直通式離心磨粉機(jī)簡(jiǎn)稱直通磨是我公司為解決工業(yè)磨粉耗能高的技術(shù)難題，組織一流磨粉機(jī)技術(shù)專家，經(jīng)過(guò)多年潛心設(shè)計(jì)研制而開(kāi)發(fā)出的高效率低能耗粉碎機(jī)。直通式離心磨粉機(jī)采用了新型的粉磨原理、合理可靠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高耐磨的合金材料并汲取了多種粉磨設(shè)備的技術(shù)精華，產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了傳統(tǒng)粉磨設(shè)備，尤其對(duì)高硬度、難加工物料有很好的粉磨結(jié)果，干濕法均可加工生產(chǎn)。該產(chǎn)品金屬磨耗小，揚(yáng)塵少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而堅(jiān)固，操作維護(hù)非常簡(jiǎn)便，使工業(yè)磨機(jī)一次革命性的技術(shù)突破，可為用戶帶來(lái)較高的經(jīng)濟(jì)效益，真正實(shí)現(xiàn)了工業(yè)磨粉的高效低能耗，開(kāi)創(chuàng)了工業(yè)制粉的新紀(jì)元。 ZTM125型直通式離心磨粉機(jī)采用新型的滾壓粉磨原理和科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，汲取了多項(xiàng)預(yù)粉磨技術(shù)精華，同傳統(tǒng)的輥式磨粉機(jī)細(xì)碎機(jī)，輥壓機(jī)，各類沖擊式粉碎機(jī)相比具有顯著的優(yōu)勢(shì)，真正實(shí)現(xiàn)了預(yù)粉技術(shù)的高效，節(jié)能，環(huán)保。 1、 設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)合理。ZTM125直通式離心磨粉機(jī)采用了中速中壓反復(fù)碾壓的原理，合理設(shè)計(jì)，物料自上而下自由落入，粉磨高硬度，難加工材料時(shí)磨輥磨環(huán)上、中、下部獲得同等程度磨損，ZTM125直通式離心磨粉機(jī)不需要配備其他旋風(fēng)分離器和管道，占地空間小。 2、 經(jīng)過(guò)ZTM125直通式離心磨粉機(jī)處理后的物料物理性質(zhì)得到改變，物料的易磨性能顯著提高，該機(jī)所粉磨出的物料呈不規(guī)則的多棱形，且內(nèi)部晶格已經(jīng)被破壞，組織結(jié)構(gòu)松散，出磨物料大小顆粒均有微裂痕。這樣的物料進(jìn)行二次研磨時(shí)，減少了其破碎負(fù)擔(dān)，功能已趨向于碾磨，因此，可以大大提高二次粉磨的產(chǎn)量。 3、 ZTM125直通式離心磨粉機(jī)粉磨出來(lái)的物料破碎比大，細(xì)粉含量高，大顆粒物料入ZTM125直通式離心磨粉機(jī)時(shí)，通過(guò)磨輥和襯板的凸凹齒，進(jìn)行了軋臼式的粉碎而成細(xì)粒，掉進(jìn)磨輥與襯板之間，形成料層。在彈簧裝置的壓力下，磨輥在料層上作數(shù)十次柔性擠壓使物料成粉末，粉磨效果十分理想，產(chǎn)品的細(xì)度可調(diào)節(jié)，除了能產(chǎn)生大量小于100目的細(xì)粉外，還使物料顆粒受到多次碾壓而產(chǎn)生大量微裂痕。且顆粒粒徑可控制在3mm以下，更易于二次粉磨。 4、 ZTM125直通式離心磨粉機(jī)易損件使用壽命長(zhǎng)，維修量小，傳統(tǒng)粉磨類設(shè)備，靠高速旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)行剪切，易損件之間直接碰撞，造成易損件磨損快，消耗高，揚(yáng)塵大，以至于調(diào)節(jié)，維修頻繁，影響正常生產(chǎn)。ZTM125直通式離心磨粉機(jī)對(duì)物料的碾壓是料層的擠壓，磨輥既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)，避免了磨輥與襯板之間的直接接觸，既延長(zhǎng)了易損件壽命又限度的減少了物料加工過(guò)程當(dāng)中機(jī)械對(duì)加工粉體的污染。 5、 ZTM125直通式離心磨粉機(jī)性能良好、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)便利、能耗少、運(yùn)行成本低、干濕法均可生產(chǎn)。ZTM125直通式離心磨粉機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝簡(jiǎn)便方便，可節(jié)省土建投資，而且噪音低，揚(yáng)塵少，具有很好的環(huán)保效果。 直通式離心磨粉機(jī)工作原理： 安裝在主機(jī)頂部的減速機(jī)、通過(guò)連軸器連接中心軸旋轉(zhuǎn)，中心軸帶動(dòng)磨輥吊架旋轉(zhuǎn)，磨輥裝在吊架上沿磨環(huán)內(nèi)周一起滾動(dòng)，物料從機(jī)器上部側(cè)面進(jìn)料斗進(jìn)入主機(jī)，分兩路散落在同中心軸一起旋轉(zhuǎn)的散料盤上，沿圓周通道均勻送入磨環(huán)和磨輥之間，被磨輥碾壓碎后從下部排料口排出。