本高溫石墨化爐是在原中頻高溫爐的基礎(chǔ)上重新開發(fā)的新型爐體,并已經(jīng)投放市場(chǎng),專門應(yīng)用于
石墨烯/聚酰亞胺復(fù)合薄膜的碳化和石墨化的處理設(shè)備,以控溫準(zhǔn)確、設(shè)備穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、每平米電耗較市場(chǎng)上同類設(shè)備降低15-25%、絕緣性能及防腐性能較強(qiáng)受到客戶好評(píng)。是一種最新型的工業(yè)石墨化爐。
產(chǎn)品參數(shù)
1、最高使用溫度:3000℃ ,常用溫度2500℃;
2、爐內(nèi)工作氣氛:氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w等;
3、溫度測(cè)量:遠(yuǎn)紅外線光學(xué)測(cè)溫,測(cè)溫范圍1000~3200℃或600~3100℃,測(cè)溫精度:0.2~0.75%;
4、極限升溫速度:室溫-1500度為15℃/分鐘,1500-2500為10℃/分鐘,2500-3000為5℃/分鐘;
5、爐溫均勻度:≤±2℃,(內(nèi)部空間直徑Φ500mmX高1000mm的設(shè)備,在1750℃恒溫60分鐘測(cè)得);
6、溫度控制:程序控制和手動(dòng)控制; 控溫精度:±1℃;
產(chǎn)品特征
1、設(shè)備自動(dòng)化程度高,設(shè)備所有開關(guān)部件及所有運(yùn)行參數(shù)均以數(shù)字化形式存儲(chǔ)于PLC數(shù)據(jù)庫內(nèi),并可預(yù)留通訊接口,便于客戶接駁。
2、3000℃以內(nèi)超高溫爐體,滿足石墨烯/聚酰亞胺復(fù)合薄膜的碳化和石墨化。
3、采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng),全自動(dòng)高精度完成測(cè)溫控溫過程,系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。4、爐體內(nèi)部及所有管道全部做絕緣處理,并做高強(qiáng)度防腐處理,以適用于石墨烯/聚酰亞胺復(fù)合薄膜的碳化和石墨化過路中熱裂解時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)沉積特性。
5、采用內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng);數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng),爐體轉(zhuǎn)換采用高性能中頻接觸器;全面的PLC水、電、氣自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng)。
6、特有的感應(yīng)線圈采用5次絕緣處理,徹底解決感應(yīng)線圈或需要高溫絕緣的應(yīng)用問題,保證線圈在剛玉老化、開裂情況下仍能保持良好的絕緣性能,可有效防止線圈打火,電流泄漏等現(xiàn)象。