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> 煤泥烘干機(jī)
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烘干機(jī)用途 烘干機(jī)是水選過程中必不可少的程序之一，用來烘干礦粉，以達(dá)到提取純度精粉的作用。烘干機(jī)工作原理： 干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。烘干機(jī)性能特點(diǎn)： 烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。烘干機(jī)的主要內(nèi)部結(jié)構(gòu) 為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚(yáng)板。揚(yáng)板的種類有以下幾種： 一、升舉式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。 二、四格式揚(yáng)板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。 三、十字形或架形揚(yáng)板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。 四、套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。 五、分格式（扇形）揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時(shí)又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。 以上各種形式的揚(yáng)板可以分布在整個筒體內(nèi)，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚(yáng)板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導(dǎo)料板，以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積。同時(shí)因干燥后的物料很容易被揚(yáng)起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚(yáng)板。 烘干機(jī)是洗滌機(jī)械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來除去服裝和其他紡織品中的水分。大多數(shù)的烘干機(jī)包括一個旋轉(zhuǎn)的滾筒，內(nèi)筒通過皮帶驅(qū)動，在滾筒的周圍有熱空氣用來蒸發(fā)水分。烘干筒都是采用滾筒正反轉(zhuǎn)的原理,來達(dá)到烘干物品的不纏繞效。烘干機(jī)的安裝與維護(hù)： 機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．一.機(jī)器的維護(hù)：１、軸承 破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（１）轉(zhuǎn)動軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動軸承、滑動平面． ２、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查． ３、注意機(jī)器各部位的工作是否正常． ４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件． ５、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故． ６、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除． ７、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除二.安裝試車:1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。 2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。 3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。 4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制。5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。烘干機(jī)注意事項(xiàng) 1.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。 2.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性... 3.物料商品價(jià)值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性...等對商品價(jià)值的影響。 4.干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。 5.物料干燥過程的上下序工藝。（涉及給、排料的狀態(tài)方法） 6.烘干機(jī)對物料回收率的要求。 7.可利用的熱源（煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣） 8.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。 9.環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。 10.安裝場地大小，有無特殊要求。 11.用戶的操作人員水平及維修能力。 12.可能投入的采購資金量，當(dāng)?shù)厝斯?、土地、能源價(jià)格。 13.根據(jù)當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁?、濕度選擇合適的烘干機(jī)。 在烘干機(jī)的生產(chǎn)和銷售的過程中，我們的技術(shù)人員經(jīng)常會為客戶解答一些常見的問題，如原料一次性烘不干和烘干機(jī)內(nèi)原料著火的問題。 原料一次性烘不干，. 原因：烘干機(jī)太??；風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤；烘干機(jī)使用不當(dāng)。 解決方法：增加烘干機(jī)溫度，但此法容易引起烘干器內(nèi)著火，較好方法是更換或重新修改烘干設(shè)備；要求烘干機(jī)廠家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量后再根據(jù)實(shí)際情況提供設(shè)計(jì)變更方案；與烘干機(jī)廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的使用方法。 烘干機(jī)內(nèi)原料著火 原因：烘干機(jī)設(shè)備使用不當(dāng)； 烘干機(jī)設(shè)備太小無法達(dá)到烘干效果而強(qiáng)行加溫引起著火；烘干機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)原理有問題；原料吸不走導(dǎo)致烘干機(jī)內(nèi)起火。 解決方法：與廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)烘干機(jī)正確的使用方法；更換或改造烘干機(jī)設(shè)備；要求廠家更換或改造烘干機(jī)設(shè)備；檢查烘干機(jī)設(shè)備是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓。 技術(shù)參考數(shù) |
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湖北 - 武漢
2024年12月27日 ~ 29日
