100型高速離心噴霧干燥設備設計
一、技術要求:
1、物料名稱:肥皂粉、磷脂、大豆蛋白粉中的一種
2、實際水蒸發(fā)量:100kg/h
3、含固量:50%
4、產(chǎn)品量:100kg/h
5、噴液量:200kg/h
6、使用條件:進風溫度200℃、排風溫度100℃,但為了增大應用范圍要求進風溫度300℃、排風溫度85℃
7、霧化形式:高速離心式
8、收料方式:干燥塔塔底至旋風分離器底部收料
9、除塵方式:水沫
除塵器
10、加熱方式:蒸汽壓力0.8Mpa,要求設計兩種加熱方式,即蒸汽+電共用和單獨用電
11、功率配置: kw
二、流程闡述(附工藝流程圖)
物料準備至送料泵前的儲料緩沖罐中,在送料泵前加一個三通,三通前加兩路管道,一路與儲料緩沖罐聯(lián)接,另一路與清水槽聯(lián)接,以便投料前能噴水,冷卻霧化盤,降低排風溫度,生產(chǎn)結(jié)束后能及時清洗泵、管路、霧化器。
空氣經(jīng)過初、中效過濾器過濾后由送風機送入蒸氣換熱器和電加熱進行換熱(根據(jù)蒸氣壓力調(diào)節(jié)電加熱補充加熱溫度)當加熱至300℃時,進入安裝在干燥塔頂部的熱風分配器后均勻地進入干燥塔。霧化器安裝在熱風分配器中間,液體由送料泵送入霧化器內(nèi),被高速霧化成霧滴,與熱空氣并流高速混合后,使水份迅速蒸發(fā)而干燥成為產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品從塔底部收集,細粉及尾氣從塔錐部被引風機抽入旋風分離器進行分離,為達到產(chǎn)品回收及尾氣排放要求,在引風機后面加文丘里和水沫噴淋除塵器,二級清洗尾氣,除塵效果更好。
三、設備配置說明及供應范圍
供方提供從噴霧泵出口至收料筒的整套設備,主要包括:①送料霧化系統(tǒng);②空氣加熱系統(tǒng);③干燥系統(tǒng);④尾氣排風系統(tǒng);⑤電器儀表控制系統(tǒng)。
1、送料霧化系統(tǒng):
1.1、電磁調(diào)速的螺桿泵1臺,材料SUS304,電動機功率1.1KW。
1.2、送料軟管1套,連接送料泵與霧化器之間的管道。
1.3、高速離心霧化器1臺,霧化器功率4KW,與物料接觸部分用304材料,霧化器轉(zhuǎn)速18000轉(zhuǎn)/分。
1.4、霧化器支架1臺,材料Q235 焊接件。
2、空氣加熱系統(tǒng):
2.1、空氣過濾器,它由2毫米不銹鋼及過濾材質(zhì)組成,過濾材質(zhì)為無紡布,做成W形的濾袋,安裝在不銹鋼框架中,便于更換。
2.2、送風機:送風機是離心式的,主要功能是輸送恰當?shù)臍饬康焦に囘^程中去,送風機的電動機3KW,葉輪、罩殼選用SUS304不銹鋼,電動機支架選用Q235。
2.3、蒸汽換熱器:提供1套蒸氣換熱器,換熱管為2mmSUS304無縫鋼管,外包擠壓式鋁片,外殼不銹鋼。骨架碳鋼,外包0.7mm不銹鋼裝飾板,玻璃纖維保溫。
2.4、電加熱器:內(nèi)膽2mmSUS304不銹鋼,電熱管SUS304不銹鋼,外包2mmQ235。
2.5、熱風管道:該管道主要聯(lián)接加熱器和熱風分配器,內(nèi)膽2mmSUS304,外包2mm碳鋼。
3、干燥系統(tǒng):
3.1、熱風分配器:熱風分配器內(nèi)膽2mm304不銹鋼,外包3mmQ235,骨架碳鋼,保溫棉玻璃纖維。
3.2、噴霧干燥塔:干燥塔是由帶保溫的直筒部分和帶夾套的55°圓錐部分組成,夾套保溫厚80mm,內(nèi)膽2mm304不銹鋼,骨架碳鋼,外包采用0.7mm不銹鋼裝飾板。
3.3、干燥塔裝1個檢查門和1個視鏡、1個照明燈。
3.4、在干燥塔直筒部裝有4個氣動錘,錐部裝有4個氣動錘。
4、排風系統(tǒng):
排風系統(tǒng)是用于干燥塔內(nèi)的氣體抽出,將粉塵回收并將廢氣排放到大氣中,它包括:
4.1、排風管道:干燥塔和旋風之間的管路SUS304不銹鋼,厚度2mm,管道連接采用快速連接。
4.2、旋風分離器:旋風分離器材質(zhì)為2mmSUS304,材質(zhì)為SUS304。
4.3、文丘里水噴淋裝置1套,材質(zhì)全部SUS304不銹鋼,配套噴淋管道1套,循環(huán)水泵1臺,功率1.1KW 。
4.4、噴淋式濕法除塵器1套,濕法除塵器材質(zhì)為2 mm厚SUS304不銹鋼板。
4.5、引風機:引風機是離心式的,主要功能是排除塔內(nèi)干燥后的濕空氣。引風機與支架為整體結(jié)構(gòu),底部有4個減震墊,引風機功率為7.5KW,材質(zhì)為碳鋼。
4.6、尾氣排放管:尾氣排放的管道,材質(zhì)為2mm碳鋼。
5、電氣、儀表控制系統(tǒng):
控制和儀表系統(tǒng)的設計目的是通過檢測、控制和監(jiān)視重要過程參數(shù),控制點、執(zhí)行器件的運轉(zhuǎn)參數(shù)和執(zhí)行情況,以確保干燥塔穩(wěn)定可靠運行,使產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定。該控制采用常規(guī)控制,電控柜的作用是全套設備集中控制,電機的電流、電壓以及溫度在電控柜上反應并作出反饋。
四、水、電、氣配置及廠房占地:
1、用水量:清洗設備用水。
2、配套功率: kw
3、蒸氣消耗量: kg/h
4、耗電量: kwh
5、壓縮空氣: Mpa