常州蘇力優(yōu)質設計生產環(huán)保型LPG-300型離心噴霧干燥機、300型離心噴霧干燥機、LPG系列離心噴霧干燥機。蘇力產的設備運轉穩(wěn)定，操作簡單，蘇力備有樣機，提供來料試驗！歡迎您的咨詢！

LPG-300型離心噴霧干燥機產品介紹

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中*廣泛應用的工藝。*適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

特點:

1、干燥速度快、料液經霧化后表面積打打增加、在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒，具有瞬時干燥特點。

2、特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置。

3、生產過程簡化，適宜連續(xù)控制生產，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產品純度。

4、物料在短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。

5、產品分散性、流動性、溶解性良好，產品粒徑、松散度，水份在一定范圍內可調。

離心噴霧干燥機系統：

供料系統：此系統一般由料液罐、供料泵、供料管道、閥門開關、軟管等組成。其中供料泵一般可選用蠕動泵、螺桿泵、柱塞泵等。關鍵點：供料的穩(wěn)定性相當重要，直接影響整個系統的穩(wěn)定和*終產品的終水分。

進風系統：此系統一般由熱源加熱器、送風機、初中效空氣凈化過濾器、熱風管道、耐高溫高效空氣凈化過濾器、熱風分配器。熱源加熱方式為蒸汽電加熱復合型，關鍵點：物料凈化要求、設備制作及運行成本等。

霧化系統：此系統就是一臺霧化器（或幾支噴槍）組成。離心霧化器由霧化電機、霧化主軸、齒輪、霧化盤等部件組成。

干燥系統：此系統由干燥主塔、塔頂、冷風夾套、防返頂裝置、附壁風裝置（或吹掃裝置）、氣錘、支架平臺等組成。關鍵點：塔的直徑、直筒身高度、錐筒角度等是根據物料的特性和處理量、使用溫度等因素專業(yè)設計的。

離心噴霧干燥機具有流程簡短、可處理熱敏性物料、易大型化等優(yōu)越性，已經在許多領域得到應用。改革開放以后，出現了一大批專業(yè)化的干燥設備企業(yè)。

防止粘壁的方法:

一、接納夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫連結在五零℃以下;

二、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;

三、塔內近壁處安置由一排噴嘴構成的氣掃帚,并使之沿塔壁遲鈍轉動;

四、塔壁增長氣錘,通過氣錘的敲擊,逼迫使粘壁物料脫離;

五、增長噴霧干燥機的加工精度,塔內壁拋光也可以加重粘壁。

節(jié)能方法：

1 、提高噴霧干燥機進風口出的干燥介質溫度。經過試驗數據統計發(fā)現，如適當增加進料口的干燥介質溫度能有效提高熱效率。提高溫度的高低需要視產品的性質決定。

2 、降低出風溫度。當出風溫度過高無疑是不利于節(jié)能減排的。經過統計我們發(fā)現，降低出風溫度與提高進風溫度兩者相比，前者更為經濟。而出風溫度的調整需要參考物料的含水率。

3、 降低蒸發(fā)負荷。噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷過大，說明物料中的固含量較低。這將大大降低干燥機的熱效率。適當提高料液的固含量，以降低噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷。

4、 對料液進行預熱。試驗數據表明，在進行干燥之前，將料液進行預熱有利于縮短干燥周期。

5 、余熱回收再利用。尾氣中往往具有較高的溫度，噴霧干燥機可采用余熱回收系統，對尾氣的熱能進行有效利用，可作為洗滌工序的熱水或重新進入換熱器中再次干燥物料。