一、粉磨原理及簡介 多輪磨由傳動裝置、粉磨裝置和機體等組成。傳動裝置一般采用低速電機直接用皮帶輪減速，傳動平穩(wěn)可靠，粉磨裝置由磨輥、耐磨襯板和定位裝置等構(gòu)成。磨輥與襯板保持可調(diào)間隙，粉磨力來源于彈簧力，彈簧力的大小隨時可調(diào)（不停機）。易損件壽命長、噪音低，處理能力大，適合粉磨各種軟、輕、硬物料。 多輪磨的工作原理是，電機通過皮帶輪帶動磨盤旋轉(zhuǎn)，物料從進(jìn)料口落在磨盤中央，在離心力的作用下，物料向磨盤邊緣移動，經(jīng)過磨盤上的圓錐形耐磨襯板時，受到磨輥的輾壓而粉碎，粉碎后的物料從磨盤邊緣自由落下，由磨盤外圓的刮板，將物料刮至出料口。 二、多輪磨的主要技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品型號 DLM－650 DLM－750 DLM－850 DLM－950 DLM－1050 備注 進(jìn)度粒度(mm) 20 25 25 25 30 標(biāo)定物料石灰石20－400目 主電機功率(KW) 45 75 90 110 132 粉磨能力(T/H) 5－8 8－15 12－18 16－22 18－25 主機外形尺寸(M) Φ1.4×1.8 Φ1.6×2.2 Φ1.7×2.3 Φ1.9×2.6 Φ2.1×2.8 配套提升機 TH250 TH315 TH400 TH500 TH500 三、多輪磨的主要特點 1、產(chǎn)量大、電耗低。多輪磨采用的是擠壓和碾磨這種最低粉磨能耗，粉磨效率的粉磨方式，粉磨出來的物料細(xì)度好，粒度均勻， 產(chǎn)量大。 2、介質(zhì)磨損小，制品純度高，易損件壽命長。這是由于料層粉磨原理，碾輥與耐磨襯板不直接接觸，且其耐磨材質(zhì)采用高合金耐磨 3、噪音低（小于70分貝）無粉塵污染，系統(tǒng)在常壓下工作，粉磨時無直接的金屬碰撞，成品回收率基本達(dá)100％，節(jié)省環(huán)保費用，更 有利于解決污染問題。 4、安裝方便，整機安裝無需特殊混凝土基礎(chǔ)，可節(jié)省大量土建費用。 5、維護(hù)便利，DLM多輪磨的四個磨輥可單獨拆裝。 6、磨輥與襯板之間的間隙調(diào)節(jié)方便，間隙調(diào)節(jié)在機外進(jìn)行，無需停機操作，小間隙可以調(diào)節(jié)至1mm而不會發(fā)生“打邊”現(xiàn)象。 7、磨輥的碾壓力調(diào)節(jié)方便，只需在磨機外調(diào)節(jié)加力螺母，即可方便快捷的調(diào)節(jié)粉磨壓力，從而達(dá)到最佳的粉磨效果。 8、運行平穩(wěn)可靠，無振動，加注潤滑油時，無需停機操作，更適合于需要24小時不間斷生產(chǎn)的廠家。