新馬干燥350Kg/h硫酸鎂、鋅噴霧干燥設備

結構特點

──產(chǎn)品結構

1、干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98%的水份，完成干燥時間僅需幾秒鐘。

2、用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高但由于熱風進入干燥室后立即與液滴接觸，塔內(nèi)溫度迅速下降不致于干燥物料受熱過度，因而特別適于熱敏性物料的干燥。

3、使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥、也可以用冷風造粒。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此設備生產(chǎn)。常用的有：聚合物和樹脂類、染料、顏料、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳蛋制品、鞣酸類、屠宰場的副產(chǎn)品、血和血制品類、洗滌劑和表面活性劑類、肥料、有機化合物、無機化合物、速溶食品、藥品等。

4、由于干燥過程在瞬間完成，產(chǎn)品的顆?；旧媳３忠旱蔚慕魄驙睿哂蟹稚⑿院?、流動性和溶解性。

5、生產(chǎn)過程簡化操作控制方便。噴霧干燥通常適用于濕含量40~60%的溶液，特殊物料即使含量高達90%同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后，不需要再進行粉碎和篩選減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分、在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進行調(diào)整控制。管理很方便。

6、物料不受污染和延長設備壽命。凡與物料接觸部份，均采用不銹鋼材料制作。為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作。