塑燒板
除塵器是新一代超高效過濾式氣體凈化裝置,除塵效率高達(dá)99.999%, 已在世界上許多國家的工業(yè)清潔生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,享有很高聲譽(yù)。塑燒板過濾元件結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 產(chǎn)品性能特點(diǎn):●除塵效率高達(dá)99.999%可有效去除0.1微米以上的粉塵。凈化值小于1mg/m3;●*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使用壽命長達(dá)5-10年;●過濾風(fēng)速高,有效過濾面積大,體積僅為傳統(tǒng)布袋過濾器的1/3;●耐酸堿、耐潮濕,耐磨損;●系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)便捷;●運(yùn)行費(fèi)用低、能耗低;●有非涂層、標(biāo)準(zhǔn)涂層、抗靜電涂層、防爆型、不銹鋼型等供選擇;●普通型過濾元件溫度達(dá)70℃;●模塊化結(jié)構(gòu),可根據(jù)客戶現(xiàn)場情況靈活設(shè)計(jì);●通過機(jī)構(gòu)美國FDA及歐洲BIA認(rèn)證。應(yīng)用領(lǐng)域: 產(chǎn)品系列: ●染料化工業(yè) ●食品工業(yè) ●煙草工業(yè) ●陶瓷工業(yè) ●水泥工業(yè) ●玻璃工業(yè) ●塑料工業(yè) ●靜電粉末噴涂業(yè) ●汽車制造業(yè) ●金屬加工業(yè) ●鋼鐵工業(yè) ●
采礦業(yè) ●激光加工業(yè) ●制藥工業(yè) 可提供HSL型及DELTA型兩大系列各種規(guī)格的塑燒板除塵器, 過濾面積從小至不足1平方米到大至數(shù)千平方米,處理風(fēng)量從幾個立方米/小時(shí)至數(shù)十萬立方米/小時(shí)。也可根據(jù)客戶的具體需求,進(jìn)行特別設(shè)計(jì)。部分常用 HSL系列及DELTA系列塑燒板除塵器外型尺寸見以下圖表: HSL1500/18系列 HSL系列塑燒板除塵器安裝尺寸表型 號設(shè)備外型尺寸(mm)入口尺寸 (mm)出風(fēng)口尺寸(mm)LWHH1500-10/18110016004000Ф350Ф500H1500-20/18160016004500Ф450Ф650H1500-36090003600113001000x500x66xФ800D1500-420105003600113001000x500x77xФ800 塑燒板除塵器---新一代超高效收塵器 隨著粉體處理技術(shù)的發(fā)展,價(jià)格昂貴的粉體的破碎、分級、分離、混合、輸送、貯藏等的生產(chǎn)工藝中,對回收和捕集的要求也更為迫切。由于微粉,特別是5微米以下的粉塵對人體健康危害大,在這種情況下,對于使用除塵器的用戶就會提出很高的要求,要求有捕集微塵效率高、體積小、維修保養(yǎng)方便、使用壽命長等特點(diǎn)的收塵器。塑燒板除塵器就是滿足這些要求研制而成的新一代收塵器。塑燒板除塵器是采用塑燒過濾片為過濾器,從1985年起至今,已在德國、日本、英國、美國等國家銷售了多臺,廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、化工、醫(yī)藥、電子、食品加工等行業(yè)。由于塑燒板除塵器體積小、效率高、維修保養(yǎng)方便、能過濾吸潮和含水量高的粉塵和過濾含油及纖維粉塵的*優(yōu)點(diǎn),是電除塵和布袋收塵器*的。塑燒板除塵器的使用大致和布袋收塵器相同,所不同的是塑燒板除塵器采用波浪形塑燒板為過濾元件。由于其*的構(gòu)造和表面涂層,故在其它除塵器不能使用或使用不好的場合,塑燒板除塵器卻能令人驚奇地發(fā)揮良好的使用效果。以下分四個方面介紹一下塑燒過濾板的特點(diǎn): 1、材質(zhì)特點(diǎn): 波浪式塑燒過濾片的材質(zhì),由幾種高分子化合物粉體、特殊的結(jié)合劑嚴(yán)格組成后進(jìn)行鑄型、燒結(jié),形成一個多孔母體,然后在母體表面的空隙里填充一層氟化樹脂,再用特殊粘合劑加以固定而制成的。為防止靜電還可采取預(yù)先在高分子化合物粉體中加入易導(dǎo)電物質(zhì),制成防靜電型過濾板,從而擴(kuò)大了產(chǎn)品系列。 2、形狀特點(diǎn) 過濾板外部形狀特點(diǎn)是具有象手風(fēng)琴箱那樣的波浪形,若把它們展開成一個平面,相當(dāng)于擴(kuò)大了3倍的表面積。波浪式過濾板的內(nèi)部分成8個或18個空腔,這樣的設(shè)計(jì)除了考慮元件的強(qiáng)度之外,更為重要的是氣體動力學(xué)的需要,它可以保證在脈沖氣流反吹清灰時(shí),同時(shí)清去過濾板上附著的塵埃。3、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 塑燒過濾板的母體基板,厚約5mm在其內(nèi)部,經(jīng)過對時(shí)間、溫度的精確控制燒結(jié)后,形成大約70μm的均勻孔隙。