DMC單機脈沖
除塵器是我公司消化吸收國外同類產(chǎn)品先進技術(shù)改進后設(shè)計而成的小型袋式收塵器。該除塵器采用高壓(05-0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術(shù),與國內(nèi)其它單機相比,具有清灰功能大、清灰效率高的特點。并且體積小,重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維修方便(外濾式)等特點。廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、礦山、煤碳、非金屬超細粉加工等行業(yè)含塵氣體的凈化處理系統(tǒng)。是環(huán)保除塵的理想選擇。二、結(jié)構(gòu)及工作原理單機布袋除塵器主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。含塵氣體由進氣口進入灰斗,或通過敞開式法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過除塵濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口由風機排走。粉塵積附在除塵濾袋的外表面,且不斷增加,使除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,除塵器能繼續(xù)工作,需要定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制柜定時順序起動脈沖電磁閥,使氣包內(nèi)壓縮空氣(05-0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使除塵濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用 纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來 ,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后 的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當除塵濾袋兩側(cè)的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過 去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數(shù)值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。 布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運行中重要的一三、選型a、型號說明該單機有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格,其中每個規(guī)格分為兩種安裝形式,以滿足不同場合的使用要求,具體型號說明如下:b、選型參數(shù)及選型原則(1)布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風量、氣體溫度、含塵濃度的**數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應(yīng)的除塵器型號,即為所需要的收塵器型號.(2)表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況,如單獨使用空壓機時,表中的耗氣量要放大1.5倍。(3)壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的耗氣量。