工作原理

氧氣氮氣氣體渦輪流量計當(dāng)流體流入流量計時，在進氣口專用一體化整流器的作用下得到整流并加速，由于渦輪葉片與流體流向成一定角度，此時渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩，在克服摩擦力矩和流體阻力矩后，渦輪開始旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)，渦輪旋轉(zhuǎn)的角速度與流體體積流量成正比。根據(jù)電磁感應(yīng)原理，利用韋根傳感器從同軸轉(zhuǎn)動的信號輪上感應(yīng)出與流體體積流量成正比的脈沖信號，該信號經(jīng)放大、濾波、整形后與溫度、壓力傳感器信號一起進入智能流量積算儀的微處理單元進行運算處理，并把氣體的體積流量和總量直接顯示于 LCD屏上。

一產(chǎn)品特點

1.鋁合金渦輪，具有更高的穩(wěn)流和耐腐蝕作用；

2.專用儀表軸承，摩擦阻力小，密封性好，使用壽命長；

3.計量室與通氣室隔絕，保證了儀表的安全性；

4.智能型流量計集微處理器、溫度、壓力傳感器于一體，直接測量被測氣體的流量、溫度和壓力，并自動進行流量跟蹤補償和壓縮因子修正運算，顯示標準狀態(tài)下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的氣體體積累積量，可實時查詢溫度壓力數(shù)值；

5..流量范圍寬（Qmax/Qmin≥20:1），重復(fù)性好，精度高（可達1.0級），壓力損失小，始動流量低，可達0.6m3/h；

6.儀表具有脈沖信號、模擬信號輸出，以及RS485通訊接口，采用專用MODEM，可通過電話網(wǎng)絡(luò)直接與客戶的遠程集抄系統(tǒng)相連，實現(xiàn)計算機數(shù)據(jù)的集中采集和實時管理；

7.智能化儀表系數(shù)多點非線性修正；

8.內(nèi)置式壓力、溫度傳感器，安全性能高、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀；

9.專用液晶顯示屏，讀數(shù)直觀方便。智能型流量計可同時顯示標況累積流量、標況瞬時流量以及介質(zhì)的溫度、壓力等參數(shù)；

10.系統(tǒng)低功耗工作，可采用鋰電池供電，也可外接電源；

11.具有實時數(shù)據(jù)存儲功能，可防止更換電池或突然掉電時數(shù)據(jù)丟失，在停電狀態(tài)下，內(nèi)部數(shù)據(jù)可性保存；

12.可與IC卡預(yù)付費系統(tǒng)配套使用，便于貿(mào)易結(jié)算。

技術(shù)參數(shù)

執(zhí)行標準	氣體渦輪流量計（GB/T8940-2003）
儀表口徑及連接方式	20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300采用法蘭連接25、40、50可采用螺紋連接
精度等級	±1.5%R（±1%R需特制）*
量程比	1:10；1:20；1:30
儀表材質(zhì)	表體：304不銹鋼或鑄鋁葉輪：防腐ABS或鋁合金轉(zhuǎn)換器：鑄鋁
使用條件	介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃環(huán)境溫度：-30℃～+60℃相對濕度：5%～90%大氣壓力：86Kpa～106Kpa
工作電源	A.外電源：+24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等B.內(nèi)電源：1組3.0V10AH鋰電池，電池電壓在2.0V～3.0V時均可正常工作。當(dāng)電壓低于2.0時出現(xiàn)欠壓指示
整機耗能	外電源：< 1W內(nèi)電源:平均功耗≤1W,可連續(xù)使用三年以上。
信號輸出功能	脈沖信號、4-20mA電流信號、控制信號
通訊輸出功能	RS485通訊
實時記錄功能	起停記錄、日記錄、定時間間隔記錄
信號接線口	內(nèi)螺紋M20×1.5或其他
防爆等級	ExdⅡBT6或ExiaⅡCT4
防護等級	IP65

氧氣氮氣氣體渦輪流量計主要用途

氣體渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、航空、科研等部門及工業(yè)領(lǐng)域中多種氣體，如然氣、城市燃氣、空氣、氮氣等氣體的測量。儀表準確度高、重復(fù)性好，適用于貿(mào)易計量及工業(yè)過程檢測。智能型流量計集溫度、壓力于一體，在線跟蹤檢測介質(zhì)溫度和壓力并進行自動補償、壓縮因子修正運算，具有優(yōu)良的低壓和高壓計量性能，適用于然氣等氣體的計量。

1.殼體：本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據(jù)不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金、碳鋼或不銹鋼。

2.整流器：強迫流體加速，消除任何可能存在的氣流擾動，即使在非理想的安裝環(huán)境下，也能夠保證高精度。

3.葉輪：用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體中間部位，克服摩擦力矩和流體阻力矩旋轉(zhuǎn)。

4.智能流量積算儀：溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號接口。

5.壓力傳感器：以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預(yù)期變化，因此在一定激勵電流作用下，其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。

6.流量傳感器：安裝在靠近葉輪后端，可檢測出從同軸轉(zhuǎn)動的信號輪上發(fā)出的頻率信號。

7.溫度傳感器：以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內(nèi)，其電阻值與溫度成對應(yīng)關(guān)系。