
1、采用端口磁化防滲技術(shù)或螺旋密封——防止礦粉進(jìn)入攪拌套內(nèi);
2、采用水密封;
3、采用四氟組合密封;
4、加填料密封;
5、軸表面進(jìn)行鍍鉻處理,不易生銹;
四、槽體:
1、槽體作為接納物料漿液的容器和設(shè)備的承重支架,其結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固耐用對(duì)產(chǎn)品的穩(wěn)定性有舉足輕重的影響,并在槽體底部添加剛玉高分子耐磨涂層,從根本上解決了槽體易磨損的問題。
2、針對(duì)不同的物料,選用不同材質(zhì)制作槽體。分別有碳鋼、不銹鋼、碳鋼內(nèi)襯橡膠板、防腐襯膠等不同類型的槽體。
五、控制盤、摩擦片:
采用特制耐磨硼磷鑄鐵,加黃油脂潤(rùn)滑,剛?cè)嵯酀?jì),密封效果好,使用壽命三年以上。
六、潤(rùn)滑和清洗:
采用干油泵集中多點(diǎn)自動(dòng)潤(rùn)滑,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
濾布清洗采用自動(dòng)清洗裝置,做到邊工作邊清洗,保持了良好的脫水效果。
七、電控:
采用變頻調(diào)速,根據(jù)物料的濃度及流量調(diào)節(jié),達(dá)到理想的工作效果。