木制品加工車間需要根據(jù)行業(yè)特點來選擇除塵設(shè)備,進而提升生產(chǎn)車間內(nèi)部環(huán)境空氣質(zhì)量。
木材加工車間粉塵處理設(shè)備-布袋
除塵器工作原理:
布袋除塵器運行過程中,除塵風機高速運轉(zhuǎn),使除塵器主體及除塵管道內(nèi)部形成空氣負壓狀態(tài),車間內(nèi)各木工設(shè)備正常運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的木屑、粉塵受空氣負壓的作用,迅速進入各支線除塵管道,并在大孔徑主除塵管道中匯集。其中,體積和自重較大的木屑在主管道流動過程中,逐漸沉降,其余體積偏小、重量偏輕的塵屑顆粒隨空氣繼續(xù)通往除塵器主體。
通過改變除塵管道的內(nèi)孔徑,影響管道內(nèi)空氣壓力的變化,利用重力作用分離混合氣體中大顆粒木屑,形成布袋除塵器的一級沉降過濾。沉降下來的大顆粒木屑,由PLC可編程控制器自動控制即管道內(nèi)部的刮板裝置進行收集,并轉(zhuǎn)移至卸料倉。進入除塵器主體的含塵空氣,在除塵室內(nèi)與布袋表面接觸,較大的木屑顆粒在進入除塵室入口后,受重力作用及空氣壓力的影響,隨即沉降在除塵室底部,形成第二級沉降過濾;細小的粉塵顆粒隨空氣繼續(xù)向上運動,與懸掛在除塵室頂部的布袋接觸,經(jīng)布袋過濾附著在布袋外表面,潔凈空氣進入布袋內(nèi),由凈氣室排出,形成第三級阻隔過濾。隨著布袋持續(xù)過濾,附著其外表面的粉塵顆粒不斷積聚,并粘結(jié)在一起,形成較大粉塵團,受重力作用逐漸脫離布袋,沉降在除塵室底部;同時,在含塵氣體不斷沖擊布袋的過程中,布袋內(nèi)起支撐作用的螺旋彈簧支架發(fā)生顫動,附著在布袋外表面的粉塵被動脫離,受重力作用向下沉降。通過三級過濾,木屑粉塵被逐級分離、集中收集,車間內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量得到明顯改善。
木材加工車間粉塵處理設(shè)備-布袋除塵器
布袋除塵器與其他的工業(yè)除塵設(shè)備不同的是,布袋除塵器可以將10um以下的細微粉粒有效分離,所以除塵的效率高,在一些除塵要求比較高的地方,會使用到這樣的布袋除塵器。其性能特點:
1、除塵效率高,可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵,除塵效率可達99.8%以上.
2、使用靈活,處理風量可由每小時數(shù)百萬立方米到每小時數(shù)十萬立方米,可以作成直接設(shè)于室內(nèi),機床附近的小型機組,也可作成大型的除塵器,即袋房.
3、結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定,初投資少(與電除塵器比較而言),維護方便。所以,布袋除塵器廣泛應用于消除粉塵污染,改善環(huán)境,回收物料等.
4、除塵布袋材質(zhì):選配適當材質(zhì)的除塵濾袋(有耐高溫,耐酸堿,防靜電,防水氣,防油氣等等);高壓在線連續(xù)脈沖氣流清灰效果好,設(shè)備不受清灰的影響連續(xù)工作,適應高濃度的含塵氣體;采用PLC控制系統(tǒng),使設(shè)備全自動運行。