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> 回轉(zhuǎn)窯
一、用途
本產(chǎn)品適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門,對(duì)樣品進(jìn)行煅燒、燒結(jié)試驗(yàn)。 與傳統(tǒng)的馬弗爐管式爐相比,其最大的優(yōu)點(diǎn)是爐管在旋轉(zhuǎn),樣品在加工中不斷旋轉(zhuǎn),因此質(zhì)量好、效率高、采樣的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)接近生產(chǎn)狀態(tài)。 使用中可以通過氧化、還原等必要的氣氛。
二、SHY-II 主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) |
名稱 |
單位 |
數(shù)值 |
1 |
額定最高爐溫 |
℃ |
1600 連續(xù)可調(diào)自動(dòng)控溫 |
2 |
爐管轉(zhuǎn)速 |
轉(zhuǎn)/分 |
0-5無級(jí)調(diào)速 |
3 |
傾角 |
度 |
0-10可調(diào) |
4 |
爐管尺寸 |
毫米 |
φ90×1000(內(nèi)徑×長度) |
5 |
進(jìn)料粒度 |
毫米 |
5 |
6 |
額定功率 |
千瓦 |
6 |
7 |
重量 |
公斤 |
700 |
8 |
電機(jī)功率 |
千瓦 |
0.6 |
三、SHY-I主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) |
名 稱 |
單 位 |
數(shù)值 |
1 |
額定最高爐溫 |
℃ |
1300 (連續(xù)可調(diào),自動(dòng)控溫) |
2 |
爐管轉(zhuǎn)速 |
轉(zhuǎn)/分 |
0-3.3 (無級(jí)調(diào)速) |
3 |
爐管傾角 |
度 |
0-10 (連續(xù)可調(diào)) |
4 |
爐管尺寸 |
毫米 |
φ92/φ100×1200(內(nèi)徑/外徑×長度) |
5 |
進(jìn)料粒度 |
毫米 |
5 |
6 |
額定電爐功率 |
千瓦 |
24 |
7 |
外形尺寸 |
毫米 |
1270×790×1700(長×寬×高) |
8 |
重量 |
公斤 |
775 |
9 |
電動(dòng)機(jī)功率 |
千瓦 |
0.6 |
10 |
控制箱尺寸 |
毫米 |
700×470×1350(長×寬×高) |
必須打開爐子升溫,逐步提高電壓范圍。 長期停止火爐后使用時(shí),請(qǐng)務(wù)必檢查爐內(nèi)是否能夠承受
潮濕時(shí),請(qǐng)務(wù)必打開爐進(jìn)行低溫除濕后再正常使用。 硅棒長期使用后會(huì)劣化,電爐的功率會(huì)逐漸下降。 如果電壓達(dá)到最高溫度,爐溫達(dá)不到1300,就需要更換硅桿。 更換時(shí),需要注意每組硅桿的總電阻值的誤差范圍不要超過0.3。 使用中,硅桿的卡盤發(fā)現(xiàn)起火引起的發(fā)紅現(xiàn)象時(shí),表示接觸不良,可以擰緊卡盤的螺釘,或者在卡盤之間詢問薄的鋁片,在卡盤之間安裝薄的鋁片
長期使用后,需要給2個(gè)軸承和3個(gè)傳動(dòng)鏈加油潤滑。
要在高溫下使用爐管后停止,停止旋轉(zhuǎn)爐管,必須首先關(guān)閉電爐電源,將爐溫降低至400以下,才能關(guān)閉電機(jī)電源。
爐膛在高溫下使用后,一確定時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)裂紋,但不影響使用性能。 檢查時(shí)請(qǐng)用耐火水泥進(jìn)行修補(bǔ)。
熱電偶測量的溫度與爐管內(nèi)的實(shí)際溫度有一定的溫度差,其關(guān)系如圖所示,供使用時(shí)參考。