TC-2019-3-22
反擊式
破碎機(jī)是一種新型高效率的碎礦設(shè)備，其特點(diǎn)是體積小、構(gòu)造簡單、破碎比大、能耗
少、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻，并有選擇性的碎礦作用廣泛應(yīng)用于建材、治金、耐火材料
、陶瓷等行業(yè)。
石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式
分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機(jī)
殼之間形成渦流運(yùn)動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次
循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。
在安裝時和試車前均應(yīng)緊固好所有的緊固件，在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查，隨時緊固；→ 安
裝中應(yīng)注意反擊破旋向不可逆轉(zhuǎn)；→ 把放擊破電動機(jī)安裝好后，應(yīng)根據(jù)安裝情況，配備傳動
帶防護(hù)罩；→ 反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢
查有無撞擊；→ 調(diào)整完畢后，應(yīng)鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與
板錘相碰撞，造成事故→由于反擊式破碎機(jī)的出料口在下部，安裝高度以及如何與進(jìn)料、出
料裝置配合，均應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)計中考慮好。
在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時，應(yīng)作平衡配置；→ 調(diào)整皮帶松緊適度，固定電動機(jī)；→ 檢查各
部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓，檢查密封是否良好；→ 檢查電器箱接線及緊
固情況，調(diào)整延時繼電器及過載保護(hù)器，接通電路，選擇合適規(guī)格的保險絲；→ 檢查液壓系
統(tǒng)動作是否可靠，有無滲漏現(xiàn)象；→ 清除反擊式破碎機(jī)內(nèi)異物，用手搬動轉(zhuǎn)子，檢查有無磨
擦、碰撞。
維護(hù)保養(yǎng)
為了保證反擊式破碎機(jī)的使用壽命，用戶還要經(jīng)常對該機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，及時更換易損件，包括
板錘、反擊板、側(cè)襯板、轉(zhuǎn)子等部件，其中板錘的磨損較大，使用壽命也較短。
板錘：反擊破板錘磨損到必定水平時應(yīng)及時調(diào)整或更換，以防止緊固件與其余部件的傷害。
襯板：打開后上蓋，拆除固定反擊襯板用的啟齒銷、開槽螺母、螺栓，即可將磨損后的反擊
襯板更換，如裝置新的反擊襯板，倒置上述步驟立即。
另外，每周運(yùn)行后對反擊破進(jìn)行一次完整檢查，包含固定部位的緊固情形、皮帶傳動、軸承
密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行全放位的檢討，并聯(lián)合檢驗(yàn)周期樹立按期的維修和調(diào)
換軌制，生產(chǎn)中遇到問題及時檢修，以免因小失大。
了解反擊破的前提便是要熟知以上幾點(diǎn)，如在生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，了解設(shè)備的安裝流程便為問
題的解決創(chuàng)造了條件，良好的維護(hù)措施有利于延長設(shè)備使用壽命，減少故障率，這些都是用
戶需知的幾點(diǎn)，也是高產(chǎn)能、高效益的基礎(chǔ)。
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湖北 - 武漢
2024年12月27日 ~ 29日
