產(chǎn)品介紹 球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

結(jié)構(gòu)特點 （1）主軸承采用了大直徑雙列調(diào)心棍子軸承，代替原來的滑動軸承，減少了摩擦，降低耗能，磨機容易啟動。 （2）保留了普通磨機的端蓋結(jié)構(gòu)形式，大口徑進出料口，處理量大。 （3）給料器分為聯(lián)合給料器和鼓形給料器兩種，結(jié)構(gòu)簡單，分體安裝。 （4）沒有慣性沖擊，設(shè)備運行平穩(wěn)，并減少了磨機停機停車維修時間，提高了效率。

分類 1、按沖擊分類：輕型，重型 2 、按研磨介質(zhì)形狀分類：棒球磨機的長徑比應(yīng)在5左右為宜，棒倉長度與磨機有效直徑之比應(yīng)在之間，棒長比棒倉短100mm左右，以利于鋼棒平行排列，防止交叉和亂棒。 3、按工藝操作分類：干法磨機、濕法磨機、間歇磨機和連續(xù)磨機。連續(xù)磨機與間歇磨式磨機相比，前者產(chǎn)量高、單位重量產(chǎn)品的電耗少、機械化程度高和所需操作人員少，但基建投資費用大，操作維護較 復(fù)雜。21世紀以來間歇式磨機極少使用，常用作化驗室試驗?zāi)ァ?br />
產(chǎn)品實拍



性能優(yōu)勢 1、節(jié)省能耗：有驅(qū)動器和研磨能耗的匹配，可以大大的節(jié)省能耗。 2、出料部設(shè)計靈活：出料口設(shè)計合理，客戶可根據(jù)自身需要選配除鐵器。 3、回轉(zhuǎn)部：回轉(zhuǎn)部的筒體、襯板、介質(zhì)、隔倉板、出料篦板均采用高質(zhì)量原件組合而成。 4、給料部進料量大：合理的進料口設(shè)計，增大了進料量。 5、研磨效率高，襯板質(zhì)量好：襯板和研磨體采用氧化鋁陶瓷、石英、SILEX或特殊材料，硬礦物采用無鐵污染設(shè)計，減少了破損率，提高研磨效率。 6、采用封閉系統(tǒng)，減少粉塵：超細球磨機和分級機形成封閉系統(tǒng),負壓輸送，無粉塵，減少對人體的傷害。

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號	筒體轉(zhuǎn)速 （r/min）	裝球量 （t）	進料粒度 （mm）	出料粒度 （mm）	產(chǎn)量 （t/h）	電機功率 （kw）	總重量 （t）
Ф900×1800	36-38	1.5	≤20		0.65-2	18.5	5.5
Ф900×3000	36	2.7	≤20			22	6.7
Ф1200×2400	36	3	≤25			30	12
Ф1200×3000	36	3.5	≤25		1.6-5	37	12.8
Ф1200×4500	32.4	5	≤25			55	13.8
Ф1500×3000	29.7	7.5	≤25		2-5	75	16.8
Ф1500×4500	27	11	≤25		3-6	110	21
Ф1500×5700	28	12	≤25		3.5-6	130	25.8
Ф1830×3000	25.4	11	≤25		4-10	130	29
Ф1830×4500	25.4	15	≤25		4.5-12	155	35.5
Ф1830×6400	24.1	21	≤25		6.5-15	210	43
Ф1830×7000	24.1	23	≤25		7.5-17	245	43.8
Ф2100×3000	23.7	15	≤25		6.5-36	155	34.8
Ф2100×4500	23.7	24	≤25		8-43	245	38
Ф2100×7000	23.7	26	≤25		8-48	280	56.6
Ф2200×4500	21.5	27	≤25		9-45	280	51.8
Ф2200×6500	21.7	35	≤25		14-26	380	60
Ф2200×7000	21.7	35	≤25		15-28	380	62
Ф2200×7500	21.7	35	≤25		15-30	380	64.8
Ф2400×3000	21	23	≤25		7-50	245	54
Ф2400×4500	21	30	≤25		8.5-60	320	65
Ф2700×4000	20.7	40	≤25		12-80	380	94
Ф2700×4500	20.7	48	≤25		12-90	480	102
Ф3200×4500	18	65	≤25		按工藝條件定	800	137
Ф3600×4500	17	90	≤25		按工藝條件定	850	158
Ф3600×6000	17	110	≤25		按工藝條件定	1250	175
Ф3600×8500	18	131	≤25		45.8-256	1800	252
Ф4000×5000	16.9	121	≤25		45-208	1500	203
Ф4000×6000	16.9	146	≤25		65-248	1600	218
Ф4000×6700	16.9	149	≤25		45-252	1800	238
Ф4500×6400	15.6	172	≤25		54-306	2000	280
Ф5030×6400	14.4	216	≤25		68-386	2500	320
Ф5030×8300	14.4	266	≤25		88-500	3300	403
Ф5500×8500	13.8	338	≤25		108-615	4500	525