藥物晶種濕法粉碎設(shè)備,醫(yī)藥結(jié)晶體濕法粉碎機(jī),藥物結(jié)晶球濕法粉碎機(jī),醫(yī)藥中間體濕法粉碎機(jī) ,硫酸氫氯吡格雷濕法粉碎機(jī),P4 濕法粉碎機(jī)
IKN濕法粉碎機(jī)是動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
晶體(crystal)是由大量微觀物質(zhì)單位(原子、離子、分子等)按一定規(guī)則有序排列的結(jié)構(gòu),因此可以從結(jié)構(gòu)單位的大小來研究判斷排列規(guī)則和晶體形態(tài) 實(shí)際上是一些用于藥品合成工藝過程中的一些化工原料或化工產(chǎn)品。這種化工產(chǎn)品,不需要藥品的生產(chǎn)許可證,在普通的化工廠即可生產(chǎn),只要達(dá)到一些的級(jí)別,即可用于藥品的合成 目前許多結(jié)晶體一般在40-50UM ,下游的客戶在處理這些物料有跟高的要求
一般需要達(dá)到5-10UM ,要么干法氣流粉碎 ,要么濕法粉碎
干磨產(chǎn)生大量灰塵,從而需要配備適當(dāng)?shù)倪^濾系統(tǒng)。當(dāng)研磨其粉塵與大氣氧氣混合會(huì)產(chǎn)生爆炸性混合物的物質(zhì)時(shí),這一點(diǎn)尤其重要。達(dá)到規(guī)定的安全等級(jí)通常需要精心設(shè)計(jì)的技術(shù)解決方案,如除塵和惰性氣體覆蓋系統(tǒng)。這些過濾系統(tǒng)的成本通常大大超出實(shí)際研磨機(jī)的成本。 用轉(zhuǎn)子-定子裝置濕磨此類物質(zhì)具有諸多好處:
·研磨得到的細(xì)顆粒被直接融合到懸浮液中,因而從開始就避免了灰塵的形成。
·與干磨系統(tǒng)不同,被研磨的物質(zhì)保持在系統(tǒng)內(nèi),從而大幅減少了損失。因此,濕磨非常適合有機(jī)化學(xué)品,尤其是優(yōu)質(zhì)物質(zhì),或者有毒物質(zhì)的研磨。
·相對(duì)干磨過程而言,濕磨的產(chǎn)品進(jìn)料和計(jì)量較容易。
濕磨被用于醫(yī)藥工業(yè)的許多應(yīng)用中,并且取得了良好的效果,因?yàn)樗浅_m用于API(活性藥用成分)。
IKN濕法粉碎機(jī)是對(duì)流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械。它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能,具有優(yōu)越的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后,粒度達(dá)2~50微米,均質(zhì)度達(dá)90%以上,是超微粒加工的理想設(shè)備。
濕法粉碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及分析: 粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū),一級(jí)為粗磨碎區(qū),二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū),三層為超微磨碎區(qū),通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙,能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。
混合區(qū):首先將物料通過混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合,在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝;
剪切區(qū):物料進(jìn)入剪切區(qū)后,由于上道工序只把物料進(jìn)行混合,沒有把物料進(jìn)行大顆粒破碎,這個(gè)問題由高剪切機(jī)來完成,該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成,將大的粘團(tuán)結(jié)塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。
研磨區(qū):研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成,轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細(xì)齒組成,將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨,研磨時(shí)可調(diào)距離為0.01~3mm;
1、 有較強(qiáng)的混合、粉碎、研磨、輸送功能;
2、 可使用較硬的各類易碎顆粒;
3、 可同過調(diào)節(jié)定轉(zhuǎn)子間隙進(jìn)而調(diào)節(jié)循環(huán)研磨所需時(shí)間;
4、 定、轉(zhuǎn)子間歇可以調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)距離為0.01~3mm,可降低啟動(dòng)負(fù)荷,從而減少能耗
5、 轉(zhuǎn)、定子材料可選用2cr13 9cr18 2205進(jìn)行氮化處理貨滲碳化鎢處理。
IKN膠體磨選型表:
型號(hào)
|
流量
|
輸出轉(zhuǎn)速
|
線速度
|
馬達(dá)功率
|
出/入口鏈接
|
|
L/H
|
rpm
|
m/s
|
kw
|
|
CM2000/4
|
700
|
9000
|
23
|
2.2
|
DN25/DN15
|
CM2000/5
|
3000
|
6000
|
23
|
7.5
|
DN40/DN32
|
CM2000/10
|
8000
|
4200
|
23
|
1.5
|
DN50/DN50
|
CM2000/20
|
20000
|
2850
|
23
|
37
|
DN80/DN65
|
CM2000/30
|
40000
|
1420
|
23
|
55
|
DN150/DN125
|
CM2000/50
|
80000
|
1100
|
23
|
110
|
DN200/DN150
|
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。