然后由氟化物樹脂填充涂層處理使孔隙達(dá)到1-2μm左右。*的涂層不僅只限于濾板表面,而是深入到孔隙內(nèi)部。成孔率與孔隙的均勻性是保證濾板良好透氣性的關(guān)鍵,每塊濾板均需經(jīng)過嚴(yán)格的鈉焰檢驗(yàn)方能終確定是否可以使用。塑燒過濾元件具有剛性結(jié)構(gòu),其波浪形外表及內(nèi)部空腔間的筋板,具備足夠的強(qiáng)度保持自己的形狀,而無需鋼制的骨架支撐。剛性結(jié)構(gòu)其不變形的特點(diǎn)與布袋收塵器反吹時(shí)濾布纖維被拉伸產(chǎn)生形變現(xiàn)象的區(qū)別,也就使得兩者在瞬時(shí)排放濃度有很大差別。塑燒過濾板結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),還使得安裝與更換濾板極為方便。操作人員在除塵器外部,打開兩側(cè)檢修門,固定擰緊過濾板上部僅有的二個螺栓就可完成一片濾板的裝配。4 .性能特點(diǎn) (1)粉塵捕集高塑燒過濾元件的捕集效率是由其本身*的結(jié)構(gòu)和涂層來實(shí)現(xiàn)的,它不同于布袋收塵器的高效率是建立在粘附粉塵的二次過濾上。從實(shí)際測試的數(shù)據(jù)看,一般情況下除塵器排氣含塵濃度均可保持在1mg/m3以下。雖然排放濃度與塵氣入口濃度及粉塵粒徑等有關(guān),可有效除去0.1μm以上的微粒,通常對于1μ m以上超細(xì)粉塵的捕集效率可達(dá) 99.999% 。(2)壓力損失穩(wěn)定由于波浪式塑燒板是通過表面的氟化樹脂涂層對粉塵進(jìn)行捕捉的,其光滑的表面使粉塵極難透過與停留,即使有一些極細(xì)的粉塵可能也會進(jìn)入空隙,但即可會被設(shè)定的脈沖壓縮空氣流吹走。所以在過濾板母體層中不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象,只要經(jīng)過很短的時(shí)間,過濾元件的壓力損失就趨于穩(wěn)定并保持不變。這就表明,特定的粉體在特定的溫度條件下,阻力損失僅與過濾風(fēng)速有關(guān)而不會隨時(shí)間上升。因此,除塵器運(yùn)行后的處理風(fēng)量將不會隨時(shí)間而發(fā)生變化,這就保證了吸風(fēng)口的除塵效.(3) 清灰效果好氟化樹脂本身固有的惰性與其光滑的表面,使粉體幾乎無法與其它發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)和附著現(xiàn)象。濾片的剛性結(jié)構(gòu),也使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時(shí),濾片無變形。脈沖氣流是直接由內(nèi)向外穿過濾片作用在粉體層上,所以濾片表層被氣流托附的粉塵,在瞬間即可被消去。脈沖反吹氣流的作用力不會如同布袋變形后被緩沖吸收而減弱。(4)強(qiáng)耐濕性由于制成濾片的材料及涂層具有*的疏水性,水噴灑其上將會看到有趣現(xiàn)象是:凝聚水珠匯集成水流淌下。故纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜,從而引起阻力急劇上升的情況在塑燒板除塵器上不復(fù)存在。這對于處理冷凝結(jié)露的高溫?zé)焿m和吸濕性很強(qiáng)的粉塵如磷酸氨、氯化鈣、純堿等,將會得到很好的使用效果。(5)使用壽命長塑燒濾片的剛性結(jié)構(gòu),消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現(xiàn)還在于,濾片的*運(yùn)行時(shí)間長,它不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的阻力,使塑燒板除塵器可長期有效的工作。事實(shí)上,如果不是溫度或一些特殊氣體未被控制好,塑燒板除塵器的工作壽命將會相當(dāng)長。87年問世的*臺塑燒板除塵器至今尚未更換過濾片。即使因偶然的因素?fù)p壞濾片,也可用特殊的膠水粘貼后繼續(xù)使用,并不會因小小的一條粘合縫而帶來不良影響.(6)除塵器結(jié)構(gòu)緊湊小型化由于過濾片表面形狀呈波浪形,展開后的表面積是其體面積的3倍。故裝配成除塵器后所占的空間僅為相同過濾面積袋式除塵器的一半,附屬部件也因此小型化,所以具有節(jié)省空間的特點(diǎn)。(7)維護(hù)保養(yǎng)極為方便盡管塑燒板除塵器的過濾元件幾乎無任何保養(yǎng)。但在特殊行業(yè),如顏料生產(chǎn)時(shí)的顏色品種更換,噴涂行業(yè)的涂料更換,藥品食品生產(chǎn)時(shí)的定期消毒等,均需拆下濾板進(jìn)行清洗處理。此時(shí),塑燒板除塵器的特殊構(gòu)造將使這項(xiàng)工作變得十分容易,操作人員在除塵器外部即可進(jìn)行操作,卸下二個螺栓即可更換一片濾板,作業(yè)條件得到根本性改善,而袋式收塵器卻常常因骯臟的環(huán)境無人愿意從事?lián)Q袋工作