節(jié)能球磨機(jī)改變了原有的球磨機(jī)結(jié)構(gòu)，使機(jī)體，底架一體化，安裝時(shí)可一次并放在基礎(chǔ)平面上，主軸承采用雙列調(diào)心磙子軸承，可降低能耗30%，提高細(xì)粒度、處理能量增加15-20%。與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比，節(jié)能型球磨機(jī)所匹配的電機(jī)功率可降低18-25%，節(jié)約潤(rùn)滑油70%，節(jié)約冷卻水90%，綜合節(jié)能20%以上。正常情況下，十年不用更換主軸承，節(jié)省大量維護(hù)費(fèi)用，省工省時(shí)；主軸承潤(rùn)滑采用油脂，便捷干凈，免除了重金屬污染。使用該產(chǎn)品不改變生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)，不改變磨機(jī)的裝配尺寸及安裝尺寸，既適用現(xiàn)有磨機(jī)的節(jié)能技術(shù)改造，也適用制造新磨機(jī)。

節(jié)能球磨機(jī)使用范圍：

節(jié)能球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

節(jié)能球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

本機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

節(jié)能球磨機(jī)選礦工作流程：

原礦石經(jīng)水洗晾曬后（含水量＜1%），由鄂式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)粗破后粉碎至2mm以細(xì)，通過提升設(shè)備輸送至原料儲(chǔ)備倉，經(jīng)變頻皮帶給料系統(tǒng)進(jìn)入節(jié)能球磨機(jī)，磨機(jī)內(nèi)的研磨介質(zhì)憑借磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)所獲得的能量對(duì)物料進(jìn)行沖擊粉碎和研磨粉碎，粉碎后的物料經(jīng)斗式提升機(jī)進(jìn)入自分流式微粉分級(jí)機(jī)，進(jìn)行第一次分級(jí)，大部分粗顆粒被分離，細(xì)粉夾帶少量粗顆粒被上升氣流帶入渦輪分級(jí)級(jí)區(qū)進(jìn)行第二次分級(jí)，合格的細(xì)粉經(jīng)分級(jí)輪由旋風(fēng)收集器、袋式收集器系統(tǒng)收集，粗顆粒由分級(jí)機(jī)下端經(jīng)回料螺旋重新進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行粉碎。

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